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中央空调系统施工组织设计方案简介：

中央空调系统施工组织设计方案是一个详细的施工计划，用于指导中央空调系统的安装、调试和运行过程。它包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，如项目名称、规模、地点、客户要求等。

2. 施工组织设计：根据项目特点和需求，设计合理的施工流程，包括施工准备、设备采购、基础施工、设备安装、管道连接、系统调试、试运行等阶段。

3. 人员配置：明确施工队伍的组成，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并分配具体的职责。

4. 设备材料计划：列出所需的设备和材料，包括品牌、型号、数量等，并确保材料的质量符合工程标准。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括每个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

6. 质量控制：设定质量控制标准和方法，以确保工程质量。

7. 安全管理：包括施工安全规章制度、安全培训和应急预案等，确保施工过程的安全。

8. 风险管理：识别施工过程中可能遇到的风险，提出预防和应对措施。

9. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、废弃物处理等。

10. 后期维护与服务：对设备运行后的维护和保养进行规划，以及售后服务的安排。

这个设计方案是施工团队的行动指南，是保证中央空调系统施工顺利进行的重要文件。

中央空调系统施工组织设计方案部分内容预览：

1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验DB34／T 3495-2019标准下载，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。

风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。

14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

钢管螺纹连接与管螺纹加工：

从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。

油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。

喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。

风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。

风管与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

三、施工进度计划的编制

工程的设计图纸及其它技术经济资料；

行业标准、规范及定额；

确保工程质量的前提下，使进度最快，工期最短；

全盘规划系统连贯，责任落实；

作为总细具体规范和指导，成为详细编制的依据；

甲方预付款和进度计划支付，确保加工、施工周期；

我方提供空调图纸及相关资料齐备，现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。

应用现代工程建设的流水施工作业技术。（根据本公司多个工程施工经验，土建单位能提供详细施工进度，本公司施工进度依土建）

为了不断地提高机械化施工水平，目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具，用到实际工程中，不仅减轻了劳动强度，而且还提高了工程质量。通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。

通风空调工程在施工中，除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外，还应结合工程的具体情况，制订质量和安全生产的具体措施。

对管道制作和管道连接方法，保证风管系统严密性，减少系统漏风量。

避免风管内壁受到污染，提高风管制作和风管连接的严密性，保证空气洁净系统的运行效果。

不锈钢板和铝板风管的制作，安装，根据材质特性采取措施，防止降低风管抗腐蚀能力。

制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施，以确保工程的整体进度。

制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。

1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品。

2）距地面3m以上作业要有防护拦杆，挡板或安全阀。如无安全设施必须带好安全带。

3）从事高空作业要定期进行体格检查，凡患有高血压，心脏病，贫血病等不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

4）高空作业所用的工具放入工具袋（套）内，不准上下抛掷传递物体。

6）设备清洗应使用煤油，清洗场地要通风良好，严禁烟火。

7）设备试运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行擦洗和修理《波纹腹板钢结构技术规程》CECS291：2011.pdf，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

8）操作风管卷圆机，咬口机等施工机械，手不得直接推进工件。咬口时，手不准放在咬口机的传送轨道上；工件要扶稳，手指距轧滚距离不小于5cm。

9）从事矿渣棉，玻璃纤维棉（毡）等保温作业，衣领，袖口，裤口都应扎紧。

10）聚苯乙烯板使用电热切割，应使用36V电压大安全变压器

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