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TB／T 2760.3-2018 机车车辆转速传感器 第3部分：磁电式速度传感器简介：

TB/T 2760.3-2018是中国铁道部发布的一项关于机车车辆转速传感器的技术标准，其中的第3部分专门针对磁电式速度传感器进行了详细的规定和介绍。磁电式速度传感器，也称为磁敏式速度传感器，是一种利用电磁感应原理来测量物体速度的传感器。

这种传感器通常由一个磁铁和一个线圈组成，当被测物体（如车轮）旋转时，磁铁的磁场在旋转过程中会产生变化，线圈会接收到这种变化并转换成电信号。根据电磁感应定律，这个电信号的频率与被测物体的转速成正比，因此可以通过测量电信号的频率来确定物体的转速。

磁电式速度传感器具有结构简单、响应速度快、抗干扰能力强等优点，广泛应用于机车车辆的轮对转速、电机转速、齿轮箱转速等各种速度测量。在TB/T 2760.3-2018中，详细规定了磁电式速度传感器的性能指标、测试方法、安装要求以及使用环境等相关标准，以确保其在实际应用中的准确性和可靠性。

TB／T 2760.3-2018 机车车辆转速传感器 第3部分：磁电式速度传感器部分内容预览：

传感器应能在以下环境条件下正常工作： a）海拔不超过2500m； b）环境温度为一40℃～十45℃，允许在不低于一40℃的环境温度下存放； c）最湿月月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25℃）； d）应能承受风、雨、雪、盐雾、粉尘等的侵袭。 当用户有特殊使用条件时，由供需双方协商确定

传感器应能在以下环境条件下正常工作： a）海拔不超过2500m； b）环境温度为一40℃～十45℃，允许在不低于一40℃的环境温度下存放； c）最湿月月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25℃）； d）应能承受风、雨、雪、盐雾、粉尘等的侵袭。 当用户有特殊使用条件时，由供需双方协商确定

.1.1传感器外观质量 使用的缺陷，标识清晰 4.1.2传感器引接线应采用屏蔽电缆线（编织层的编织密度不小于80%）GB 5845.12-1986 城市公共交通标志 快速有轨电车站牌，采用低烟、无卤、阻燃电缆

每根芯线截面积不小于0.5mm。

2.1输出信号的频率范图

4. 2. 2 工作气隐

每通道负载电阻不小于1k

由导磁低碳钢制造，一般采用模数不小于2的渐开线齿轮，齿形符合GB/T1356的要求。齿轮模 数、齿数由供需双方协商确定

正常最高工作温度为85℃，具体车型的实际最高工作温度由供需双方协商确定。

输出波形为近似正弦波。

4. 3.2输出波形幅值

输出电压峰峰值不应小于0.5V(当频率小于30Hz时，输出电压峰峰值不应小于0.1V)。 4.3.3相位差

4.4绝缘电阻及介电强度

4.4.1传感器各通道之间（通道间有绝缘要求时）、各通道（包括电缆屏蔽层）与外壳之间的绝

当负载短路时，传感器不应损坏。负载恢复正常后，应符合4.3的要求。 4.6耐冲击和振动

用于机车时，应满足GB/T4208一2017中IP66的要求。 用于动车组时，应满足GB/T4208一2017中IP68的要求（不包括连接器端，连接器端按

由供需双方协商确定。

常规试验条件如下： a）环境温度为15℃～35℃； b）相对湿度小于85%。 每项试验期间允许的温度变化，每小时不应超过1℃，

用目测的方式对外观进行检查。

5.3电气接口与安装尺寸检查

5.3电气接口与安装尺寸检查

用目测及量具检测的方法进行

a）各通道之间（通道间有绝缘要求时）； b）各通道（包括电缆屏蔽层)与外壳之间

传感器在以下试验条件下进行性能测试，并记录传感器输出波形的幅值、相位差： a 试验台：匀速旋转。 b） 测试工作气隙：最大工作气隙。 测试频率（传感器输出频率）：30Hz。 d) 负载电阻：不小于1k2。 注：最大工作气随为被试产品技术文件规定的最大工作气晚

5.7输出短路保护试验

在最小工作气隙下，将负载短路后，调节试验台的转速，使测速齿轮的输出频率从0Hz上升到 3000Hz，然后下降到0Hz。负载恢复正常后，再按5.6进行性能验证。 注：最小工作气愿为被试产品技术文件规定的最小工作气隙

低温试验接GB/T2423.1一2008中试验Ab的规定进行。试验温度为一40℃土3℃，持续时间为 2h。传感器在低温状态下，按5.6测试；试验结束并恢复到常规试验环境条件下，再次按5.6进行性能

高温试验按GB/T2423.2一2008中试验Bb的规定进行。试验温度为85℃土2℃，持续时间 h。传感器在高温状态下，按5.6测试；试验结束并恢复到常规试验环境条件下，再次按5.6进行性 价证

交变热试验按GB/124234一一2008中试验1的规定进行。 试验温度为55℃土3℃和25℃土2℃； 周期数为2，试验时间为2×24h。 试验后, 按 5. 2. 5. 4. 5. 5 . 5. 6 进行检查和测试,

试验应在一台温度试验箱中进行，试验箱温度变化速率为10C/mn，试验时最低温度为一40C主3C 最高温度为85℃土2℃，在极限温度保持不小于10min。交变温度试验周期数为250。试验过程中佳 感器不通电。 试验后,按 5. 2. 5. 4. 5. 5 、5. 6 进行检查和测试。

5.13冲击和振动试验

防护等级试验接GB/T4208一2017的规定进行，其中IPX8试验要求：压力为0.5MPa，时间为1 h，电缆终端（包括连接器）不应没人水中。 试验后恢复至常态，按5.2、5.4、5.5、5.6进行检查和测试

盐雾试验按GB/T2423.17一2008的规定进行。试验后恢复至常态，按5.2、5.4、5.5、5.6进行检 查和测试

感器的检验分为出厂检验和型式检验，

6.2.1对每台出厂的产品，制造商都应进行出厂检验 6.2.2在出厂检验过程中，若任意一项不合格，均判该产品不合格。

6.3.1检验样品在出厂检验的合格品中抽取。 6.3.2型式检验全部项目应在同一次抽样的样品上进行，检验项目全部合格时，该产品合格；若发理 任意一项不合格，则该产品不合格。

6.3.3凡具有下列情况之一者，应进行型式检验

a）新产品试制完成时； b）产品的结构、工艺或材料的变更影响到传感器的某些特性或参数变化时JGJ 227-2011 低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程，应部分或全部检验； C 持续生产的定型产品每满4年时； d）转场生产或停产2年及以上重新生产时

传感器的检验项目见表1。

传感器的检验项目见表1。

7标志、包装、运输和储存

7.2.3包装箱外应注明

.3.1运输和储存过程中，不应碰撞、雨淋， 7.3.2产品储存时GB 50346-2004 生物安全实验室建筑技术规范，应正置，在通风良好且有防潮、防腐、防尘措施的室内储存 7.3.3产品包装经拆装后仍需继续储存时宜重新包装

7.3.2产品储存时，应正置，在通风良好且有防潮、防腐、防尘措施的室内储存