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一级RO水处理施工组织设计简介：

一级RO（Reverse Osmosis，反渗透）水处理施工组织设计，是针对一级反渗透水处理系统的建设和安装过程制定的详细施工计划。它主要包含了以下几个方面的内容：

1. 项目概述：明确项目名称、规模、位置、设计目标等基本信息，以及一级RO水处理系统的主要功能和处理流程。

2. 组织机构：设立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、施工队伍等关键角色的职责和分工。

3. 施工准备：包括施工前的场地考察、设备采购、施工图纸审查、人员培训等准备工作。

4. 施工方案：详细描述一级RO水处理系统的设备安装位置、管道连接、系统调试等内容，可能还包括水处理药剂的添加和使用方式。

5. 施工流程：按照时间顺序列出各项施工活动，如基础建设、设备安装、管道连接、系统调试、试运行等。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括材料验收、施工过程监控、质量检验等。

7. 安全措施：确保施工过程中的安全，包括预防安全事故、应急处理方案等。

8. 进度计划：设置明确的施工时间表，确保工程按照预定的时间节点进行。

9. 风险管理：识别可能影响施工进度和质量的风险，并制定相应的应对措施。

10. 环保与节能减排：考虑施工过程中的环保问题，如废弃物处理、能源使用等。

一级RO水处理施工组织设计是一个系统性的文件，有助于确保项目的顺利进行和施工质量。

一级RO水处理施工组织设计部分内容预览：

1、法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何尺寸准确。

2、法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要求。

3、平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。检查时可用法兰弯尺或拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度，偏差不许超过±1mm。确认合格然后点焊。插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的1.3～1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

4、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。

5、铸铁螺纹法兰，管子与法兰盘上紧后，管子端部不应超过法兰密封面YD／T 3347.1-2018 基于公用电信网的宽带客户智能网关测试方法 第1部分：家庭用智能网关.pdf，离密封面不应小于5mm。

6、连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。

7、螺栓使用前应涂油润滑。拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，应分2～3次拧紧。拧紧后螺杆要突出螺母，但突出长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺母应置于法兰的同一面上。

8、法兰衬垫的内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致。对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。

9、垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必须符合设计和施工规范的规定。

10、法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈。其类型和材质，取决于法兰的公称压力和工作温度。

(1)公称压力≤2.5MPa，工作温度≤350℃可选用精制六角螺栓和A型半精制六角螺母。

(2) 工程压力≤0.6MPa时，可选用粗制螺栓和螺母。

(3)公称压力≥4~20MPa，工作温度>350℃时，应选用精制“等长双面螺栓”(两端螺纹长度相等)和A型精制六角螺母。

(4)螺栓和螺母材料必须匹配，严禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破坏螺杆上的螺纹。

(5)一般情况下螺母不设垫圈。当螺杆上螺纹长度稍短，无法拧紧螺栓时，可设一钢制平垫圈，但不得采用垫圈叠加方法来补偿螺纹长度。

4、已做好防腐的管子不能在地上滚动，下管时要准确就位，避免磨擦，管道垫层中不得含有石块、碎砌块等杂物。

5、安装管口时，严禁用大锤强力敲打管口，并要十分注意保护好钢管的外防腐层。

6、直接埋入混凝土内的钢管外壁、铁件只做除锈处理，不需要涂刷任何防腐涂料。

4.5.9 ABS管的粘接

ABS管粘接前应将管头的污物、油脂清洗干净。必要时可采用一定百分比工业酒精清洗，保证粘接的可靠性并作好承插标记。

1、ABS粘接剂配置时浓度应适当，不能过浓，也不能过稀。

2、ABS管粘接严禁在雨天进行，如必须进行应做好防雨措施。更不能将带水的接头进行粘接。

3、接头清洗干净后应均匀涂上粘接剂（管端、管件）并迅速将管头插入管件，直到标记处。数秒后即可。

4.5.10管道闭水试验

完成的所有管道和其它给排水结构都应经过最终测试。为了便于进行最终测试，应将所施工的管道划分成合适的部分，并就该划分方法征得业主和监理的批准。如若可行，每部分管道应尽可能早地得到测试。

在开始进行管道测试前，应确保管道己得到充分固定，且弯管、支管接口及管道端头的推力已被传递到坚实地面或合适的临时性锚固件处。

管道中的开放端头应采用塞子、端面法兰盘或其他措施进行封闭。

2、无压力管道严密性试验

闭水试验必须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得有积水。

闭水试验应按GB 50268—97标准第10.3条的要求执行。

试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。

厂内压力管道种类较多，其工作压力亦各异，且材质也不同，试压标准难于统一，做法上按GB 50268—97和CECS 17:2000标准的有关要求执行，并作以下补充：

池间连接管工作压力为0.06～0.08MPa，试验压力为0.12MPa。钢管焊口作油渗检验，串水后不渗不漏。

给水管工作压力为0.3MPa，钢管试验压力0.9MPa。

空气管工作压力为0.082MPa，气体试验压力为0.2MPa，液体试验压力为0.4MPa。首先在试压前必须用压缩空气吹扫，其长度不大于3km。然后进行强度试验，合格后再进行严密性试验。进行压力试验时，焊口作油渗检验，串水后不渗不漏，观测2小时压力降不大于4％为合格。

1、设备检查与验收：电机运到施工现场后，应进行下列检查

(1)检查电机的型号与容量是否与图纸相符；

(2)外形是否有撞坏的地方，转子有无窜动，人工转动有无不正常的卡壳现象和噪声；

(3)电机绕组有无短路、断线等情况，电刷、滑环、整流子等各部件有无损坏或松脱的地方。电机所附底脚螺栓是否齐全。

(4)检查定子与转子的间隙，用塞尺测量，塞尺放在转子两端，将转子慢慢转动四次，每次转90°，测量要求是：凸极式电机应在各极下面测定；隐极电机分四点测定；直流电机磁极下各点空气间隙的相互误差，当在3mm以下时，不应超过20%，当间隙在3mm以上时，不应超过10%；交流电机各点空气间隙的相互差不应超过10%；

(5)电机经过检查后，应用手动吹风机将机身上尘垢吹扫干净。如果电机较大，最好用用力不超过0.2Mpa压力的干燥的压缩空气吹扫。

2、电机吊装运输：吊装和搬运电机时应注意不要使电机受到损伤、受潮和弄脏，并注意安全；电机从汽车或其他运输工具上卸下来时，采用汽车吊，也可采用三角桅干倒链装卸；将电机搬运到安装位置的门口旁后，采用滚杠滚到安装位置旁然后用三角桅干倒链吊装就位。在吊装时应注意安全，并制定出安全措施。

3、电机就位后进行灌浆，浇灌底脚螺栓用比原基础大一号的混凝土捣实。

4.6.1接地装置的安装

一般按设计所提的数量和规格进行加工，采用手钢锯及机械切成斜面，同时为了防止将接地体打劈，用圆钢加工一种护管帽，套入接地体管端，用一块短角钢(约10CM)焊在接地角钢的一端。

装设接地体前，需要沿着接地体的的线路先挖沟，以便打入接地体和敷设连接接地的扁钢，在挖沟时一定按设计要求进行。

沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，以防土方倒塌，接地体打入地中，一般采用手锤打入。

接地线线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，采用搭接焊，搭接的长度：扁钢或角钢应不少于其宽度的两倍；圆钢应不少于其直径的6倍，而且应有三边以上焊接。焊接的地方应涂上防锈漆。

当接地装置安装完毕，应对各接地干线和支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地要求接有接地线，各连接的螺丝连接是否接妥，螺丝连接处是否使用了弹簧垫圈。检查完毕，应在接地螺丝的表面涂上防锈漆。各个接地体及电气设备都应采用测量其的接地电阻并作好记录，都应符合设计及规范要求。

1、回路连接正确性的检查：按展开图对每一个支路逐步用电池试灯和万用表检查，一段一段地进行校检。

②依照信号系统展开图，检查各信号装置的动作正确性；

③以一次设备为单元，分别检验控制、保护回路，同时检验其信号回路部分。试验时，按展开图，自上而下顺序逐一进行。

④用短接或断开有关端子进行模拟各设备间的连锁、闭锁试验，然后正式启动。

⑤试验有关自动装置的灵活性。

净水工程运行步骤见净水工艺流程图。

4.7.2.1准备工作

4.7.2.1.1 现场清理

1、整体安装结束后，对所有的建筑物进行检查和彻底清理。

2、检查轴承和动力部分，以及动力传动装置和螺旋杆的润滑油、润滑脂是否准确使用。

3、清理所有厂内(包括建筑物内部管线)、排水井、的管线，并清理井内所有污物和泥土。

4、现场清理工作将由负责施工的部门进行清理。

4.7.2.1.2 全面检查

清理合格之后，土建施工部门和设备安装部门将递交清理报告和记录。业主将依据图纸、建筑和验收规范组织检查，主要检查项目如下：

1、对所有管线、闸门的检查，并根据相关图纸，检查每幢建筑物的管线安装位置以及井的高程，检查防腐处理。高程和位置是否准确。

2、检查处理设备、水泵、以及各种各样的闸门、阀是否完成，检查电子连接是否完成，检查润滑油、润滑脂和其他防腐剂是否完成。

4、检查各电子项目及接地和保护是否完成。

4.7.2.1.3 单机试运行步骤及检查项目

当设备安装结束，符合相关规范，单机试运行可行，单机试运行将开始。试运行的详细信息和操作手册都将在得到监理许可后使用。

单机试运行的原则如下：先模拟运行，然后实际运行；先人工操作，然后自动运行；先空载试运行，然后荷载试运行。

设备性能必须完整，润滑良好，各项满足规范要求。设备安装质量必须满足相关标准。

调节器、 执行器、 电磁必须满足相关标准。

电机的全面检查包括：电机的绝缘电阻，检查配线和电极； 空载运行和空载电流；

4.7.2.2单机运行试验的条件

1、所有建筑物完成，设备状态良好。

2、供电系统测量完成。

3、所有机械设备必须处于运行状态，并很好润滑。

4、运行操作者必须熟悉相关技术文件，并做好技术准备。

5、具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。设备单机调试前应编制单机调试指导书，经业主、监理审核认可后进行。

4.7.2.3净水处理系统的单机试运行

这一系统的试运行主要包括外形检查、实际测量、特性试验等等。除了手动控制闸门建筑配件安装工程施工组织设计，所有设备必须带电检测。

1、检查闸门密封性，手动弹性，以及当上下移动时是否在准确位置。

2、其他设备在打开开关前手动移动，如果有阻碍，停止带电试验。先试动，当转向准确，开始空载试验。空载试验中，空载电流需被测量，并检查运行是否稳定。试验进行中，开始时间不应超过厂商要求。

4.7.2.3.1 泵设备

(1)所有的设备管道安装必须合格。

(2)设备周围区域应该是清洁的【12层】12层框剪商业公寓楼（计算书、经济分析、部分结构图），管道内部不得有脏物。