DL;T5148-2012水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

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标准类别:水利标准
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DL;T5148-2012水工建筑物水泥灌浆施工技术规范简介:

《DL/T 5148-2012 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》是中国电力工业部(现为国家能源局)制定的一份技术标准,适用于水工建筑物的建设过程中,对水泥灌浆(也称为混凝土灌浆或结构灌浆)的施工过程进行规范。水泥灌浆是一种常用的加固和修复水工建筑物的方法,通过将水泥浆液注入建筑物的裂缝、漏洞或其他需要加固的区域,以提高结构的承载能力和稳定性。

该规范详细规定了水泥灌浆的材料选择、施工准备、灌浆工艺、质量控制、灌浆后处理等一系列环节的要求和操作规程。从灌浆材料的配制,到灌浆设备的选择,再到灌浆过程中的温度、压力控制,以及灌浆后对结构的检测和验收,都有明确的规定,以确保灌浆工作的质量和工程的安全性。

总体来说,这个规范为水工建筑物的水泥灌浆施工提供了一个科学、规范的操作指南,对于提高灌浆施工的效率和质量,保障工程安全具有重要意义。

DL;T5148-2012水工建筑物水泥灌浆施工技术规范部分内容预览:

6.1.1本章规定了混凝土坝、土石坝、水电站厂房等工程的深度 不大于15m的基岩固结灌浆的施工技术要求。深层固结灌浆和高 压固结灌浆施工应按照本标准第5章惟幕灌浆的有关规定执行。 6.1.2固结灌浆宜在有盖重混凝王的条件下进行,盖重混凝土的 厚度可为1.5m~3m,盖重混凝土应达到50%设计强度后方可开 始钻孔灌浆。 对于土石坝,固结灌浆应在防渗体基础混凝土盖板或喷混凝 士护面达到设计强度后进行。 6.1.3需在无盖重条件下进行固结灌浆时,应通过现场灌浆试验 论证,采取有效措施,确保建基面表层岩体灌浆质量。 6.1.4固结灌浆应按分序加密的原则进行。灌浆孔排与排之间和 同一排孔与孔之间,可分为二序施工,也可只分排序,不分孔序 或只分孔序,不分排序。 6.1.5工程必要时,应安设拾动监测装置,在灌浆过程中进行拾 动监测和记录,抬动值应在设计充许范围内。 6.1.6安排总体工程进度时,应对固结灌浆和混凝土浇筑、土方 填筑的时间作统筹安排。

6.2钻孔、钻孔冲洗与压水试验

2.1固结灌浆孔应根据工程的地质条件选用适宜的钻机和钻 进。当采用风动凿岩机钻孔时《家用和类似用途饮用水处理装置 GB/T 30307-2013》,孔径不宜小于38mm。 2.2灌浆孔位与设计位置的偏差不宜大于10cm,钻孔方向、

6.2.2灌浆孔位与设计位置的偏差不宜大于10cm,钻孔方向、孔

6.2.2灌浆孔位与设计位置的偏差不宜大于10cm,钻孔方向、孔

深应满足设计要求。当钻孔需穿透盖重混凝土或其他结构物时, 应采取有效措施防止钻断钢筋、预埋件等,必要时应埋设导向管。 6.2.3灌浆孔或灌浆段在钻进完成后,应使用大水流或压缩空气 冲洗钻孔,排除孔内的岩粉、渣屑,孔底沉积厚度应不大于20cm。 6.2.4灌浆孔或灌浆段在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗。冲 洗压力采用灌浆压力的80%,并不大于1MPa;冲洗时间至回水 清净时止,或不大于20min。 地质条件复杂以及对裂隙冲洗有特殊要求时,冲洗方法应通 过现场灌浆试验确定。

6.3.1根据不同的地质条件和工程要求,固结灌浆可选用全孔 次灌浆法、自下而上分段灌浆法、自上而下分段灌浆法,也可采 用孔口封闭灌浆法或综合灌浆法。

用孔口封闭灌浆法或综合灌浆法。 6.3.2灌浆孔的基岩灌浆段长不大于6m时,可采用全孔一次灌 浆法:大于6m时,宜分段灌注。灌浆孔孔深不大于20m,且安 各灌浆段长度可采用5m~6m,特殊情况下可适当缩短或加 长,但应不大于10m。 6.3.3固结灌浆可采用纯压式,也可采用循环式。灌浆塞宜安装 在盖重混凝土与基岩接触的部位。当采用循环式灌浆时,射浆管 出口与孔底的距离不大于50cm。 6.3.4灌浆孔宜单孔进行灌注。对相互串浆的灌浆孔,可并联灌 注,并联孔数应不多于3个:但软弱地质结构面和结构敏感部位 不宜进行多孔并联灌浆。

定。接触段灌浆压力不宜大于0.3MPa。以下各段灌浆时,灌炭

宜安设在基岩中,灌浆压力可适当增大。灌浆压力宜分级升高。 应严格控制灌浆压力和注入率,防止混凝土结构物或岩体抬动。 6.3.6固结灌浆的浆液水灰比可采用2、1、0.8、0.5四个比级, 开灌浆液水灰比可选用2,其浆液变换原则可按照本标准第5.5.6 条的规定执行。经试验论证,也可采用单一比级的稳定性浆液。 6.3.7固结灌浆施工中特殊情况的处理,可按照本标准第5.7节 的规定执行。 6.3.8各灌浆段灌浆的结束条件应根据地质条件和工程要求确 定。一般情况下,当灌浆段在最大设计压力下,注入率不大于 1L/min后,继续灌注30min,即可结束灌浆。

定。一般情况下,当灌浆段在最大设计压力下,注入率不大于 lL/min后,继续灌注30min,即可结束灌浆。 6.3.9固结灌浆孔封孔可采用导管注浆法或全孔灌浆法

6.4.1固结灌浆工程的质量检查宜采用检测岩体弹性波波速的方 法,检测时间可在灌浆完成14d以后,检测的仪器和方法应符合 DLT5010《水电水利工程物探规程》的要求,检香孔的数量和布 置、岩体波速提高的程度应由设计规定 6.4.2固结灌浆工程的质量检查也可采用钻孔压水试验的方法, 检测时间可在灌浆完成7d或3d以后,检查孔的数量不宜少于灌 浆孔总数的5%。压水试验采用单点法,按附录B执行。工程质 量合格标准为:单元工程内检查孔试段合格率应在85%以上,不 合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%,且不集中。 6.43声波测试孔、压水试验检查孔完成检测工作后,应按本章 前述规定进行灌浆和封孔。

7.1.1本章规定了水工隧洞各种灌浆的施工技术要求,竖井、斜 井等其他地下洞室的灌浆可参照执行。 7.1.2隧洞混凝土衬砌段的灌浆,应按先回填灌浆后固结灌浆 的顺序进行。回填灌浆应在衬砌混凝土达70%设计强度后进 行,固结灌浆宜在该部位的回填灌浆结束7d后进行。当隧洞中 布置有惟幕灌浆时,应按照回填灌浆、固结灌浆和幕灌浆的 顺序施工。 7.1.3隧洞钢板衬砌段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢衬 接触灌浆宜在衬砌混凝士浇筑结束60d后进行。

7.1.3隧洞钢板衬砌段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢衬

7.2.1顶拱回填灌浆应分成区段进行,每区段的长度不宜大于3 个衬砌段。区段的端部应在混凝土施工时封堵严实。 7.2.2回填灌浆孔应布置在隧洞顶拱中心线上和两侧。灌浆孔拥 距可为3m~6m,每排可为1孔~3孔。 7.2.3回填灌浆孔在素混凝土衬砌中宜直接钻进,在钢筋混凝士土 衬砌中宜在浇筑时埋设回填灌浆管。钻孔孔径不宜小于38mm, 孔深应钻透空腔或进入围岩10cm。 混凝土厚度和混凝土与围岩之间的空隙尺寸应进行记录。

1.2.4对子隧洞内混凝土堵头段回填灌浆,以及遇有围岩塌陷、 溶洞、超挖较大等部位的回填灌浆,应在浇筑混凝土时预理灌浆 和排气管路,通过管路进行灌浆。 7.2.5灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面 检查,可能漏浆的部位应先行处理。 7.2.6灌浆采用纯压式灌浆法,分为两个次序进行,自较低的 端开始,向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或 部分钻出后再进行灌浆,也可单孔分序钻进和灌浆。 7.2.7低处孔灌浆时,高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出 浓浆(接近或等于注入浆液的水灰比)后,可将低处孔堵塞,改 从高处孔灌浆:以此类推,直至结束。 7.2.8浆液的水灰比应为0.6或0.5。空隙大的部位应灌注水泥基 混合浆液或回填高流态混凝土,使用水泥砂浆时,掺砂量不宜大 于水泥质量的200%。 7.2.9灌浆压力应视混凝土衬砌厚度和配筋情况等确定。在素混 凝土衬砌中,可采用0.2MPa~0.3MPa:在钢筋混凝土衬砌中,可 采用0.3MPa~0.5MPa。 7.2.10灌浆应连续进行,因故中止灌浆的灌浆孔,应扫孔后再进 行复灌,直至达到结束条件。 7.2.11灌浆结束条件:在规定压力下灌浆孔停止吸浆后,延续灌 注10min,即可结束灌浆。 7.2.12灌浆孔完成灌浆后,应使用干硬性水泥砂浆封填密实,孔 平

采用0.3MPa~0.5MPa。 7.2.10灌浆应连续进行,因故中止灌浆的灌浆孔,应扫孔后再进 行复灌,直至达到结束条件。 7.2.11灌浆结束条件:在规定压力下灌浆孔停止吸浆后DB41∕T 2142-2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范,延续灌 注10min,即可结束灌浆。 7.2.12灌浆孔完成灌浆后,应使用干硬性水泥砂浆封填密实,孔 口压抹齐平。

7.3.1灌浆孔可采用风钻或其他类型的钻机钻进,终孔直径不宜

7.3.1灌浆孔可采用风钻或其他类型的钻机钻进,终孔直径不宜 小于38mm,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。 灌浆孔穿过钢筋混凝土衬砌时,宜在混凝土中预埋灌浆管指 示孔位,预埋管位置要准确,并在管口留有标记。

7.3.2固结灌浆在喷射混凝土衬砌内进行时,喷射的混凝土强度 等级可为C15~C20,厚度不宜小于10cm。 7.3.3灌浆孔在钻孔结束后,应使用水或压缩空气冲净孔内的岩 粉、泥渣。 7.3.4灌浆孔在灌浆前应使用压力水进行裂隙冲洗。冲洗时间不 大于15min或至回水清净时止:冲洗水压力可为灌浆压力的80% 并不大于1MPa。 地质条件复杂或有特殊要求时,是否需要冲洗以及如何冲洗 宜通过现场试验确定。 7.3.5可在各序孔中选取约5%的灌浆孔进行灌前简易压水试 验。简易压水试验可结合裂隙冲洗进行。 7.3.6灌浆可采用纯压式灌浆法,按环间分序、环内加密的原则 进行。IV、V级围岩环间宜分为二序或三序,II、II级围岩环间 可不分序。竖井或斜井固结灌浆环间可不分序。 7.3.7固结灌浆宜采用单孔灌浆的方法,但在注入量较小地段, 同一环同一序上的灌浆孔可并联灌浆。并联灌浆的孔数不宜多于 3个,孔位宜保持对称。 7.3.8灌浆孔围岩段长不大于6m时,可全孔一次灌浆:当地质 7.3.9固结灌浆的压力,一般隧洞可为0.5MPa~2.0MPa:高水头 压力隧洞的灌浆压力应根据工程要求和围岩地质条件,经灌浆试 验确定。 7.3.10灌浆浆液水灰比、浆液变换和灌浆结束条件,可按照本标 准第6.3.6条和第6.3.8条的规定执行。 7.3.11围岩高压固结灌浆应由浅入深分段施工,灌浆段的划分 灌浆压力的使用以及灌浆设备与灌浆工艺的选择,应通过灌浆试 验确定。 73.12灌浆孔灌浆结束后,应排除钻孔内的积水和污物,采用全

等级可为C15~C20,厚度不宜小于10cm。 7.3.3灌浆孔在钻孔结束后,应使用水或压缩空气冲净孔内的岩 粉、泥渣。

大于15min或至回水清净时止:冲洗水压力可为灌浆压力的80%

《建筑结构可靠性设计统一标准 GB50068-2018》孔灌浆法或导管注浆法封孔

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