TB／T 2325.2-2019标准规范下载简介

TB／T 2325.2-2019 机车车辆视听警示装置 第2部分：辅助照明灯和标志灯简介：

TB/T 2325.2-2019是中国铁道行业标准，全称为《机车车辆视听警示装置 第2部分：辅助照明灯和标志灯》。这个标准规定了机车车辆上使用的辅助照明灯和标志灯的设计、性能、安装和使用要求，旨在保障行车安全，提高夜间和低光环境下的可见性，包括但不限于前照灯、尾灯、转向灯、制动灯、警示灯等。

该标准涵盖了灯具的亮度、颜色、闪烁频率、视角、防护等级、耐候性、可靠性和耐用性等方面的要求。它对于铁路车辆的安全运行至关重要，确保了在各种环境条件下，驾驶员和行人能够清晰地看到车辆的状态和动态，防止事故的发生。

在实际应用中，机车车辆的视听警示装置是列车安全运行的重要组成部分，它提高了铁路运输的安全性和效率。

TB／T 2325.2-2019 机车车辆视听警示装置 第2部分：辅助照明灯和标志灯部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。

辅助照明灯auxiliaryilluminator 位于机车和动车组端部，协助前照灯用于近处照明的灯具。 注：辅助照明灯也称作近光灯。

TB/T 2325.220193. 2标志灯lightingmark位于机车和动车组端部，用红色（或白色）灯光显示列车运行线路和方向的灯具。4使用条件4.1使用环境辅助照明灯和标志灯在以下环境条件下应能正常工作：a)海拔不超过2500m；b)机车车辆运行时的外界环境温度一40℃～十45℃，工作环境温度一40℃～十70℃；c)在最湿月平均最大相对湿度为95%（该月月平均最低温度为25℃）；d)应能承受GB/T21413.1一2018规定的PD3环境污染等级要求；e)应能耐受GB/T2423.17规定的盐雾，具体等级由供需双方协商确定；应能承受运行过程中可能的风、沙、雨、雪等。特殊使用条件由供需双方协商确定。4.2电源标称电压及电压波动范围辅助照明灯和标志灯在下列标称电源电压及电压波动范围内应能可靠点亮并能稳定工作a）标称电压宜采用DC110V或DC24V，也可采用其他标称电压；b)电压波动范围为标称电压的70%~125%5技术要求5.1基本要求辅助照明灯、标志灯应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本部分的规定。所采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业标准的规定。相同型号产品的零部件应能互换。5.2结构及外观5.2.1结构应便于使用和维护，便于更换灯泡和擦拭作业。5.2.2灯具裸露于车体外的部分应能承受TB/T2054一2017中规定的淋雨试验，试验中灯具内不应积水，不应灭灯水岸豪门别墅，玻璃罩不应炸裂。5.2.3灯具防护等级由供需双方协商确定。5.2.4灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷，电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。5.3发光强度及光强度分布性能5.3.1单灯基准轴方向的光强度不应低于以下数值：辅助照明灯：65000cd；标志灯：25cd。5.3.2光强度分布的下限值见表1。表1光强度分布的下限值基准轴左右方向光强度类型cd0°±1°±2°±3°±4°辅助照明灯65 00048 00021 00010 0005 000标志灯251814 1172

符合GB/T8417的规定，色品坐标应在表2和图1

氙气金卤光源辅助照明灯的启动装置应满足： a） 启动性能：冷态启动时间不应大于2s，热态启动时间不应大于5s； b) 触发次数：不应低于100000次； c) 稳弧功能：不应使灯的电弧出现闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象 d）启动时不应出现击穿、闪络现象。

5.6电源反接保护功能

5.7辅助照明灯的光源

5.7辅助照明灯的光源

5.7.1光源的光通量、寿命、功率应符合表3的规定

表3辅助照明灯光源的光通量、寿命、功率要求

表3中所列数值均为对单只光源的要求，封闭式灯泡可以按照所用光源类型的不同分别满足本 准中相应光源类型的技术要求。对于其他功率的卤钨光源，其发光效率不应低于181m/W；氙气金

光源，发光效率不应低于801m/W 助照明灯的发光效率不应低于751m/W。 光源最大功率不大于额定功率的110%最低光通量不低于平均光通量的85% 5.7.2光源的显色指数、光通量维持率应符合表4的规定

辅助照明灯光源的显色指数，光通量维持率要求

5.7.3氙气金卤光源点亮20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪炼、灭弧等现象。 5.7.4导丝与灯头的焊接要牢固可靠，无影响使用特性的缺陷。 5.7.5光源应具有清晰且牢固的型号、额定电压、额定功率等标记。 5.7.6辅助照明灯可增加闪光功能，具有闪光功能的辅助照明灯应符合附录A的规定

5.7.3氙气金卤光源点亮20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪炼、灭弧等现象。

ED光源，单个标志灯的寿命和功率应符合表5的

表5标志灯光源的寿命、功率要求

5.9金属面罩及紧固件

.9.1金属面罩应光洁美观，不应有裂纹、起皮、剥落、麻点、划痕等缺陷。 5.9.2金属面罩应有良好的耐腐蚀性。耐腐蚀性能试验后，被试金属面罩外表面腐蚀点数不应超过 上，每处腐蚀点的面积不应大于3mm²，镀层应无脱落，表面无泛黄、失去光泽现象 5.9.3外露紧固件应经过防锈处理

5.10耐冲击振动性能

5.11电气连接和载流部件

5.12绝缘电阻及介电强度

5.12.1应满足GB/T21413.1一2018的规定，在常温条件下，绝缘电阻不应小于10MQ。 5.12.2经过湿热试验后绝缘电阻不应低于2MQ。 5.12.3额定输人电压36V（含36V)以下的辅助照明灯和标志灯的电源和启动装置应能承受50Hz 750V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象；额定输人电压36V（不含36V）～60V（含60V） 的辅助照明灯和标志灯应能承受50Hz、1000V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象；额定输 人电压60V(不含60V)300V(含300V)的辅助照明灯和标志灯应能承受50Hz、1500V正弦交流 电压，历时1min无击穿、闪络现象，

5.12.4当使用地点海拔与试验地点海拔不同时，除非另有规定，试验的海拔修正系数应符合TB/ 213—2009中5.2的规定

.13.1灯具在额定电压下工作时，卤钨光源和氙气金光源的辅助照明灯客部件表面温度不应超运 以下数值： 灯体内表面：85℃； 灯具内电缆表面：90℃； 透光玻璃罩外表面：150℃。

5.13.1灯具在额定电压下工作时，卤钨光源和氙气金卤光源的辅助照明灯各部件表面温度不应超过 以下数值：

灯体散热片表面：85℃ 灯体驱动电源表面：85℃

5.14直接外露灯具的透明灯罩

5.14.1应能承受质量为0.2kg钢球从高度为1m处自由落下产生的冲击。 5.14.2从90℃急剧冷却到0℃不应破裂、不翘曲。 5.14.3表面平整、光滑、不应存在明显皱纹、料痕等影响透光性能的缺陷。 5.14.4边缘安装面如为平面，平面度公差不应大于1mm。 5.14.5不应存在目视可见的气泡

5.15电磁兼容性能要习

5.15.1氙气金卤光源辅助照明灯的电磁兼容性（EMC)应符合GB/T24338.4一2018的表5和表6 的规定，进行电子电源传导发射和辐射发射试验。在启动和工作过程中所产生的电磁骚扰不应使机 车、动车组电子设备运行状态或存储数据有所改变 5.15.2LED光源辅助照明灯和标志灯在外界电磁场干扰下不应出现闪炼现象，其电磁兼容性 EMC)应符合GB/T24338.4一2018的表7的规定，进行电快速脉冲群、浪涌、射频场感应的传导骚扰 及电压暂降、短时中断和电压变化试验。短时中断试验按照S2级要求。试验结束后，标志灯应能正常 工作

LED光源辅助照明灯或标志灯经168h的耐久性试验后，其发光强度应符合5.3的规定。LED光 源辅助照明灯或标志灯外观应无开裂、烧焦、变形

目视检查灯具及各部件的外观

将被划用额定电压点亮 万日板中心 用照度计测量白板中心处的光照度 处的光照度，并测量发光面 倒照度计探头间的距离，用公式（1）计算

发光强度，单位为坎（cd)； 光照度，单位为勒(1x）； 发光面到照度计探头间的距离，单位为米（m）。 对于辅助照明灯，S不应小于8m；对于标志灯，S不应小于3m

也可以用分布光度计直接测得光强度分布曲线

测试环境：在背景光不超过0.51x的铁路现场或视觉开周的旷野，夜间大气透过率不低于0.85。 在辅助照明灯前方线路中心垂直于光轴方向约10m处立一个边长约为1m的正方形白色反射 板，以额定电压点亮，调整灯光方向和焦点，使照射到白板中心部位的光斑集中而且最亮，然后去掉白 板，使灯光沿轨道中心投射到远方，在距离灯具100m处用照度计测量最大光照度，照度计探头应垂直 人射灯光方向.并且不受任何物体遮挡。再用公式（1）计算发光强度，

6.4光源光通量及发光效率测试

将被测光源按使用方向装在球型光度计中，发光体位于球形光度计的中心位置，按额定工作电压 接通电源，预热10min后读取光电流值（i），再测量标准光源的光电流（i，），用公式（2)求出被测光源的 光通量F

式中： Fs——被测光源的光通量，单位为流明（1m）； F，—标准光源的光通量，单位为流明(lm）； i——被测光源的光电流； i，—标准光源的光电流。 光源光通量F.与其功率的比值即为光源的发光效率

光源的寿命试验在标称电压下进行，电源电压值容许偏差不应大于1.5%被试验光源数量不应少 于3只。 将被测光源按使用方向安装，点燃264min，熄灭24min，累计每只光源的点亮时间，再求出其平 均值。 对单只光源寿命达到表3和表5规定的平均寿命的120%时，停止点亮。 光通量维持率为寿终光通量和初始光通量的比值。在计算气体放电光源光通量维持率时，应将气 体放电光源正常点亮100h后的光通量作为初始光通量，该时间计入寿命试验的总时间。 寿终光通量在最低寿命时测试，

6.5.2LED灯具寿命试验

6.6光源显色指数测试

在暗室中用额定电压点亮10min后，用光谱分析仪测出光源的光谱功率分布并自动计算出显色 指数。

6.7启动装置性能试验

JT∕T 1086-2016 沥青混合料用钢渣6. 7. 1启动试验

分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点亮3min后切断电源4min，重新启 动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即冷态启动时间。 分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点亮3min后切断电源10s，重新启动 用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即热态启动时间

6.7.2启动装置触发次数试验

6.8电压波动范围试验

在电压波动范围的下限电压和上限电压下点亮DBJ∕T 14-100-2013 外墙外保温应用技术规程（改性酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统），检查灯具是否正常工作

将电源输人极性接反，向电源施加额定电压1min后断电。再将电源输人极性正常接好，向电测 施加额定电压，检查电源是否正常工作。

6.10冲击和振动试验