TB/T 3112.1-2017 铁路车站电码化设备 第1部分:通用技术条件

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标准编号:TB/T 3112.1-2017
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标准类别:铁路标准
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TB/T 3112.1-2017 标准规范下载简介

TB/T 3112.1-2017 铁路车站电码化设备 第1部分:通用技术条件简介:

TB/T 3112.1-2017《铁路车站电码化设备 第1部分:通用技术条件》是中国铁道部/中国国家铁路局发布的一项技术标准,该标准主要规定了铁路车站电码化设备的通用技术要求。电码化设备是铁路信号系统中的重要组成部分,主要用于实现车地间的通信,通过发送特定的电码信息,如列车定位、速度、制动等,来控制和监控列车的运行。

该标准涵盖了电码化设备的基本参数、性能要求、测试方法、检验规则、安装和使用等方面,目的是为了保证电码化设备的质量和安全,提升铁路运输的效率和可靠性。具体内容可能包括设备的抗干扰能力、数据传输速度和精度、设备的使用寿命、环境适应性等。

遵循这一标准,制造商在设计和生产电码化设备时需要满足严格的技术要求,而使用单位在采购和安装设备时也能参考这些标准来确保设备的性能和使用效果。

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铁路车站电码化设备 第1部分:通用技术条件

TB/T3112的本部分规定了铁路车站电码化设备(以下简称设备)的分类与命名、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 本部分适用于25Hz相敏轨道电路、50Hz交流连续式轨道电路等站内轨道电路使用的电码化设 备的设计、制造和检验

《信息技术 自动识别和数据采集技术 词汇 第3部分:射频识别 GB/T 29261.3-2012》TB/T2953—2015 TB/T3074—2017 铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件

设备主要分为以下几类: a)发码、检测、调整器; b) 隔离器; 元器件; d)设备柜。

设备主要分为以下几类: a 发码、检测、调整器; b) 隔离器; c)元器件; d)设备柜。

3.2.1设备型号中的字母含义见表1

3.2.1设备型号中的字母含义见表1。

3.2.2设备的型号示例见图1。

3.2.2设备的型号示例见图1。

4.2.1设备的外形及安装尺寸应符合相应产品标准的规定。 4.2.2设备应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件生产。 4.2.3设备的所有零部件应经检验合格,标准件及外购件应符合相应的技术标准方可进行装配;同型 号设备的主要零部件应能互换。设备的外接端子及接口应统一。 4.2.4室外设备接线端子应采用铜质螺栓、螺母,应有可靠的防松措施,其规格应符合相应产品标准 的规定。 4.2.5设备中所涉及的电容器应符合GB/T2693一2001的规定,应采用密封措施,所使用原材料均为 阻燃材质,尺寸应符合安装要求。

4.3外观及零部件要求

4.3.1设备的所有零部件不应有裂痕或其他机械性损伤,线圈铁芯及配件应装配牢固,结构稳定,其 标志及文字显示清晰。 4.3.2金属零件表面应有防护层,电镀件外观应光滑细致,不应有斑点、凸起、剥落、起层和漏镀,边缘 和棱角不应有烧痕。经铬酸盐钝化的镀锌表面,应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。 4.3.3热塑性塑料零件不应有变形、裂纹等缺陷。 4.3.4热固性塑料零件的外观应平整、有光泽、无气泡、无裂痕,不应有变形、缺料、毛刺等缺陷。 4.3.5压铸件表面不应有裂纹、气孔、缩陷等缺陷。 4.3.6设备的焊接应采用中性焊剂,焊点应光洁牵固,不应漏焊、假焊,配线应整齐美观,引接线应采 用耐高温的阻燃电线,且不应有断股和碰伤,并应加绝缘套管。 4.3.7螺钉连接和铆接处应牢固,不应松动。 4.3.8设备所有喷涂件外观应平整、光滑,色泽均匀一致,无显著的修整痕迹及其他缺陷,无影响防护 性能的瑕。

设备的绝缘电阻应符合以下规定: a)在试验用标准大气条件下,其绝缘电阻不应小于500MQ(DC500V); b)经湿热试验后.其潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ(DC500V)。

在大气压力不低于89.9kPa条件下(相当于海拔1000m以下),引线端子对机壳间(接地端子除 外)应能承受交流正弦波50Hz、2000V有效电压(移频系列发码设备1000V),历时1min耐压试验, 应无击穿,表面无闪络、绝缘介质显著发热或接人电路的电压表读数突然下降等现象;试验时漏泄电流 应符合相应产品标准的规定。 本试验一般只允许进行一次,重复试验的试验电压值为原试验电压值的80%。

采用塑料外壳的设备应进行阻燃性试验。

a) 经灼热丝试验后,应符合以下规定: 1)试品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭,即t。≤t,+30s; 2) 滴落物不应点燃试验用铺底层的薄棉纸(绢纸)或烧焦松木板。 b 经针焰试验后,应符合以下规定: 1)试品无火焰和灼热,并且规定的铺底层或包装绢纸没有起燃; 2) 在移开针焰后,试品和周围的零部件的火焰或灼热在30s内熄灭,即t<30s,而且周围 的零部件没有完全烧毁以及规定的铺底层或包装绢纸没有起燃。 注1:施加灼热丝期间(t,)。 注2:燃烧的持续时间(t,)。

在环境温度为+40℃(室内)或+70℃(室外).设备在额定负荷时,其温升应符合表2的规定。

设备经低温试验后,应符合以下的规定: a)外观不应变形和开裂; b)电性能应符合相应产品标准的规定

设备经高温试验后,应符合以下的规定:

a)外观不应变形和开裂; b)电性能应符合相应产品标准的规定

电码化发送、检测设备出厂前应逐台进行高温运行(老化)试验,试验结果应符合相应产品标准的 规定。

室内设备经恒定湿热试验后,试验结果应符合相应产品标准的规定;其绝缘电阻应满足4.4 正

室外设备经循环次数为12的交变湿热试验后,应符合以下规定: 潮湿绝缘电阻应符合4.4b)的规定; 试验后,恢复至常温,设备的绝缘耐压应符合4.5的规定; 试验后,外观应符合以下规定: 1)电镀件:镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~15%的零件数不应超过 该台产品零件总数的1/10;单个零件腐蚀面积不应超过15%,但允许个别零件的主金属 出现个别锈点;

室外设备经循环次数为12的交变湿热试验后,应符合以下规定: 潮湿绝缘电阻应符合4.4b)的规定; b)试验后,恢复至常温,设备的绝缘耐压应符合4.5的规定; c)试验后,外观应符合以下规定:

1)电镀件:镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~15%的零件数不应超 该台产品零件总数的1/10;单个零件腐蚀面积不应超过15%,但允许个别零件的主金 出现个别锈点:

2)零件的涂层:不应出现涂层脱落和直径大于3mm锈蚀点 3)塑料零件:不应出现变形和开裂。

设备经4.1d)规定的频率 相应产品标准的规定。

带包装的设备经半正弦波冲击脉冲,峰值加速度为500m/s(50g),脉冲持续时间为11r 试验后,不应有结构松动和机械损伤,并应符合相应产品标准的规定

设备金属件试样经96h的盐雾试验后,镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物;镀镍或高锡青铜 件的表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物,其他金属件不应有腐蚀物,

4.18电磁兼容与雷电防护

8.1发送器、检测器电磁兼容性应符合GB/T24338.5—2009中性能判据A的规定,非安全电子 符合性能判据B的规定。

4.18.2防雷设备的雷电防护应符合TB/T

在产品和技术要求没有明确规定试验条件时,则试验应在下列条件下进行: a) 温度:+15℃~+35℃; b) 相对湿度:25%~75%; c) 气压:86kPa~106kPa; d) 25Hz输人信号频率:25Hz±0.5Hz; e) 25Hz输入电源的失真度:≤5%。

试验用仪表的准确度等级应满足相关标准的要求,未提出要求的试验用仪表的准确度等 于0.5级。

按TB/T1447一2015的规定进行,各端子(除接地端子)对机壳进行绝缘电阻试验,试验结果应符 合4.4的规定。

按TB/T1448一1982的规定进行,将耐压测试仪的输出调到所测产品的绝缘耐压值,施 子(接地端子除外)与机壳之间,进行绝缘耐压试验,试验结果应符合4.5的规定。

阻燃试验应符合以下规定:

表3绝缘材料的灼热丝试验条件

b)针焰试验应按GB/T5169.5一2008的规定进行,并应符合以下规定: 1 试验火焰施加于试品上靠近载流部件的绝缘件位置; 2) 试验火焰长度:12mm±1mm; 3) 持续时间:30S; 4) 在进行单独试验时一般在厚约10mm平滑的白松木板上紧裹一层绢纸做铺底层,并置 于施加针焰的试品位置下面200mm±5mm处,试验结果应符合4.6的规定。

当环境温度为+40℃(室内)、+70℃(室外)DL/T 1737-2017标准下载,变压器在额定负载状态下温升达到稳定后,按TH 4一1982中电阻法测量变压器线圈温升的规定进行试验,试验结果应符合4.7的规定。

当环境温度为+40℃(室内)

按TB/T2953一2015的规定进行,并应符合以下规定: a) 初始检测:按本部分的规定对试品进行外观检查及电气特性试验; b) 条件试验:不通电,设备按照工作状态放置; c) 严酷等级: 1)室内:+40℃±2K; 2)室外:+70℃ ±2 K; 3)持续时间:按相关产品标准要求,不小于4h。 d 中间检测:在条件试验的最后15min内,进行检测,试验结果应符合4.9的规定; e) 最后检测:试验后,试品在标准大气条件下恢复2h,然后按初始检测内容进行检测,试验结果 应符合4.9的规定。

5. 10高温运行试验

试品在温度为+50℃±2K条件下通电运行48h,运行结束后在室温下恢复2h后进行检测,试验 结果应符合4.10的规定

423.3—2016的规定进行恒定湿热试验,并应符 检测:按本部分的规定对试品进行外观检查及电

b)条件试验:不通电,设备按照工作状态放置; C 严酷等级:高温+40℃±2K,相对湿度(93±3)%,循环次数:4d; 中间检测:在恒定湿热试验最后一周期,最后2h内进行潮湿绝缘电阻试验,试验结果应符合 4.4b)的规定; 最后检测:试验后GB∕T 50001-2017 房屋建筑制图统一标准,试品在标准大气条件下恢复2h,恢复后立即按初始检测内容进行检测,试 验结果应符合4.11的规定

按GB/T2423.4一2008的规定进行交变湿热试验,并应符合以下规定: a) 初始检测:按本部分的规定对试品进行外观检查及电气特性试验; b) 条件试验:不通电;降温阶段相对湿度不大于95%; c) 严酷等级:高温+40℃±2K,循环次数:12; d)中间检测:在交变湿热试验最后一周期,低温高湿阶段的最后2h内进行潮湿绝缘电阻试验, 试验结果应符合4.4b)的规定; 最后检测:试验后,试品在试验用标准大气条件下恢复2h,恢复后立即按初始检测内容进行 试验.试验结果应符合4.12的规定。

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