DB37/T 5080-2016 一体化预制泵站技术规程

DB37/T 5080-2016 一体化预制泵站技术规程
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DB37/T 5080-2016 一体化预制泵站技术规程简介:

DB37/T 5080-2016 是山东省的一项地方标准,全称为“一体化预制泵站技术规程”。这份规程主要规定了在山东省范围内,一体化预制泵站的设计、制造、安装、运行和维护等方面的技术要求和规定。

一体化预制泵站是一种模块化、预组装的泵站,它将传统泵站的格栅、集水池、水泵、管道、阀门、控制设备等集成在一起,具有占地面积小、建设周期短、施工方便、噪音低、维护简单等优点,广泛应用于城市雨水排放、生活污水提升、工业废水处理等领域。

DB37/T 5080-2016 规程中主要涵盖了以下几个方面的内容:

1. 设计要求:包括泵站的总体设计、结构设计、电气设计、自动化设计等,确保泵站的功能性和安全性。 2. 制造要求:规定了泵站各部件的制造材料、工艺、质量控制等,确保产品质量。 3. 安装要求:详细说明了泵站的安装步骤、环境条件、安全措施等,保证安装的正确性和安全性。 4. 运行与维护:规定了泵站的运行管理、检查维护、故障处理等方法,保证泵站的长期稳定运行。

这份规程的制定和实施,对于规范山东省一体化预制泵站的建设,提高其工程质量和运行效率,保护环境,都具有重要的指导意义。

DB37/T 5080-2016 一体化预制泵站技术规程部分内容预览:

5.2.1泵站系统各部分调试检验完成后,应按国家现行标准《给 水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的规定进行工程竣 工验收。 5.2.2 泵站竣工验收应包括下列文件: 1 施工图、竣工图及设计变更文件; 2 批准的工验收申请报告: 3 组件、配件、附件、材料出厂合格证和质量保证书。 5.2.3 泵站工程竣工验收后,有关设计、施工、竣工验收等文件应 立卷归档

6.1.1泵站的运行和维护应按泵站操作管理手册的规定执行,并 应符合国家和地方现行泵站运行维护相关标准的要求。 6.1.2泵站的目常运行应采用自动控制。当发生自控失效时,应 转为手动控制或远程控制。 6.1.3采用计算机监控系统实现自动监视和控制的泵站应制定 计算机监控系统运行管理制度。 6.1.4给水泵站应根据用水需求制定年度运行和调度计划。 6.1.5雨水泵站和合流泵站应根据当地历年气象资料制定年度 运行计划和应急预案。

1泵站计算机和控制系统的监测仪表是否正常显示:如有报 警,应及时查验并处理: 2水泵和格栅等泵站主要设备的运行电流、电压是否正常; 3 水泵和格栅等泵站主要设备的运行噪声及振动是否正常; 4 泵站的阀门、拍门开启是否正常; 5 泵站入流量、出水量和出水压力是否正常; 6 泵站内的液位和液位控制系统是否正常; 7 泵站液面上存在漂浮物时,应进行清理; 8 泵站配套提篮式格栅,应每大观察并定期进行提升和清 理。 6.1.7泵站的围栏、井盖、控制柜、变配电箱等应上锁并设置清晰 的警示标识,防止非操作人员进入。

6.1.8操作人员进入一体化预制泵站主体前,应确认安全后

进入《电工术语 雷达 GB/T 3784-2009》,并应符合现行标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6 的规定。

6.2.1泵站宜每年进行一次小修,每5年进行一次天修。 6.2.2泵站年度小修应包括下列内容: 1泵站护栏、围墙和安防系统巡视,如有异常应进行修补和 更换; 2泵站周围地坪巡视,如发现地坪周围土层下陷或倾斜,应 检查泵站是否下陷或倾斜,泵站进出水管是否泄漏。除并盖部分 外,其他部分如露出地面,应及时进行回填或刷漆防护; 3排空或清洁泵站,检香筒体、管道和阀门等是否有渗漏和 裂缝,如有渗漏和裂缝应及时修补。检查提升和安装附件是否松 动、锈蚀,如有异常应及时紧固、除锈或更换; 4泵站配套主要设备的检修和保养应根据制造厂商的要求 和磨损情况进行,水泵每2000h~3000h宜更换润滑油,并根据耗 损情况更换0型圈和机械密封等易损件;粉碎式格栅,每5000h宜 更换润滑油,并根据磨损情况更换粉碎式格栅的力片; 5闸门、拍门、启闭机的检修和保养应根据制造厂商的要求 和磨损情况进行; 6泵站和变电所的主变压器、站用变压器和控制柜的电气控 制系统应全面检查; 7携带型仪表应定期校验,常用的每半年1次,其余的每年1 次。如需下并作业需在下并前再次校验H,S等检测仪表,确保下 井人员安全; 8每年冬季应对机电设备、管道阀件及金属结构等进行防冻 维护保养。泵站停用期间应排净泵及管道内积水,并应对泵房内 设备、管路、阀门等采取保温防冻措施。 6.2.3泵站大修应包括下列内容: 1泵站和变电所的主变压器、站用变压器; 2主水泵和格栅应进行全面解体,电动机应吊出转子,轴承 等部件应进行检修、更换或调试:

3控制柜和配电柜上仪表的定期检验和校验应与该仪表所 连接的主要设备的大修日期一致。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 …·的规定”或“应按……执行”。

1 《供配电系统设计规范 GB 50052 2 《低压配电设计规范》 GB 50054 《通用用电设备配电设计规范》 GB 50055 4 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB 50141 5 《电力工程电缆设计规范》 GB 50217 《离心泵技术条件(III类)》 GB/T 5657 《布线系统载流量》 GB/T 16895.15 8 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》 GB/T 17219 《污水污物潜水电泵》 GB/T 24674 10《泵站设计规范》 GB/T 50265 《城镇排水管道维护安全技术规程》 CJJ 6

体化预制泵站应用技术规程

总则 27 基本规定 28 4 工程设计: 30 4. 1 材料 30 4. 2 泵站选址和总体布置 30 4.3 设计计算 31 4. 4 工艺设计 32 4. 5 结构设计 .. 35 4.6 电气和仪表控制设计 37 4.7 配套设施 37 5 施工和验收 38 5. 1 施工 38 5. 2 验收 40 6 运行和维护 41 6. 2 维护 41

3.0.1根据一体化预制泵站组成部分的所处位置,可分为并简结 构、内部设施和其他设施。井简结构为一体化预制泵站的并简部 分,包括筒体、并盖和底部。内部设施为一体化预制泵站内部的设 施和装置,包括水泵等主要设备、管阀系统和爬梯等。其他设施为 体化预制泵站根据实际需求选择配备的设施,包括通风设施、除 臭设施、检测设施、导流装置、设备间和控制设施等。 一体化预制泵站的泵站主体应在工厂内预制,并在出厂前进 行预装和测试,以缩短现场安装时间,提高系统可靠性。根据一体 化预制泵站的结构形式和应用类型,泵站主体组成可略有不同,但 总体应遵循安全可靠、现场安装方便的原则

顶制求站和干式一体化顶制求站。 湿式一体化预制泵站是将潜水泵湿式安装于并筒内的一体化 须制泵站,常见的配泵形式有潜水排污泵、潜水轴流泵和深井泵 等。湿式一体化预制泵站一般应用于重力流进水的提升泵站,如 雨污水提升泵站、原水取水泵站、无需叠压进水的清水增压泵站 等。 干式一体化预制泵站是将水泵干式安装于井简内的一体化预 制泵站,常见的配泵形式有多级立式离心泵机组、中开双吸泵、管 中泵、潜水泵干式安装等。干式一体化预制泵站一般应用于压力 流进水的增压泵站,如管网中途增压泵站、二次供水增压泵站等。 设有前置水箱或水池的应用工况时,宜采用十式泵站。 一体化预制泵站可根据实际工况采用多筒并联或串联工作 也可根据需要设置配水井和进水池等。 湿式一体化预制泵站将水泵间和进水并集成在同一个井筒 为,水泵采用湿式安装,井筒内可设置内部维修平台和地面控制面

板,地面可配套设置维修间,该类型泵站运行和维护简单。 干式一体化预制泵站由一个干区独立构成或者将区和湿区 集成在同一个井筒内,水泵采用于式安装。当干区和湿区集成在 司一个井简时,可采用弧形玻璃钢板将井筒分为进水井和水泵间 两个部分。水泵间可采用维修平台分隔,上部为维修空间,下部为 干式水泵设备空间。一体化预制泵站主体结构如图1。

3.0.4当输送介质温度大于40℃时,应根据泵站配套设备

部设施材质的耐热要求,采取散热措施或配套耐高温的设备和材 料。给水泵站水源含沙量较大或水质不满足要求时,应进行净化 处理。当输送具有强酸或强碱性的介质时,泵站应采取相应的防 腐蚀措施。

4.1.2缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布

浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模成型。 手糊成型工艺是一种以加有固化剂的树脂混合液为基体,以 玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺 放,使两者粘接在一起的方法。手糊使用的原材料有表面毡、短切 钻和玻璃纤维无捻粗纱布等。采用手糊工艺应加强质量控制,保 持制品的一致性。材料和厚度相同的情况下,缠绕工艺的强度和 均匀度高于手糊成型工艺,对于可采用缠绕工艺的部件,应选择缠 绕工艺,增加材料的强度和均匀度。 在材料的选择上,无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维相比,具有机 械强度高、电绝缘性能好、耐腐蚀性能好的特点,更适合作为玻璃 钢增强材料。玻璃钢基体材料树脂应具有耐腐蚀热固性。 4.1.3高密度聚乙烯材料是一种结晶度高、非极性的热塑性树 脂。滚塑成型工艺是先将高密度聚乙烯原料加人模具中,然后模 具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的原料在重力和热能 的作用下,逐渐均习地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,再经 冷却定型、脱模成型。其工艺特点是产品一次整体成型 4.1.4一体化预制泵站的检修盖板为操作人员进人泵站的通道 应具有足够的强度和安全性,避免检修盖板损坏而引发人身安全 事故。

4.2泵站选址和总体布置

.2.4由于一体化预制泵站安装简便、快速,近期工程可根据近 期规模进行配置,并预留远期接口。待远期流量增加后,远期工程

可通过预留接口连接泵站。

·L. 给水泵站的息体布直,应符合国家现行标准《至外给设 计规范》GB50013的相关规定。排水泵站的总体布置,应符合国 家现行标准《室外排水设计规范》GB50014的相关规定。 4.2.7位于车行道的一体化预制泵站,应在任何车辆荷载下,均 能确保井盖基座牢固安全,同时应具有良好的稳定性,其安装示意 如图2

计规范》GB50013的相关规定。排水泵站的总体布置, 家现行标准《室外排水设计规范》GB50014的相关规定。

4.2.7位于车行道的一体化预制泵站《机械搅拌澄清池搅拌机 CJ/T81-1999》,应在任何车辆不

能确保井盖基座牢固安全,同时应具有良好的稳定性,其安装示意 如图2

图2车行道下一体化预制泵站示意图

4.3.3排水泵站的设计流量,必须预留一定的安全余量。对

4.3.3排水泵站的设计流量,必须预留一定的安全余量。对于既 有管网难以提升标准的老旧城区以及重要性较高的新建区域,雨 水泵站设计流量也应在雨水主十管流量的基础上适当放大,如上 每市《城镇排水泵站设计规程》中雨水泵站设计流量采用雨水主 干管的1.2倍进行计算。

CJ∕T 319-2010 脚踏阀门4.4.1泵站应使进、出水管水流顺畅,水泵运行稳定,站内泥

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