JT／T 1169-2017 标准规范下载简介

JT／T 1169-2017 排水性沥青混合料用真空塑封仪简介：

JT/T 1169-2017《排水性沥青混合料用真空塑封仪》是一项由中国交通运输部发布的行业标准，主要规定了排水性沥青混合料用真空塑封仪的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。该标准的出台，旨在保证排水性沥青混合料的质量控制，确保其在公路、桥梁等工程中的良好应用。

具体来说，这套标准适用于测定排水性沥青混合料在真空状态下塑封后的性能，如混合料的密度、空隙率和渗透系数等。这些参数对于评价排水性沥青混合料的排水性能、抗车辙能力和耐久性具有重要意义。通过使用符合这一标准的真空塑封仪，可以对混合料在生产过程和施工过程中进行质量监控，确保其满足设计和施工要求。

在使用过程中，需要按照标准规定的步骤操作，包括对设备的校准、试样的制备、试验条件的设定、试验的执行以及结果的分析等。这样可以保证测试结果的准确性和一致性，为排水性沥青混合料的质量控制提供科学依据。

JT／T 1169-2017 排水性沥青混合料用真空塑封仪部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 CB/T 5048 防潮包装 CB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 CB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程

下列术语和定义适用于本文件

3.1 排水性沥青混合料porousasphaltmixture 压实后空隙率在18%以上，能够在混合料内部形成排水通道的沥青混合料。其组成以单一粒径碎 石为主，按照嵌挤机理形成骨架一空隙结构的开级配沥青混合料，又称多孔隙沥青混合料 3.2 真空室的最低绝对压强lowestabsolutepressureofvacuumchamber 在外界标准大气压下，在额定时间内抽真空至最低气压时真空室的压强。 3.3 真空室压强增量incrementpressureinvacuumchamber 在外界标准大气压下，真空室的初始压强为1kPa时经1min泄漏，其压强的增加值。 3.4 塑封能力sealingcapacity 在外界标准大气压下，真空塑封仪完成一个塑封工作循环所需要的时间

3.1 排水性沥青混合料porousasphaltmixture 压实后空隙率在18%以上，能够在混合料内部形成排水通道的沥青混合料。其组成以单一粒径碎 石为主，按照嵌挤机理形成骨架一空隙结构的开级配沥青混合料，又称多孔隙沥青混合料。 3.2 真空室的最低绝对压强lowestabsolutepressureofvacuumchamber 在外界标准大气压下，在额定时间内抽真空至最低气压时真空室的压强。 3.3 真空室压强增量incrementpressureinvacuumchamber 在外界标准大气压下《乡村建筑屋面泡沬混凝土应用技术规程 CECS 299：2011》，真空室的初始压强为1kPa时经1min泄漏，其压强的增加值。 3.4 塑封能力sealingcapacity 在外界标准大气压下，真空塑封仪完成一个塑封工作循环所需要的时间。

排水性沥青混合料用真空塑封仪（简称真空塑封仪)的结构主要由真空室、热封条、换向阀 器、底座、真空泵、密封圈、真空室密封盖等组成，见图1

图1排水性沥青混合料用真空塑封仪结构示意

工作环境要求如下： a）系统电源：AC220（1±10%）V、50Hz； b）环境温度：（25±10)℃； c）环境湿度：(20~80)%RH

工作环境要求如下： a）系统电源：AC220（1±10%）V、50Hz； b）环境温度：（25±10）℃； c）环境湿度：(20~80)%RH

5.2.3工作噪声应不大于82dB（A）

5.2.5电气安全应满足如下要求

a）有可靠的接地装置，并有明显的接地标志； b）动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻不小于1MQ； c）经受耐压试验而无击穿和飞弧现象。

真空度应为101.4kPa.抽气速率应为（16~20)m

5.4.1材质宜选用耐压玻璃或塑料

内尺寸应为长度（490±10）mm宽度（425±5）mm

5.4.3在外界标准大气压下，当真空室的最低绝对压强不大于1kPa时，真空室的抽气时间不应大 于30s 5.4.4在外界标准大气压下，当真空室的初始压强达到1kPa时，停止抽真空，经1min泄漏，真空室压 强增量不应大于0.8kPa。 5.4.5真空室口应有橡皮塞，管口接橡胶管，管口下方应有滤网

关闭时可启动真空泵的运行，并在真空室达到大气压力时，真空室密封盖可自动打开。 真空室抽气至1kPa时，真空密封盖的变形量应不大于密封盖长度的0.6%。

5.5.1关闭时可启动真空

5.7.1应采用特制的聚合物材料

表1密封袋尺寸及适用范围要求

5.7.3热封口应平整，不应有皱折及灼化现象

6.1.1试验仪器要求如下：

a）兆欧表； b) 耐压测试仪； c) 秒表； d) 真空度数显测量仪； e) 量程1m，精度1mm的钢尺； f) 精度为2级的游标卡尺； g) 万能试验机； h) 磁码：5kg、10kg、20kg 6.1.2 所有检验用的仪器、计量器具均应经过计量检定合格并在有效期内

6.2.1启动真空塑封仪，连续运转时间不少于1h，检查真空塑封仪零部件性能，应符合5.2.1的 要求。 6.2.2用目测和手感，检查机器外观，应符合5.2.2的要求。 6.2.3在真空塑封仪工作过程中，按JB/T7232的规定进行测量，其噪声值应符合5.2.3的要求。 6.2.4在外界标准大气压下，用秒表测量真空塑封仪完成一个塑封工作循环所需要的时间，测量5 次，取算术平均值.应符合5.2.4的要求

6.2.5电气安全应按下列步骤试验：

a）检查接地装置，应符合5.2.5a要求。 b）用兆欧表按CB5226.1的规定测量绝缘电阻，应符合5.2.5b)要求。 c）用耐压测试仪按CB5226.1的规定做耐压试验.应符合5.2.5c)要求

3.1在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与真空泵紧密相连后抽真空，测量真空 真空度，应符合5.3要求。 3.2在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空 量并计算真空泵抽气速率，应符合5.3要求。真空泵抽气速率按式（1）进行计算

式中：S一真空泵抽气速率，单位为立方米每小时（m/h V一一真空室容积，单位为立方米（m）； 达到要求真空度所需时间，单位为小时（h）； P一 初始真空度，单位为千帕(kPa)； P,要求真空度,单位为于帕(kPa)。

S = 2. 303 ÷×1g(会)

6.4.1用钢尺测量真空室尺寸，测量3次，取算术平均值，应符合5.4.2要求。 6.4.2在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空， 测量真空室的最低绝对压强并计时，应符合5.4.3要求。 6.4.3在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空 至1kPa时停止，经1min泄漏，其压强增量应符合5.4.4要求。 6.4.4检查直空室口和管口附件.应符合5.4.5要求

5.1启动真空塑封仪，观察真空密封盖的运作情况，应符合5.5.1的要求。 5.2在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真 1kPa时，测量真空密封盖长边上最大变形处对选定基准的距离，测量5次，取算术平均值，应符个 5.2的要求。

尺测量热封条长度.测量3次.取算术平均值.应符

JT/T11692017

用钢尺测量密封袋的长度和宽度，用游标卡尺测量密封袋的厚度，测量3次，取算术平均值，应符合 5.7.2要求。

7.2.1热封口外观：在连续封口的密封袋中任取30个，其热封口外观应符合5.7.3要求。 7.2.2热封口强度试验如下

6.7.2.1热封口外观：在连续封口的密封袋中任取30个，其热封口外观应符合5.7.3

a）在连续封口的密封袋中任取25个，沿每个袋封口的左、右部位各取一条试样，共50条试样进 行试验； b） 每条试样宽度15mm，与封口长度垂直方向上长度50mm，180°平展后长度为100mm； c）将封口位于中间的试样两端分别放置在方能试验机的夹具中进行试验： d）读取试样断裂时的最大载荷。其中，夹具间距离为50mm，试验速度为300mm/min± 20mm/min; e）以所有试样载荷中的最低3个值的算术平均值作为封口拉力值，应符合5.7.4要求

6.7.3静压和跌落试验

6.7.3.1根据密封袋型号的不同分别 列装水质量装水塑封，分别进行静压和跌落试验。 6.7.3.2静压试验的步骤为：在连续封口的密封袋中任取10个，将试验袋放于两块加压板中，底板上 放有试纸。加压板的表面积应和试验袋平放的面积相同，其表面应光滑、平整。用码逐渐加载到表2 规定的静压荷载，保持1min，检查密封袋，不应有泄漏现象。 6.7.3.3跌落试验的步骤为：在连续封口的密封袋中任取10个，将试验袋的热封口朝下，方向与冲击 台面垂直，从表2规定的跌落高度跌落20次，检查密封袋热封口，应符合5.7.5要求

.1.1真空塑封仪的检验分型式检验和出厂检

a）新产品的试制定型检验； b）设计参数、工艺或材料有重大变化时； c）停产半年以上重新恢复生产时：

JT/T1169、2017

每生产300台后的周期性检验； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量技术监督部门提出型式检验要求时 7.1.3每台真空塑封仪出厂前都应进行出厂检验。 7.1.4型式检验和出厂检验项目应符合表3的要求

7.1.4型式检验和出厂检验项目应符合表3的

在出厂检验合格的产品中随机抽取3台进行检查，如有一项技术指标不符合，则再次随机抽取 .并对不合格项进行复检：如仍不合格.则判定为不合格。

8标志、包装、运输和储存

GB 18173.1-2006 高分子防水材料 第1部 片材参数、制造年月及产品编号。 3.1.2直空塑封仪的包装箱标志应符合CB/T191的规定并包括下列内容

a) 制造厂名； b) 产品名称和型号； c) 数量和毛质量； d) 出厂日期； e) 外形尺寸； f) 搬运注意事项。 6

a) 制造厂名； b) 产品名称和型号； c) 数量和毛质量； d) 出厂日期； e) 外形尺寸； f) 搬运注意事项。 6

《电子工厂化学品系统工程技术规范 GB 50781-2012》JT/T11692017

B.2.1真空塑封仪的包装应符合CB/T13384的规定。 3.2.2真空塑封仪应用塑料薄膜包装后采用专用铝箱或木箱存放，采取固定措施使真空塑封仪在箱 内不应松动。 3.2.3随同真空塑封仪供应的技术文件应包括装箱单、产品使用说明书、合格证、保修卡

真空塑封仪的包装应符合CB/T13384的规定。 真空塑封仪应用塑料薄膜包装后采用专用铝箱或木箱存放，采取固定措施使真空塑封仪在箱 动。 随同真空塑封仪供应的技术文件应包括装箱单、产品使用说明书、合格证、保修卡