SY∕T 7430-2018标准规范下载简介

SY∕T 7430-2018 水下管道和设备干湿式保温推荐作法简介：

SY/T 7430-2018《水下管道和设备干湿式保温推荐作法》是中国石油天然气行业标准，主要针对水下管道和设备的保温技术进行了规定和推荐。这个标准的出台，旨在提高水下管道和设备的保温效率，降低能源损失，保障设备运行安全，同时也有助于环境保护。

标准主要涵盖了以下几个方面：

1. 保温材料选择：推荐使用具有良好保温性能，且能在水下环境中长期稳定工作的材料，如聚氨酯、玻璃棉等。

2. 保温结构设计：规定了干湿式保温的结构设计原则，包括内保温层、外保护层等各层的厚度、材质选择以及连接方式等。

3. 施工方法：详细描述了干湿式保温的施工步骤，包括材料准备、施工工具、施工环境要求、施工过程中的质量控制等。

4. 保温效果检测：规定了保温效果的检测方法和标准，包括热阻测试、保温层完整性的检查等。

5. 维护保养：给出了保温系统在使用过程中的维护保养建议，包括定期检查、清洁、修复等。

6. 环境安全：强调了在保温系统设计和施工中，应充分考虑对水下生态环境的影响，确保施工过程和使用过程的环保性。

这个标准对于石油、天然气等相关行业的水下管道和设备的保温设计、施工和维护具有重要的指导意义。

SY∕T 7430-2018 水下管道和设备干湿式保温推荐作法部分内容预览：

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营道和设备干/湿式保温推荐作法

本标准规定了石油天然气行业应用的湿式和干式热保温材料的性能、认证、应用、质量控制、处 理和存储要求。 本标准适用于海底管道和立管、采油树、阀组和配管、管汇阀门和管道系统、PLET管道、跨接 管（如管道和弯管）、连接器和配件、阀门和油嘴的保温。

【河北省】全国统一安装工程预算定额 河北省消耗量定额 第二册 电气设备安装工程(HEBGYD-C02-2008)SY/T74302018

3 术语、定义和缩略语

下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 气凝胶aerogel 用于双层管（PIP）保温的二氧化硅气凝胶材料。 3.1.2 批次batch 同一工艺参数、同一制造过程生产的保温材料。 3.1.3 涂层coating 应用在海底管道和其他水下承压设备外表面的材料层，用于机械和腐蚀防护、保温、配重或其 他目的。 3.1.4 温降时间cooldowntime 管道内流体停止流动时从指定的开始温度降低到预定温度的时间。 3.1.5 管端预留cutback 在管道两端预留的不涂覆的长度。 3.1.6 设计温度designtemperature 设计上考虑的最高和/或最低温度。 3.1.7 干式保温系统dryinsulationsystem 不与海水直接接触的保温系统。 3.1.8 设备参数equipmentdata 设备在技术、操作和环境方面的设计和使用参数。 3.1.9 失效failure 某一元件达到所要求功能能力的终止。 3.1.10 现场节点fieldjoint

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湿式保温系统wetinsulationsystems 与海水直接接触的保温系统。

下列缩略语适用于本文件。

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保温材料的总体要求宜包括但不限于以下内容： a）总传热系数和特定的参考值【如明确总传热系数是基于管道的内径（ID）还是外径（OD)； b）要求的温降时间； c）储存要求； d）设计和操作温度（最大和最小）； e）设计水深：； f）生产流体特性（如密度、热传导系数、热容、流量）； g）表层和底层海水温度； h）使用寿命； i）储存和运输期间环境温度； j）防腐层详细资料； k）最大的干式应用温度； 1）最大的湿式应用温度， m）保温层应用的方法。

4.1.2海底管道和立管要求

海底管道和立管的保温信息宜包括但不限于以下内容： a）长度； b）壁厚； c）内径(ID) d）管道材料； e）安装方法； f）动态/静态应用； g）防腐涂层的管端预留长度；

i）适合的现场节点保温型式和几何结构

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保温要求宜包括但不限于尺寸图、保温组件的详图和应用的保温材料。 水下吊点、吊耳、闭合（法兰）螺栓、结构螺栓、电子传感器和仪表、所有的ROV入口、越控 和液压插拔口位置及其他特定的硬件组件不应被保温，这些区域的操作和维修通道应被保留（采购方 另有规定除外）。 保温层如应用在靠近上述位置，安装方宜与设备供应方和采购方共同确定最小的距离和间隙，以 保证操作要求。

保温层宜适合规定的应用和系统的设计寿命，宜至少满足以下要求： a）适用于长期应用（设计寿命）； b）在规定的最大水深条件下，能够维持可接受的保温特性； c）能够承受相当于规定的最大水深条件下的外部水压（规定的外部水深=实际水深×采购方要 求的安全系数）； d）以维护防腐层完整性的方式生产； e）适用于阴极保护； f）适用于设计和环境温度； g）设计为允许海底管道/立管/水下设备的热胀或冷缩； h）对推荐的安装方式具有可安装性：； i）制造的材料通过直接降解或者溶剂分解的方式，减少对生物需氧量的提供； j）保温系统的设计应满足关断条件下的时间要求，即从关断初始温度降低到关断最终温度的时 间不小于规定的温降时间。 湿式和干湿保温层的认证和检验试验分别见附录A和附录B。

保温材料宜标识以下内容： a）供货方名称； b）材料标识； c）批次号； d）制造日期； e）数量； f）制造符合性（采购方和制造方达成一致的要求，如序列号等） g）存储时间和要求； h）安全信息； i）废弃处置。

材料特性和性能信息可包括以下内容

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a）密度； b）热传导系数； c）温度限制（包括温度从最高到最低的循环范围）； d）抗拉强度和断裂伸长率； e）抗压强度； f）硬度； g）磨损（符合测试的方法）； h）流体渗透性（海水吸收率）； i）针对使用寿命评估的老化试验； i）热传导性； k）抗紫外线； 1）静水抗压强度； m）最大的无遮盖情况下直接阳光暴晒时间； n）断裂韧性（依据保温类型）； o）比热容。

原材料宜满足以下要求： a）储存在原材料供货方原有的、未开封和未损坏的容器内； b）储存在干燥、清洁的地点，储存温度应符合原材料供货方推荐的温度范围 c）适用于相关的产品质量控制测试结果； d）符合原材料供货方推荐的保存期限； e）必要时在各方一致同意的情况下，原材料供货 行再认证

5.1原材料的质量控制

原材料的产品证书宜至少包括以下内容： a）产品名称、标识、产品批号； b）每一生产批次和发运批次的质量测试结果，测试结果也可由产品合格证替代； c）必要时，可对到货的每一批次原材料，至少进行一次测试以确认其产品性能符合要求。

PQT的目的是验证保温系统和应用方法的适用性。 PQT的测试方法，接收标准和测试频次宜在ITP中明确。 PQT宜在项目的几何部件或类似的部件进行。在采购方同意的情况下，可用以往有效的工艺评 定报告代替。 PQT宜包括对涂层修补的测试，测试宜至少包括附着力、密度和硬度。修补材料应满足使用要 求，并应与保温主体材料相适用。 PQT宜在现场接头上进行，接头数据应与工艺评定报告上数据一致。

5.2.2工艺评定试验

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如下认证文件宜作为PQT的一部分。 a）保温系统描述，包括保温整体厚度，该厚度应满足采购方对保温层性能的要求和相应的设计 数据； b）保温材料认证试验数据； c）保温系统认证试验数据； d）涂敷工艺的认证数据。 PQT的测试和认证宜包括以下内容并确认： a）吸水率； b）蠕变或压缩形变； c）导热系数； d）保温性能试验； e）温差影响； f）热膨胀率； g）压缩率； h）保温层、黏结层和防腐层之间的附着力； i）所有材料和材料组合的加速老化试验； j）机械强度（拉伸、压缩、弯曲等）； k）材料和阴极保护系统的兼容性（对保温层

MPS文件宜包括以下内容： a）范围； b）制造流程描述（如按照步骤描述）； c）PPT检测和ITP； d）影响材料性能的关键工艺参数； e）包含接受标准的ITP； f）装运和储存程序。 在PQT期间记录的所有关键参数应在保温材料的生产过程中应用实施。在使用保温系统时，应 严格遵守所有适用的储存程序、混合程序、应用程序、灌装和固化时间。为了确保保温材料良好的 附着力，所有需要永久喷涂的表面应根据保温供货商的要求进行涂装。在保温系统使用过程中，为 防止影响其功能而不能进行保温的零部件区域（如螺纹、螺母、法兰接口等可拆卸以进行维修的区 或），应进行适当的遮盖和保护。如可行，在使用保温系统之前，宜涂上合适的材料，以便于后期的 拆除。 此外，在使用保温系统时应注意混合过程中产生的热量（放热反应）导致的温差（如在低温表面 进行大厚度保温）造成涂层开裂。宜使用适当的方法（即磁感应、涡流或超声波）对所有保温层组件 的厚度按规定的间隔上进行测量。

SY/TZ4302018

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检验测试点及其所处环节。检验和测试环节应识别所有的检验内容和测试项目（包括频次和接受标 准）。承包商应提供额外的检查点，以供承包商自行检验质量，并报采购方批准。 以下内容可作为ITP的一部分： a）检验点； b）监视点、见证点和停工待检点及其在通知要求中的含义； c）在国内的见证点和停工待检点宜至少提前10d（自然日）通知； d）在国外的见证点和停工待检点宜至少提前15d（自然日）通知。

监视点、见证点或者是停工待检点。PPT应在采购方代表到场后进行，并应按照ITP进行。PPT可包 括一系列非破坏性和破坏性的试验

承包商应按照ITP在生产过程中进行检验和试验以确保满足要求。试验合格的，应有合格证书 (COC)。

如某项参数在试验过程中不满足要求，可对该项参数进行重新评估或复核

保温材料的装运、储存和运输应遵循供货方建议的程月 供货方应在制造包装规格书包含相关的信息 供货方应对预制好的保温材料 效的包装 以免保温材料在装运和储存期目遭到损环

若管道由采购方提供，当管道到货时，应将管道标识（炉号和批号）纳入承包商的管道跟踪系 统。管道跟踪系统应包括从管道的接收、涂敷到装运储存进行完整的跟踪。 在管道的储存和保温层加工过程中，应采取措施，避免损坏管体和管端。

GB 7000.2-1996 应急照明灯具保温材料应按照适用的安全规则要求和材料供货商的建议进行装运和储存。未经制造商重新认证

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采购方批准的过期保温材料不得使用。包装破损、没有可追溯性、有被污染或变质嫌疑的保温 柜收。

6.4最终产品的装运和储存

保温部件应根据供货商的建议进行运输。运输保温部件时，应使用宽的软锁具、带软垫的吊钩， 或带软垫的提升叉车。运输设备不得含有尖锐的部件，如螺栓、铆钉等。部件暴露于阳光和其他环境 下可能会影响其材料性能，在保温部件储存过程中宜予以考虑。 临时储存和运输的保温部件应制定保护措施，避免损坏。管道应根据API5L1或API5LW进行 装运（如适用），并遵守现行法律法规。

开工文件宜包括以下内容： a）质量计划和ITP； b）MPS（包括运输及存储的程序）， c）保温材料及系统的认证报告； d）PQT报告； e）材料证书： f）管道/设备跟踪系统； g）PPT报告。

完工文件宜包括以下内容： a）7.1中通过鉴定的文件副本； b）每个涂敷水下管道/设备的唯一识别码， c）生产试验报告及单体试验报告。

DB11∕T 1453-2017 地下管线信息管理技术规程文件提交可参照表1。

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