SY∕T 0442-2018 钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准

SY∕T 0442-2018 钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准
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标准编号:SY∕T 0442-2018
文件类型:.pdf
资源大小:20.1M
标准类别:环保标准
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SY∕T 0442-2018标准规范下载简介

SY∕T 0442-2018 钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准简介:

SY/T 0442-2018是石油和化学工业标准,全称为《钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准》。这个标准详细规定了熔结环氧粉末(MFEPO)内防腐层的设计、制造、检验、施工和验收的技术要求,适用于新建、扩建和改造的埋地钢质管道的内防腐层施工。

该标准主要包含以下几个方面的内容:

1. 材料要求:规定了熔结环氧粉末涂料的性能指标,如粘度、固体含量、附着力等。

2. 施工技术:详细描述了熔结环氧粉末内防腐层的施工工艺,包括管道表面处理、涂料涂装、固化等步骤。

3. 质量控制:规定了施工过程中的质量检查和控制方法,如厚度检测、外观检查、电火花检测等。

4. 验收标准:明确了防腐层的验收标准,包括防腐层的完整性、连续性、厚度、附着力等指标。

5. 使用和维护:给出了防腐层使用和维护的建议,以确保防腐层的长期有效性和管道的安全运行。

这个标准的实施,对提高我国钢质管道的防腐性能,延长管道使用寿命,保障管道安全运行具有重要意义。

SY∕T 0442-2018 钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准部分内容预览:

3(修改条文)钢管内表面灰尘度每班不超过8h应至少检 测两次,每次检测两根钢管的两端,确保整根钢管表面的灰尘 得以清除。 5.0.3涂敷前,钢管表面温度应采用适当的方式进行监测并记 录。钢管表面加热温度是环氧粉末涂敷的关键控制参数之一, 应进行监控。监控方法应经工艺评定试验确认。 5.0.4(修改条文)防腐层质量检验包括外观、厚度和漏点检 测。为方便标准执行,根据实际工作经验,参照行业标准《钢 质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315一2013的规 定,防腐层检漏电压为5V/um。为提高内防腐层质量,规定每 根管漏点数量不得超过2个。 5.0.5(修改条文)为加强质量控制规定每班不超过8h做一次 型式检验

6.1.2(修改条文)内涂层修补和检验比较困难,因此,应按照 经过工艺评定试验确定的方法进行修补

6.2.1(修改条文)经检验,厚度不合格、漏点数量超过充许修 补范围、漏点无法修补或型式检验不合格的防腐层,应进行重 涂。当管径太小等情况不具备修补能力时,防腐层应重涂。

.5对成品防腐管标识、堆放和吊

8.0.1,8.0.2内涂层管道的补口是最终防腐层整体质量的关键, 因此补口质量至关重要。目前采用的各种补口方法,各有其优 缺点。本标准列出了目前常用的几种补口方法,仅作参考。不 管采用哪种方法补口,都应保证补口防腐层质量不低于管体防 芮层质量,且补口施工前均应制定相应的补口施工方案和质量 控制要求,并经业主、监理等审查批准后实施

本章对交工文件做了基本规定。当业主需要补充时,按业 主要求补充内容。

环氧粉末涂料及涂层的热

参照国家标准《理埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257 2017等的规定,环氧粉末涂料的玻璃化温度值T。取玻璃化转 过程温度范围的中点温度(midpoint)

录E防腐层的高温高压试

高温高压试验方法参照行业标准《石油钻杆内涂层技术条 件》SY/T0544一2016制定DBJ50∕T-182-2014 重庆市砖砌体结构房屋装配式构造柱技术规程,本附录只给出了相关试验要求。 高温高压釜的具体操作应按照仪器的安全规程进行操作。

中华人民共和国 石油天然气行业标准 钢质管道熔结环氧粉末内防腐层 技术标准 SY/T0442—2018 * 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 850×1168毫米32开本2.375印张55千字印1—800 2019年3月北京第1版2019年3月北京第1次印刷 书号:155021·7867定价:48.00元 版权专有不得翻印

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