DB34／T 3350-2019 标准规范下载简介

DB34／T 3350-2019 活化湿法布敦岩改性沥青混合料施工技术规程简介：

DB34/T 3350-2019《活化湿法布敦岩改性沥青混合料施工技术规程》是安徽省的地方标准，主要规定了使用活化湿法布敦岩改性沥青混合料进行道路施工的技术要求、施工方法、质量控制和验收等具体规定。

1. 适用范围：该规程适用于安徽省内公路、城市道路、机场跑道等各类道路工程中，采用活化湿法布敦岩改性沥青混合料的施工。

2. 技术要求：规程详细规定了改性沥青混合料的配合比设计、原材料质量控制、混合料的制备、运输、摊铺、碾压等各个环节的技术要求，以确保混合料的质量和道路的使用寿命。

3. 施工方法：规程对施工工艺进行了详细的描述和说明，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工后的养生等。

4. 质量控制与验收：规程对施工过程中的质量检查和验收做了严格的规定，包括施工现场的监督、混合料的取样和试验、工程的最终验收等，以确保工程质量。

5. 环境保护：规程还强调了在施工过程中对环境的保护，包括废物处理、噪音控制、节能减排等方面的要求。

活化湿法布敦岩改性沥青混合料具有良好的高温稳定性、低温抗裂性、抗老化性以及抗车辙性能，适用于各种等级道路的建设，特别是高速公路和重载交通道路。使用该规程，可以保证改性沥青混合料施工的规范化、科学化，保证工程质量，延长道路使用寿命。

DB34／T 3350-2019 活化湿法布敦岩改性沥青混合料施工技术规程部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件

产自印度尼西亚布敦岛的天然岩沥青矿，去除地表腐质层、黏土等杂质，经过破碎、脱水等工艺加 标准信 工后形成的粉粒状布敦岩沥青。 3.2 活化activation 将布敦岩沥青经磨细后，在150℃～180℃温度内，加热8min10min，使原先布敦岩沥青的石 粉包油状态变成油包石状态，同时使岩粉中的水分成为颗粒间容易脱离的水分的一种工艺

布敦岩沥青掺量butonrockasphaltcontent 活化后布敦岩沥青质量占基质沥青质量百分比例

W一一掺量（%）； m一一活化后布敦岩沥青质量【宁德市】《城市规划管理技术规定》（2015年），单位为克（g） 一基质沥青质量，单位为克（g）。

4.1.1活化后的布敦岩沥青储存应干燥、防水、防晒，储存时间不宜超过3天。 4.1.2各种原材料在使用前应检验，检验结果应符合相关规范和设计文件要求。

4.1.1活化后的布敦岩沥

4.2.1应符合JTGF40相关规定。 4.2.2应根据道路等级、气候条件、交通量、面层结构、施工工艺等因素确定

4.2.1应符合JTGF40相关规定。

4.2.1应符合JTGF40相关规定。

应符合JT/T860.5相关规定

4.4.1应符合JTGF40的相关规定。

4.6.1应符合JTGF40的相关规定。 4.6.2应采用干燥、洁净的石灰岩磨至规定粒径范围，并能自由地从矿粉仓流出，储存时不得受潮。 4.6.3高速公路、一级公路及城市快速路不应使用拌和设备回收粉料。

5.1布敦岩沥青的活化

应采用专用设备制备，活化工艺具体见附录A.

5.2布敦岩改性沥青生产

5.2.2布敦岩改性沥青宜现场制作，随配随用，根据现场生产需要，可增设存储罐。人 5.2.3当长途运输布敦岩改性沥青时，运输车辆存储罐应增加搅拌设备，运输及贮存时间不宜超过24

5.3布敦岩改性沥青技术要求

应符合表1中的规定。

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表1布敦岩改性沥青技术要求

6.1.1布敦岩改性沥青混合料配合比设计应包括：目标配合比、生产配合比和生产配合比验证三个阶 段。具体配比设计应符合JTGF40的相关规定。 6.1.2应采用马歇尔配合比设计方法进行混合料试验与路用性能检验。当采用其他方法设计沥青混合 料时，应按照JTGF40规定进行马歇尔试验及各项配合比设计检验，并报告不同设计的试验结果。 6.1.3除温度外，布敦岩改性沥青混合料室内的拌制参照JTGE20中关于黏稠石油沥青混合料拌制的 相关规定执行。 6.1.4布敦岩改性沥青混合料室内拌和及成型温度控制应符合表2的要求

表2布敦岩改性沥青混合料室内拌和及成型温度

6.2布敦岩改性沥青混合料技术要求

表3布敦岩改性沥青混合料技术要求

6.3且标配合比设计流程

6.3.1布敦岩改性沥青混合料目标配合比设

布敦岩改性沥青混合料目标配合比设计流程图

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6.3.2活化布敦岩沥青掺量的确定

掺量一般宜为基质沥青质量的10%～30%。掺配时，应综合考虑以下因素： 布敦岩沥青的天然沥青含量及品质： 气候条件和交通设计参数； 使用结构层次、经济效益等因素； 已有工程使用技术经验。

6.3.3工程设计级配范围的确定

6.3.4最佳油石比和实际矿粉掺量的确定

图1布敦岩改性沥青混合料配合比设计流程图

4.1最佳油石比的确定应符合JTGF40相关规定。 4.2在不改变原有的矿料级配的情况下，实际矿粉掺量应考虑到布敦岩沥青的灰分替代部分矿 风附录B

6.3.5布敦岩改性沥青混合料路用性能验证

符合6.2条，不符合要求时应重新更换原材料

6.4布敦岩改性沥青混合料生产配合比设计和验证

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在不改变原有的矿料级配的情况下，实际矿粉掺量应考虑到布敦岩沥青的灰分替代部分矿粉， 符合JTGF40相关规定。

7.1.1对下承层表面应提前检查、评定，按规定洒布透层、封层或粘层。 7.1.2布敦岩改性沥青混合料应采用间歇式拌和设备；拌和厂（场、站）应符合国家有关安全、环境 保护等规定 7.1.3布敦岩改性沥青现场生产设备安装后，应进行调试。 7.1.4路面施工前，应进行改性沥青现场工艺试验，确定生产工艺参数。 7.1.5当路面温度低于5℃，气温低于10℃或雨天时，不得施工。

7.2.1混合料的温度要求应符合表4规定

表4混合料生产温度要求

7.2.2布敦岩改性沥青混合料应符合6.2条，其他工艺参数应符合JTGF40的规定， 7.2.3应根据试拌确定沥青混合料拌和时间，通过拌和使布敦岩改性沥青均匀裹覆集料，湿拌时间 般不少于30S。

7.3.1运输车应采取有效措施，做到保温、防雨和防污染。 7.3.2车厢侧板与底板应涂一层隔离剂（如植物油和水的混合物），车厢底部不得有余液聚集。 7.3.3从拌和设备向运料车上装料，应前、后、中三次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。 7.3.4运输能力应与后场的生产能力及前场的摊铺能力相匹配。

7.3.1运输车应采取有效措施，做到保温、防雨和防污染。

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7.4.1高速公路、一级公路混合料摊铺时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，且应呈梯队方式同 步摊铺，两幅之间应有30～60mm左右宽度的搭接，并避开车道轮迹带，上、下层的搭接位置宜错开 200mm以上。 7.4.2根据拌和能力、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度，经计算确定摊铺速度，宜控制在1.0~ 3.0m/min，保证摊铺机缓慢、均匀、连续不断地摊铺。摊铺过程中，不得出现停机、待机或者随意改 变摊铺速度。摊铺机应对沥青混合料进行有效地初步振实。 7.4.3摊铺温度与松铺厚度紧跟摊铺机测量，并予以记录，摊铺后沥青混合料温度控制应根据厚度、 气温、风速及下卧层表面温度综合考虑，一般宜在145℃以上，松铺系数经试铺确定。 7.4.4应在施工前对粘层损坏部位进行修补。 7.4.5摊铺机开工前应提前0.5～1h预热，平板不低于100℃。 7.4.6摊铺过程中要加强巡查，如果有离析等异常现象要及时分析原因，采取措施予以处理，或暂停 施工，重新进行工艺试验。 7.4.7其他环节应符合JTGF40的规定

7.5.1压路机紧跟摊铺机碾压，初始碾压温度一般宜大于135℃，然后进行复压、终压。 7.5.2压实工艺组合与遍数应由试验段试铺确定。对高速公路、一级公路和城市快速路，双车道沥青 路面铺筑宜配备不少于5台压路机，其中钢轮振动式压路机不少于3台、胶轮压路机不少于2台。 7.5.3碾压完毕后封闭交通，待路面温度在50℃以下时，方可开放交通。 7.5.4接缝处理等其他环节按TTGF40的规定执行

3.1.1活化后布敦岩沥青的颜色、杂质等在施工中随时目测，每批次进行一次全面质量检测。以同一 料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格的材料为一批，每批不大于50t，每批选取不少于40个 包装袋，每袋取2kg，充分混合后，四分法取样，每份至少20kg。 8.1.2基质沥青、集料和矿粉等其他原材料的质量检验按JTGF40的规定执行。

8. 2布敦岩改性沥青

按照5.3条进行质量控制，每天抽检一次

8.3布敦岩改性沥青混合料的生产

应符合JTGF40的相关规定。

8.4现场施工质量控制

ITGF40中的有关规定报

附录A （资料性附录） 布敦岩改性沥青制备方法

A.1布敦岩沥青活化工艺简介

1.1布敦岩沥青活化工

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拌、脱水并保持8min～10min，最后将脱水后的岩沥青颗粒的含水率控制在2%以下，即可激活布敦 岩沥青中的树胶成分。

DB13(J)∕T 8429-2021 中深层地热井下换热供热工程技术标准图A.1布敦岩沥青预处理装置

如图A.1所示，本实用新型的加工岩沥青的预处理装置，包括：旋风分离器1、粉碎罐2、研磨罐 3和提升机4。 旋风分离器1的出料口连接粉碎罐2的进料口，粉碎罐2内设有粉碎轴21，粉碎轴21表面设 置有可拆卸的动刀22，粉碎罐2内壁上对应动刀22设置静刀23，利用动刀22和静刀23相互配 合对岩沥青进行粉碎。粉碎轴21下方设有弧形的筛网24。其中，筛网24的弧度与动刀22的转动 弧度相等，且筛网24所在的圆直径大于动刀22转动所在圆的直径。筛网24下方设有斜板25，斜 板25较低的一端设有粉碎罐2的出料口，粉碎罐2的出料口连接研磨罐3的进料口，研磨罐3的 出料口连接提升机4的进料斗。提升机4底部设有电子计量称，提升机4的出料斗下方设置搅拌装 置。

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旋风分离器1顶部通过管道连接引风机6的进气口，引风机6的出气口连接除尘袋61，其申， 除尘袋61为布袋除尘袋61。 粉碎罐2下方安装振动电机7，四个角处固定连接弹簧71，弹簧71下端固定连接支腿72，使 粉碎罐2在弹簧71作用下上下抖动，同时配合振动电机7使内部岩沥青抖动，方便筛网24进行筛 选，同时使大块岩沥青与动刀22和静刀23接触，进行粉碎。 研磨罐3内设有支撑杆31，支撑杆31中间固定电动推杆32，电动推杆32的伸缩杆端部固定 车接研磨电机33，研磨电机33的输出端螺纹连接研磨块34，由电动推杆32带动研磨块34升降， 研磨电机33带动研磨块34转动，利用研磨块34将较大的岩沥青颗粒研磨成较细的颗粒。 对岩沥青进行预处理时，岩沥青经旋风分离器1进行除尘后进入粉碎罐2粉碎，然后由粉碎罐2 的出料口进入研磨罐3，将较大的岩沥青颗粒研磨成较细的颗粒，最后经由提升机4加入到搅拌罐内 即可。

A.2布敦岩改性沥青湿法加工流程及设备

A.2.1布敦岩改性沥青活化湿法加工流程

主要包括以下五个步骤： 基质沥青、活化后布敦岩沥青等原材料的添加； 基质沥青、活化后布敦岩沥青等原材料的预混； 混合物经过研磨设备的研磨； 布敦岩改性沥青的反应； 布敦岩改性沥青的储存搅拌

DB13(J)∕T 282-2018 城乡公共服务设施配置和建设标准A.2.2布敦岩改性沥青湿法加工流程图