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SY／T 6360-2022 油田注聚合物、碱液、表面活性剂安全规程.pdf简介：

SY/T 6360-2022《油田注聚合物、碱液、表面活性剂安全规程》是一部由中国石油和化学工业联合会发布的石油行业标准。该标准主要针对油田开采过程中使用聚合物驱油、碱驱油和表面活性剂驱油等增产措施时的安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全，预防和控制可能的环境危害，以及确保油田生产的顺利进行。

以下是该规程的一些主要内容概述：

1. 范围：规定了在油田注聚合物、碱液和表面活性剂作业中，从原料准备、注入操作、监控管理到应急处理等一系列安全要求。

2. 安全管理：强调了企业的安全管理责任，包括建立安全管理体系，制定应急预案，定期进行安全培训和演练。

3. 作业环境与设备：规定了作业环境的安全要求，如通风、防火、防爆等，并对设备的选择、使用、维护和检查提出了标准。

4. 个人防护：要求作业人员佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、防护服、呼吸器等，以防止有害物质对身体的伤害。

5. 应急处理：明确了在遇到泄漏、火灾、中毒等突发事件时的应急处理措施和程序。

6. 环境保护：强调了在作业过程中对环境的保护，包括废水、废气、固体废物的处理，以及对生态系统的影响控制。

总之，SY/T 6360-2022标准为油田注聚合物、碱液、表面活性剂作业提供了重要的安全指导，是保障油田生产安全、环保的重要依据。

SY／T 6360-2022 油田注聚合物、碱液、表面活性剂安全规程.pdf部分内容预览：

SYT 63602022

范围·. 规范性引用文件 术语和定义·. 配制站、调配站、注人站管理安全 配制站、调配站和注人站生产安全 5.1安全生产管理 5.2电气安全管理 配制站、调配站和注人站设备安全 6.1一般要求 6.2叉车 6.3起重设备 ..... 3 6.4聚合物供液、分散、熟化系统 6.5 配制站聚合物母液外输系统 ...... 6.6调配站卸车、存储、稀释、配制、调配系统 6.7注人泵 ........ 6.8设备维护 注人井生产安全 碱液、表面活性剂安全管理 劳动防护

CJJ 92-2016：城镇供水管网漏损控制及评定标准（无水印，带书签）规范性引用文件 术语和定义·. 配制站、调配站、注人站管理安全 配制站、调配站和注人站生产安全 5.1安全生产管理 5.2电气安全管理

SY/T 6360—2022

油田注聚合物、碱液、表面活性剂安全规程

本文件规定了油田注聚合物、碱液、表面活性剂的配制站、调配站、注人站、注人井安全管理及 劳动防护等基本要求。 本文件适用于油田注聚合物、碱液、表面活性剂过程中的聚合物溶液、碱液、表面活性剂的配 制、调配、注入等作业施工中的安全要求

十个时内谷通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 用于本文件。 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T16758排风罩的分类及技术条件 GB19517国家电气设备安全技术规范 GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50391油田注水工程设计规范 GB50444建筑灭火器配置验收及检查规范 GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范 SY/T6524石油天然气作业场所劳动防护用品配备规范 术语和定义 GB50391界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚合物polymer 由许多相同的简单结构单元通过共价键重复连接起来的高分子化合物。 注：油田上通常作驱油剂的聚合物是聚丙烯酰胺，为白色粉末或胶粒状，易溶于水。 .2 聚合物母液polymermotherliquor 被水溶解成高浓度的聚合物水溶液。 3 表面活性剂surfactant 降低油水界面张力、提高洗油效率的溶液。 注：因温度、矿化度、原油组分等油藏条件的不同，所使用的表面活性剂结构与性能也不相同。 分散dispersion

SY/T6360—2022

将聚合物干粉颗粒均刁地股市 熟化aging 聚合物遇水后充分溶解的过程。 配制站、调配站、注入站管理安全 4.1配制站、调配站和注人站应建立下列安全生产管理制度： a）安全生产教育制度； b）安全生产检查制度； c）安全生产考核制度； d）劳动保护用品管理制度； e）有毒有害场所作业安全管理制度； f）特种设备操作安全管理制度； g）职业健康安全制度； h）应急管理制度。 4.2配制站、调配站和注人站应有进站须知和安全警示标识，应符合GB2894的规定。

5.1.1岗位员工应熟知工艺流程，操作应平稳。 5.1.2设备、设施的安全附件应定期检验，并记录。 5.1.3消防设施设置、验收、检查和维护应符合GB50444的规定。 5.1.4各种操作压力、液位应符合规定。 515送碱液，表面活性剂的罐车进站应遵守站内各项安全规定。

5.1.1岗位员工应熟知工艺流程，操作应平稳。 5.1.2设备、设施的安全附件应定期检验，并记录。 5.1.3消防设施设置、验收、检查和维护应符合GB50444的规定。 5.1.4各种操作压力、液位应符合规定。 15.1.5送碱液、表面活性剂的罐车进站应遵守站内各项安全规定。

5.2.1电气设备安装维修应持证上岗，应有相应的保护措施。 5.2.2电气设备接地应符合GB19517的规定。 5.2.3配电柜应具有防触电危害保护措施。 5.2.4电气设备应设置运行状态警示标识。 52.5站用由源变压器应设围栏并加锁，设警示标识，围栏内无杂草。

5.2.1电气设备安装维修应持证上岗，应有相应的保护循施。 5.2.2电气设备接地应符合GB19517的规定。 5.2.3配电柜应具有防触电危害保护措施。 5.2.4电气设备应设置运行状态警示标识。 52.5站用电源变压器应设围栏并加锁，设警示标识，围栏内无杂草。

配制站，调配站和注入站设备安全

6.1.1设备旋转部位应有防护罩。 6.1.2连接部位应无松动、无泄漏。 6.1.3 3自动化仪表信号采集与报警应可靠。 6.1.4运行或检修设备应设置相应的标识。 615料场内聚合物干粉、碱干粉摆放应符合安全要求。

6.1.1设备旋转部位应有防护罩。

6.1.1 1设备旋转部位应有防护罩。 6.1.2连接部位应无松动、无泄漏。 6.1.3 3自动化仪表信号采集与报警应可靠。 6.1.4运行或检修设备应设置相应的标识。 615料场内聚合物干粉、碱干粉摆放应符合安全要求。

6.1.6料场配备除尘设施应符合GB/T16758的规定

6.2.1 操作人员应持证上岗。 6.2.2车况保持完好，应定期检

6.3.1 操作人员应持证上岗。 6.3.2起重设备保持完好，应定期检验

6.4聚合物供液、分散、熟化系统

储液罐液位计及高低液位报警仪应可靠

6.4.3.1工艺流程应畅通，冬季无冻阻。 6.4.3.2 2熟化罐进出口的电动阀应完好可靠。 6.4.3.3寒冷地区熟化罐伴热应保证完好。 6.4.3.4熟化罐搅拌器应保证完好

6.4.3.1工艺流程应畅通，冬季无冻阻。 6.4.3.2 2熟化罐进出口的电动阀应完好可靠。 6.4.3.3寒冷地区熟化罐伴热应保证完好。 6.4.3.4熟化罐搅拌器应保证完好

6.5.1转输泵、外输泵不应抽空。 6.5.2联轴器应安装防护罩。 6.5.3外输系统过滤器、流量计及工艺管道应不渗不漏、完好可靠。 6.6 调配站卸车、存储、稀释、配制、调配系统 6.6.1卸车、存储、稀释、调配系统 6.6.1.1卸车泵、稀释泵、升压泵不应抽空。 6.6.1.2机泵联轴器应安装防护罩。 6.6.1.3升压泵变频器、流量计应完好、准确可靠。 6.6.1.4机泵、储罐、阀门及附属工艺管道应不渗不漏。 6.6.2配制系统 6.6.2.1储液罐液位计及高低液位报警仪应可靠

6.6.2.1储液罐液位计及高低液位报警仪

2.1 、储液罐液位计及高低液位报警仪应可靠

6.6.2.2碱分散料位报警器、物流检测应可靠。 6.6.2.3碱干粉螺旋下料器应无卡阻。 6.6.2.4超声波检测仪、电磁流量计、电动球阀应可靠。 662.5碱分散，溶解箱及附属工艺阀门应不渗不漏。

DB4403／T 79-2020标准下载6.6.2.2碱分散料位报警器、物流检测应可靠。 6.6.2.3碱干粉螺旋下料器应无卡阻。 6.6.2.4超声波检测仪、电磁流量计、电动球阀应可靠。 6.6.2.5碱分散、溶解箱及附属工艺阀门应不渗不漏。

6.7.1注人泵不应带压启动。 6.7.2 皮带轮防护罩应安装牢固，并设置安全警示标识。 6.7.3缓冲器中的氮气压力应达到规定要求。

值班人员应确认工艺流程的正确定问

7.1井口装置应齐全完好。 7.2 1 注人井开关阀门时应侧位平稳操作。 寒冷地区井口的油压表、套压表、取样装置及相应工艺应采取防冻措施。 7.4 处于人口稠密区的注入井应设置围栏及醒目安全标识。 75 埋地管道应设有明显标志桩。

7.1井口装置应齐全完好。 7.2 1 注人井开关阀门时应侧位平稳操作。 7.3 1 寒冷地区井口的油压表、套压表、取样装置及相应工艺应采取防冻措施。 处于人口稠密区的注入井应设置围栏及醒目安全标识。 75 埋地管道应设有明显标志桩。

8.1 1碱液、表面活性剂送液罐车车身整洁。 8.2 碱液、表面活性剂送液罐车与储液罐连接后，应缓慢打开阀门试漏 8.3 2 控制送液罐车与储液罐输人量，避免造成冒罐或输送泵抽空。 84 损作人员应戴好专用防酸碱劳动防护用品。

8.1 1碱液、表面活性剂送液罐车车身整洁。 8.2 M 碱液、表面活性剂送液罐车与储液罐连接后，应缓慢打开阀门试漏。 8.3 2 控制送液罐车与储液罐输人量，避免造成冒罐或输送泵抽空。 8.4 操作人员应戴好专用防酸碱劳动防护用品。

配制站、调配站的料库和化验室的通风应符合GB/T50019的规定。 员工进人工作区域投加聚合物、表面活性剂及碱液时，佩戴的防护镜、空气过滤面罩及专， 发碱劳动防护用品应符合SY/T6524的规定。 定期进行粉尘浓度、噪声检测MZ／T 149-2020 行政区域界桩数据交换格式，按GBZ159给出的方法进行检测。 带有碱液罐和表面活性剂的厂房内应安装清水喷淋和洗眼装置。 应控规定对配制站调配站、注人站的职工进行职业健康体检。

9.1配制站、调配站的料库和化验室的通风应符合GB/T50019的规足。 9.2员工进人工作区域投加聚合物、表面活性剂及碱液时，佩戴的防护镜、空气过滤面罩及专用防 酸碱劳动防护用品应符合SY/T6524的规定。 9.3定期进行粉尘浓度、噪声检测，按GBZ159给出的方法进行检测。 9.4带有碱液罐和表面活性剂的厂房内应安装清水喷淋和洗眼装置。 9.5应按规定对配制站、调配站、注人站的职工进行职业健康体检。