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室内自动喷水灭火系统安装工程施工工艺标准简介：

室内自动喷水灭火系统安装工程施工工艺标准是为了规范和保证自动喷水灭火系统的施工质量和安全性能，根据国家和行业相关规范制定的一套详细的施工流程和要求。以下是其主要的步骤和要点：

1. 系统设计与审查：首先，根据建筑物的防火需求和消防规范，进行系统设计，包括确定喷头类型、数量、间距，管道布局等。设计完成后，需通过专业人员审查，确保系统的合理性。

2. 管道安装：采用镀锌钢管或PVC管，按照设计图纸进行管道的安装，要求管道的走向、连接方式、阀门位置等符合标准，且管道应平直，无扭曲、瘪陷等现象。

3. 喷头安装：安装时要保证喷头的正确定位，距离墙面或梁的最小距离不应小于0.3m，喷头的安装方向应符合设计要求。

4. 管道试压和冲洗：安装完成后，对管道系统进行水压强度试验和冲洗，确保管道清洁无杂物。

5. 系统调试：包括水源控制、报警阀、水流指示器、压力开关等设备的调试，确保系统在火灾时能及时启动并喷水。

6. 系统验收：所有施工完毕后，应由专业人员进行系统验收，包括检查设备的运行状态、系统的联动功能、报警功能等。

7. 文件资料齐全：施工过程中，应保存好所有施工图纸、材料合格证、调试记录、验收报告等资料。

以上就是室内自动喷水灭火系统安装工程施工工艺标准的主要内容，施工过程中必须严格遵守，以确保系统的性能和使用安全。

室内自动喷水灭火系统安装工程施工工艺标准部分内容预览：

自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

系统组件、管件及其设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。

消防喷洒管材应根据设计要求选用，选用钢管时,其材质应符合GB/T8162《结构用无缝钢管》,GB/T3091《低压流体输送用镀锌钢管》的要求。管材、管件应进行现场外观检查JG／T 255-2020 内置遮阳中空玻璃制品，并应符合下列要求：

表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

喷头的现场检验应符合下列要求：

喷头的型号、规格、动作温度应符合设计要求；

喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；

喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头。

阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

阀门的型号、规格应符合设计要求；

阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；

水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。

压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。 

套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，滚槽机，电动试压泵等机械。

主体结构已验收，现场已清理干净。

设计图纸及技术文件齐全，已由设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认定。

管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

设备基础经检验符合设计要求。

安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸正确。

喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

安装准备 → 支架制作安装 → 干立管安装 → 水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装 → 分层干支管及其阀件安装 → 管道强度试验及冲洗 → 水流指示器、喷洒头安装→ 系统严密性试验 → 系统通水调试。

认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预埋件和预留洞是否准确。

检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

支架安装应符合企业标准《基本工艺》的要求；

管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；

竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。

喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

螺纹连接符合下列要求：

管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；

当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

沟槽式管接头连接应符合下列要求:

沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;

橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;

沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;

机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位;

配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接,应采用沟槽式管接头异径三通;

埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m ,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。

消防水泵安装（见室内给水系统安装中给水设备安装）：

消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。

吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀；

当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；

吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象。变径时应用偏心异径管件，连接时应保持其管顶平直。

消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于是1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部到楼板或梁底的距离不得小于0.6m。

消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。

消防喷洒分层干支管安装：

管道的分支预留口在吊装前应先预制好HG∕T 3690-2001工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。

需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。

向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm， 末端用25mm×15mm 的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm 以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。

试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求;

试压用的压力表不得少于2只；精度不得低于1.5级CFG桩施工方案(振动沉管+长螺旋杆).doc，量程应为试验压力值得1.5～2倍；对不能参与试验得设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复；加设得临时盲板应突出于法兰得边。

水压强度试验：在环境温度5℃以上进行（＜5℃时采取防冻措施）。

当工作压力≤1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa；当工作压力＞1.0MPa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。