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SY／T 6354-2022 稠油注汽热力开采安全技术规程.pdf简介：
SY/T 6354-2022《稠油注汽热力开采安全技术规程》是一部由中华人民共和国石油工业标准化委员会发布的标准。它主要针对稠油注汽热力开采这一特殊的石油开采技术，规定了在实施这种开采方法时应遵守的一系列安全规定和操作规程。
稠油注汽热力开采是一种提高稠油采收率的有效方法，通过向地层注入高温蒸汽，使得稠油的粘度降低，便于开采。然而，这种技术也伴随着一定的安全风险，如高温高压、蒸汽泄漏、地层压力控制不当等，因此该规程的出台，旨在确保在稠油注汽开采过程中人员和环境的安全，防止和控制可能产生的安全事故。
该规程详细规定了操作前的准备、设备的检查与维护、作业过程中的安全操作程序、应急处理措施以及事故的预防和处理等内容，涵盖了从设计、施工、运行到维护的全过程，对各个环节的安全要求和控制措施都有具体的规定。
总的来说，SY/T 6354-2022标准是稠油注汽热力开采行业的一项重要安全法规，对于保障稠油开采的安全生产具有重要的指导意义。
SY／T 6354-2022 稠油注汽热力开采安全技术规程.pdf部分内容预览：
范围 规范性引用文件 术语和定义 地面注汽系统·. 4.1范围及压力等级 4.2油田注汽锅炉 4.3注汽管道 采油.. 5.1一般规定 5.2注汽及生产 5.3井口装置、井下工具及操作 5.4井控 D 集输和采出水处理 6.1稠油集输处理 6.2采出水处理 高温高压测试 7.1一般规定 7.2井筒测试 生产措施· 8.1一般规定 8.2现场施工 个体防护
稠油注汽热力开采安全技术规程
本文件规定了稠油注汽热力开采中地面注汽系统、采油、集输和油田采出水处理、高温高压测 试、生产措施等安全技术要求。 本文件适用于额定工作压力不大于26.0MPa，额定工作温度小于400C工况下的稠油油田注汽开 采所用设备、管道、井下工具、注汽生产、热采作业及措施的安全管理。
DL／T 2008-2019 电力变压器、封闭式组合电器、电力电缆复合式连接现场试验方法油田注汽锅炉steamgeneratorforthermalrecovery 为稠油热采提供蒸汽的设备。
4.1.1地面注汽系统包括：油田注汽锅炉、注汽管道。 4.1.2运行中锅炉出口压力应不大于注汽管道的设计压力，
4.2.1 油田注汽锅炉的制造、安装、调试、运行、验收等有关安全规定应符合SY/T0441的规定。 4.2.2油田注汽锅炉水质指标应符合SY/T0441的规定。 4.2.3油田注汽锅炉的启动、运行、停止、应急处理等安全操作应符合SY/T5854的规定，
4.3.1设计应符合SY/T0027的要求。 4.3.2施工及验收应符合GB50819—2013的规定。 4.3.3地面注汽管道保温工程的检测应符合GB/T8174的规定。 4.3.4地面注汽管道与热采井口连接应消除应力影响。 4.3.5注汽管道安全应符合以下要求：
4.3.1设计应符合SY/T0027的要求。
稠油热采井套管和井口装置应按设计要求进行试压。 稠油热采井常规修井作业应符合SY/T5587.3、SY/T5587.4、SY/T5587.5、SY/T5587.
5.1.1 稠油热采井套管和井口装置应按设计要求进行试压。 5.1.2 1 稠油热采井常规修井作业应符合SY/T5587.3、SY/T5587.4、SY/T5587.5、SY/T5587.9
SY/T 63542022
SY/T5587.11、SY/T5587.12和SY/T5587.14的规定。 5.1.3稠油井作业场地、设备、用电、施工作业及安全管理符合SY/T5727的规定。 5.1.4注汽井作业施工程序及安全要求应符合SY/T6089的规定
5.2.1注汽应按照注汽工艺设计方案执行，首次投注新井应采用蒸汽扫线方式进行预热。 5.2.2注汽后焖井及开井自喷执行SY/T6089—2012中4.4的规定。 5.2.3具有自喷能力、安装了游梁式抽油机的油井停机时，应将抽油机驴头停在上死点，刹紧刹车 紧固密封填料、抽油机断电。 5.2.4井口防喷盒内应装高温耐磨密封填料。
5.3.1热采井口装置使用前应进行耐压试验。密封性试验压力为额定工作压力，强度试验压力为额定 压力的2.0倍，稳压5min以上，不渗不漏，合格才能使用。 5.3.2油管下井前应检查螺纹完好程度，螺纹有损伤应更换，并对螺纹进行彻底清洗后涂螺纹脂。 5.3.3伸缩管应满足注蒸汽井所需各种工况的机械性能和在高温高压条件下的密封性能，有效伸缩距 应大于理论管柱延长计算值，并位于合理位置。 5.3.4热采封隔器性能应符合设计要求，检测合格。下井速度应符合SY/T6089一2012中4.2.8的规定
5.4.1稠油热采井井下作业时，防止井喷应符合SY/T6690的规定。 5.4.2起下管柱作业应连续施工，确实需要停工时，应采用简易防喷装置或防喷器关井。 5.4.3注汽时应采集相关采油井的产液量、含砂、温度、压力等数据，及时发现压力、温度急剧变化 现象，并采取措施，防止井筒及地层窜流造成井喷。 5.4.4起带有封隔器的注汽管柱，控制上提速度。 5.4.5下泵转抽作业过程中应注意观察井口液面变化，当发生溢流时，应采取防喷措施。 5.4.6热采井口装置在注汽过程中不应带压敲打、整改。 5.4.7注汽井注汽期间，周围油井井下作业范围按地质部门的风险提示确定。 5.4.8不具备安装防喷器作业的双管井、问题井应落实灌液防喷防范措施。 5.4.9水平井、定向井的杆柱应进行扶正、防脱设计
6.1.1 油气集输工程的新建、改建、扩建工程建设项目设计应符合GB50350的规定。 6.1.2 防火设计应符合GB50183的规定 6.1.3施工、使用管理、修理和改造及安全管理应符合GB50819.SY/T6320的规定
6.2.1处理方式、工艺设计、施工、使用管理应符合GB50428、GB50183的规定。 6.2.2 管道的设计、施工、使用管理、修理和改造等方面的安全管理应符合GB50819的规定， 6.2.3 2 回用油田注汽锅炉的处理后净化水水质应符合SY/T0441的规定
油田采出水排放应符合GB8978的规定。
6.2.4油田采出水排放应符合GB8978
7.2.1 防喷管、人井钢丝、电缆、仪器及仪表应满足测试工况要求。 7.2.2井筒的测试应符合SY/T6130的规定。
DB13／T 5552.2-2022 政务服务“一窗（ 网）集成办” 工作规范 第2部分：一窗综合受理.pdf喷管、人井钢丝、电缆、仪器及仪表应满足测试 简的测试应符合SY/T6130的规定。
8.1.1稠油注蒸汽开采辅助生产措施包括防砂、降黏、调剖封堵、电加热、注多元热流体、注N2、 注CO2及分注分采等。 8.1.2所有下井工具应与注汽管柱的温度、压力等级匹配。 8.1.3人井流体及反应物应与原油脱水、采出水处理药剂的配伍性进行评价。 8.1.4 在注汽井中注人的氮气纯度应大于95%。 8.1.5采油井拌热工艺应符合稠油热采工艺设计要求。 8.1.6热采井下电加热设施性能符合SY/T5225的规定。
8.2.1施工设计应有安全技术要求。 8.2.2施工现场应按设计落实各项安全生产措施和应急处置措施。 8.2.3地面与井口连接管道和高压管汇应试压合格并有可靠的加固措施。 8.2.4设备发生故障和管汇泄漏时，不应带压作业。确需带压作业的，应设计相应的带压作业方案和 应急处置措施，按作业程序审批后方可作业。
施工设计应有安全技术要求。 施工现场应按设计落实各项安全生产措施和应急处置措施。 地面与井口连接管道和高压管汇应试压合格并有可靠的加固措施。 设备发生故障和管汇泄漏时，不应带压作业。确需带压作业的，应设计相应的带压作业方案 处置措施GB 51417-2020-T：电信钢塔架共建共享技术标准（无水印，带书签），按作业程序审批后方可作业。
9.1有毒有害气体的防护主要包括H2S、CO、CO2、CH4、N2等气体。 9.2有毒有害气体危险场所应有醒目的警示标志和风向标。进人有毒有害气体危险场所作业前，应 根据作业内容对有毒有害气体危险场所进行危害识别和风险评估，制订相应的作业程序及安全措施。 9.3含硫油气田现场施工中硫化氢监测与人身安全防护按照SY/T6277的规定执行。 9.4对可能存在一氧化碳或天然气的场所作业应采取浓度检测、通风、防火、防爆、戴防护面具 现场监护及安全防护措施。 9.5劳动场所应穿戴好劳动防护用品。
9.1 1 有毒有害气体的防护主要包括H2S、CO、CO2、CH4、N2等气体。 9.2有毒有害气体危险场所应有醒目的警示标志和风向标。进人有毒有害气体危险场所作业前，应 根据作业内容对有毒有害气体危险场所进行危害识别和风险评估，制订相应的作业程序及安全措施。 9.3含硫油气田现场施工中硫化氢监测与人身安全防护按照SY/T6277的规定执行。 9.4对可能存在一氧化碳或天然气的场所作业应采取浓度检测、通风、防火、防爆、戴防护面具 现场监护及安全防护措施。 9.5劳动场所应穿戴好劳动防护用品。