标准规范下载简介
TB∕T 20*7.2-2011 铁路用无损检测材料技术条件 第2部分:渗透检测用材料.pdfTB∕T 20*7.2-2011 铁路用无损检测材料技术条件 第2部分:渗透检测用材料.pdf简介:
TB/T 20*7.2-2011《铁路用无损检测材料技术条件 第2部分:渗透检测用材料》是中国铁道部对于铁路用渗透检测材料的技术规范。该标准详细规定了铁路工程中使用的渗透检测材料的性能要求、检验方法、储存和使用条件等。
渗透检测是一种无损检测方法,主要用于检测材料表面和近表面的开口缺陷,如裂纹、气孔、砂眼等。TB/T 20*7.2-2011中提到的渗透检测用材料主要包括渗透剂(如可见光型、荧光型或磁悬液)、显像剂、清洗剂以及辅助材料等。
具体要求包括渗透剂的渗透性能、显像剂的显像效果、材料的兼容性、稳定性及毒性控制等。这些材料需要经过严格的质量控制,以确保在铁路工程中的检测结果准确可靠,保证结构的安全。
总的来说,TB/T 20*7.2-2011是铁路工程中渗透检测材料使用的标准,为保证铁路设备的安全*行提供了重要的技术指导。
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液体颜色应是红色、橙色或紫色。 *.1.2密度 在环境温度20°℃的条件下,其密度应在0.8g/cm”~1.0g/cm²范围内。 *.1.3闪点(闭口) 罐装渗透剂闪点不应低于52℃;散装渗透剂闪点不应低于*5℃。 *.1.***黏度 在38℃时,**黏度应在1.3mm²/s~3.0mm²/s(厘斯)范围内。 *.1.5白点直径 白点直径不人于3mm。
按5.7规定的检测方法,目视观察试样两面,不应有失光、变色和腐蚀现象。
按5.7规定的检测方法DB29-213-2012预应力混凝土空心方桩技术规程.pdf,目视观察试样两面,不应有失光、变色和腐蚀现象。 .1.8可去除性
*.1.8.1水洗型渗透剂
将附录A所示试块浸人被检渗透液中15min,然后让试块以*0°±5°的角度滴落5min~8min。 在滴落时间结束后,将试块放人冲洗设备中冲洗303。冲洗设备应装有两个喷嘴,冲洗水的压力为 0.*MPa。再用热风干燥,在白光下观察,应无渗透剂颜色。
*.1.8.2溶剂去除型渗透剂
采用脱脂棉球蘸少量渗透剂或喷涂到清洁发亮的铝板表面,涂层薄而均匀,5min~8min后 透液膜层不应收缩,且不应形成气泡,所有渗透液应很容易润湿铝板表面。 清洗剂
液体颜色应是无色或淡黄色。
在环境温度20℃的条件下,其密度应在0.7g/cm”~1.0g/cm”范围内。 *.2.3腐蚀性 按5.7规定的检测方法,目视观察试样两面,不应有失光、变色和腐蚀现象 *.3显像剂(速干型) *.3.1颜色 悬浮液体颜色应是白色。 *.3.2密度
意温度20℃的条件下,其密度应在0.8g/cm²~
当按5.8的方法检验时,经轻轻摇*就可将已形成的沉淀很容易地再悬浮。 *.3.*沉降速率(沉降性)
*.3.*.1溶剂悬浮显像剂
TB/T 20*7.2—2011
当按5.9的方法检验时,分界线以上液体体积不应超过2mL。 *.3.*.2水悬浮显像剂
按产品说明书配制,并静止*h。再按5.9的方法检验时,分界线以上液体体积不超过12.5mL。 *.3.5腐蚀性 按5.7规定的检测方法,目视观察试样两面,不应有失光、变色和腐蚀现象。
将被检显像剂喷或涂刷在尺寸*0mm×50mm×2mm,材料1Cr18Ni9试块上,静1 水冲洗1min,置空气中于燥后,在斜照的白光或自然光下,目视观察,应无残留显像剂。
所示灵敏度试块进行检验,其灵敏度应符合表
表1着色渗透剂灵敏度等级的确定
将渗透剂喷洒在长宽不小于210mm×297mm的白纸上,至少覆盖直径100mm的区域, 度不小于1000kx条件下观察颜色。
按CB/T2*1规定的方法进行测定。
按GB/T2*5规定的方法进行测定。
试验方法如下: a)在一块玻璃板上滴3滴~5滴渗透液。 b)将一块曲率半径1.0*m平凸透镜(牛顿环)的凸面压在渗透液上,这时透镜与平板之间的渗 透液呈薄膜状。平凸透镜与平板相接触的一点称为白点,该点渗透液的厚度为零。 c)测量白点的直径。
渗透液的含水量采用附录C所示水分测定器进行测量。取100mL渗透液和100mL无水溶剂(如 二甲苯)置于容量为500mL的圆底玻璃烧瓶中,摇*5min,使均匀混合,用酒精灯加热烧瓶,并控制回 流速度。使冷凝器的斜口每秒钟滴下2滴~*滴液体。含水量按公式(1)进行计算:
式中: 含水量的数值,单位为百分数(%); 集水管中水的容量数值,单位为毫升(ml
将附录D所示试块放入被检渗透液中,试块一半侵入液体中,将盛放渗透液的器Ⅲ置于 50℃±1C的恒温水槽中。3h后,将试块从液体中取出。直接用水冲洗、干燥,然后目视观察试块两 面是否符合要求
试验前,材料应被搅拌到所有固体都处于悬浮状态。对于罐装产品,应先释放在容器中的压力,然 后将显像剂全部倒人一合适的容器内搅拌。固体呈悬浮状态后,让显像剂静止2*h,再将其轻轻地播 *,进行目视检查,观察其是否符合要求。
将试验用的显像剂搅拌到所有固体粉末呈悬浮状态。对于罐装产品,应先释放在容器中的压力 然后将显像剂全部倒入一合适的容器内搅拌。然后将25mL溶剂悬浮显像剂注人25mL量筒中,静上 15min后检查悬浮液的分层情况。此时,在全部混合液的表面下,检查沉淀物与无沉淀物的分界线以上 的液体体积。
使用附录B所示灵敏度试块进行试验,试验前,应对试块进行预清洗,并按使用说明书规定的 别进行渗透、清洗、显像等操作,然后观察试块显示情况
一批是指用同一批的原材料,在相同的工艺条件下一次生产出来的产品。 *.2出厂检验 *.2.1每种材料出厂前,应按每批抽样进行出厂检验。 *.2.2检验项目包括:渗透剂应符合*.1的规定;清洗剂应符合*.2的规定;显像剂应符合*.3的规 定。 *.2.3检验应从每批材料中随机抽取3份样品进行,一个项目一次检验不合格,可从另一份样品中重 新取样复检,只要一个项目复检不合格,则该批产品不合格,不应出厂
采购的每种材料,用户应按每批抽样进行
表2渗透检测材料的复验项目
用户复验应从每种材料中随机抽取1份样品进行,一个项目一次检验不合格,可随机再抽1份 取样复检,只要一个项目复检仍不合格,则该种产品不合格,使用单位应拒收该材料。
TB/T 20*7.2—2011
共方应向需方提供每种材料的每一批的出厂检验报告,报告内容除了反映该批产品各项技术指 本标准的规定之外,还应包括产品名称、批号、产品类别、数量。
未用喷罐装时,呗罐或包装容 a)生产单位名称; b)材料名称、种类; c)颜色、灵敏度等级; d)生产日期、有效期、数量、批号。 7.2产品应附有质量合格证书,内容包括: a)材料名称、种类; b)颜色、灵敏度等级; c)质量指标、检验结果、检验结论; d)检验人员印章。 7.3渗透剂、清洗剂、显像剂可采用喷罐装或容器封装,应远离高温、明火,并无阳光照射环境存放。 渗透剂、清洗剂、显像剂有效期为一年,生产单位应在每个原包装上标明。
TB/T 20*7. 22011
余性试块参考尺寸及结构示意图如图A.1所示。
A.2.1材 料 材料为1Cr18Ni9
附录A (规范性附录) 渗透剂可去除性试块
渗透剂可去除性试块示
参透剂系列产品灵敏度等级试块结构示意图如
B.2.1 材料为1Cr18Ni9。 B.2.2 试块为矩形.推荐尺寸:150mm×*5mm。 B.2.3单面磨光后镀铬DB**/7*5-2019标准下载,然后在镀铬层表面压制有5处大小不同的辐射状裂纹。
图B.1 灵敏度等级试块
TB/T 20*7.2—2011
附录C (规范性附录) 水分测定器示意图 水分测定器示意图如图C.1所示。
图C.1水分测定器示意图
蚀性试块参考尺寸及结构示意图如图D.1所示
TB 10015-2012铁路无缝线路设计规范.pdfD.2.1材料:30CrMoA。 D.2.2制作要求:基本尺寸100mm×10mm×*mm;表面为轧制状态。