标准规范下载简介

T／CSBX 0011-2021 纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材.pdf简介：

T/CSBX 0011-2021 是一个标准编号，它可能是指《纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材》的行业或国家标准。这个标准详细规定了纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材的产品技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等。

纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材是一种采用纤维增强材料与聚丙烯基体相结合，通过多层同步缠绕工艺制成的管材。这种管材具有轻质、耐腐蚀、强度高、刚性好、抗冲击性能优良等特点，广泛应用于化工、石油、天然气、给排水、电力等多个领域，尤其适合于需要耐腐蚀和高强度的管道系统。

请注意，具体的内容可能需要参考相应的标准文本，或者咨询专业的材料供应商或标准机构。

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I/CSBX 0011—2021

聚丙烯（PP）多层同步缠绕结

LY／T 2991-2018标准下载本文件规定了纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材的产品分类、材料、结构形式和连接 方式、技术要求、试验方法、检验规则与标志、运输和贮存。 本文件适用于埋地排水、排污用纤维增强聚丙烯（PP）多层同步缠绕结构壁管材。

下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1033.1一2018塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 GB/T6111一2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T6671一2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定 GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T9647一2015热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T14152一2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T18042一2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T19278一2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6一2009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温0IT）和氧 化诱导温度（动态0IT）的测定 GB/T21873一2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T35451.2一2018埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第2部分：聚丙烯缠绕结构壁 管材

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管件pipefittings 用热成型部件和（或）几个管材段（可用实壁管）经二次加工制成的制 [来源：GB/T19472.2—2017,3.1.2] 4 承口socket 管道部件上膨大的管端结构，用于承纳管材或管件插口实现彼此连接， [来源：GB/T 19278—2018，2.2.13] 插口spigot 管道部件上用于插入承口实现连接的管端结构，

管件pipefittings 用热成型部件和（或）几个管材段（可用实壁管）经二次加工制成的制品 [来源：GB/T19472.2—2017,3.1.2] 3.4 承口socket 管道部件上膨大的管端结构，用于承纳管材或管件插口实现彼此连接。 [来源：GB/T19278—2018，2.2.13] 3.5 插口spigot 管道部件上用于插入承口实现连接的管端结构。

通常情况下管材按SN可分为5个等级，见表1，

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6.1.1原料以PPB或CMPP为主，一般特性见附录A。其中仅可添加提高其性能所必需的添加剂（经改 性后的WF或GF）。PP树脂含量（质量分数)应在90%或以上。 6.1.2不应使用回用料

原料性能应符合表2的要求。

6.3熔体流动速率分级

用于电熔焊接或挤出焊连接的管材材料MFR分级如下 A级：MFR≤0.3g/10min;

用于电熔焊接或挤出焊连接的管材材料MFR分级如下 A级：MFR≤0.3g/10min;

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7.1.1多层同步缠绕结构壁管材具有内、外壁间为连续的螺纹肋分隔成的螺旋空腔结构（典型示意图 见图1）

标引序列说明： 一内壁层 螺旋空腔（中空方管） 外包覆增强实壁层(单层或多层) 连接肋条(连续熔接肋)

图1多层同步缠绕结构壁管外形图

内、外壁间埋设的螺旋中空管有两种形式。第一种形式为中空方管见图2，第二种形式的螺放 管为聚烯烃中空管见图3。

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图2 内、外壁间埋设螺旋中空管状结构

多层同步缠绕结构壁管一单层或多层中空管结构

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管材与管件应按附录B的连接方式连接，

管材与管件应按附录B的连接方式连接，

8.1.1管材颜色一般为黑色或白色，其他颜色由供需双方商定。管材表面颜色应均匀一致。 8.1.2管材内外表面应平整，管材外表面或外部肋应规整。内外壁应无气泡和可见杂质、熔接处无脱 开。 8.1.3管材切割后的端面应修整，无毛刺。

管材的有效长度（L）一般为6㎡，其他长度由供需双方商定。长度不允许有负偏关

8.2.2承口和插口壁厚

管材在实壁插口和（或）承口的情况下，壁厚e.in、e.n和ein应符合表3的要求。

表3实壁承口和插口的最小壁厚

管材的最小平均内径（dmin）、管材空腔部分下最小内层壁厚（es.min）、外壁包覆增强层（e）、 口深度（Ai）均应符合表4的要求。

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表4内径、壁厚和接合长度

管材的物理性能应符合表5的要求。

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除另有规定外，试样应按GB/T2918一2018的规定，在（23土2）C环境中进行状态调节和试验，状 态调节时间应不少于24h：当管材DN/ID>500mm时，其状态调节时间应不小于48h。

目测，内部可用光源照射。

按GB/T8806测定

3/T8806测定，在管材的同一横截面上，用精度不低于1mm的量具测量管材的内径，每转动45 取至少4次测量结果的算术平均值，结果保留一位小数

.3.4接合长度和熔接长度

JB／T 13844-2020标准下载按GB/T8806测定。

按GB/T1033.1—2008中方法A进行。取样位置为管材内、外壁或承插口端任一处（不包括辅助支撑 结构）

按GB/T6671—2001规定的方法B进行试验。从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为 （200±20）mm。管材DN/ID<400mm时，可沿轴向切成两块大小相同的试块；管材DN/ID≥400mm时， 可沿轴向切成四块（或多块）大小相同的试块。

将烘箱温度升至150℃时放入试样，试样放置时不得相互接触且不与烘箱壁接触。待烘箱温度 150°C时开始计时，维持烘箱温度（150土2）“℃，试样在烘箱内加热时间如下： e≤8mm时，30min；

[潍坊]高层商住楼临时用电施工方案（81P)I/CSBX0011 202

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从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为（300±20）mm。管材DN/ID<400mm时，可沿 成两个大小相同的试样：管材DN/ID≥400mm时，可沿轴向切成四块（或多块)大小相同的试块。