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DB51／T 5041-2007 室外排水用高密度聚乙烯检查井工程技术规程.pdf简介：

DB51/T 5041-2007 是中国四川省地方标准，其全称为《室外排水用高密度聚乙烯检查井工程技术规程》。这个标准主要规定了室外排水系统中，使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制造的检查井的设计、制造、安装、检验和维护等方面的技术要求和工艺规范。

HDPE检查井是一种常见的排水系统设施，它由高密度聚乙烯材料制成，具有良好的耐腐蚀、抗老化、重量轻、安装方便、维护简单等优点。该规程详细规定了检查井的尺寸、结构形式、连接方式、强度要求、耐压性能、密封性能、检验方法等，旨在确保高密度聚乙烯检查井在实际应用中的安全可靠性和使用寿命。

遵循此标准，可以保证室外排水系统的工程质量，提高排水设施的使用寿命，同时也对环境保护和资源节约有一定的积极作用。

DB51／T 5041-2007 室外排水用高密度聚乙烯检查井工程技术规程.pdf部分内容预览：

1总则 2术语和符号 2 2.1术语 ·· 1 2.2主要符号 1 3材料.....…. ? 3.1检查井材料 5 3.2连接管件材料 3.3焊接和密封材料 5 4检查井工艺设计 4.1一般规定 ? 4.2检查井最大间距 4.3检查井选型 8 5检查井结构设计 9 5.1一般规定 9 5.2荷载分类 10 5.3永久荷载标准值 10 5.4可变荷载标准值、准永久值系数 13 5.5 承载能力极限状态计算规定 14 5.6正常使用极限状态验算规定 15 6检查井的安装 17 6.1一般规定 17 6.2井坑·…. 17 6.3检查井基础 18 6.4检查井与连接管件的连接 18

6.5井体与锥体的连接 6.6检查井踏步的安装 19 6.7连接管件与管道的连接 19 6.8井底与流槽的连接 20 6.9承压圈的安装 20 回填· 21 7.1一般规定 ...... 21 7.2回填材料及回填要求 21 8质量检验 ·· 23 8.1产品质量检验 23 8.2工序质量检验 23 9 峻工验收 25 附录A塑料检查井结构图 26 附录B塑料检查井规格 32 附录C塑料检查井工程质量验收记录 36 附录D塑料检查井单项工程竣工验收记录 38 附录E塑料检查井出厂合格证 39 附录F聚硫密封膏物理力学性能 . 40 附录G聚氨脂密封膏物理力学性能 41 本规程用词用语说明 42

1.0.1为了在城市和居住区排水系统工程的设计、施工及验收中， 合理地应用高密度聚乙烯（HDPE）检查井（以下简称“检查井”），做 到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，制定本规 程。 1.0.2本规程适用于新建、扩建和改建的排水系统应用高密度聚 乙烯排水检查井工程的设计、施工及验收。 1.0.3执行本规程时，排人检查井的水温不得大于40℃，水质应符 合《污水排人城市下水道水质标准》CJ3082的规定。 1.0.4本规程是依据现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014、 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069和《给水排水管道 工程施工及验收规定》GB50268规定的原则编制的。 1.0.5检查并所用的基材、连接材料和密封材料等必须符合国家 现行有效相关标准的规定，具有国家认可的具有相应资质的检验 机构出具的型式检验报告，并附有产品出厂合格证等有效证明文 件。 1.0.6对于建在地震区、湿限性黄土、膨胀土、多年冻土地区的排 水系统应用检查井工程，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.7高密度聚乙烯检查井工程除应执行本规程外，尚应符合国 家现行有关标准和本地区有关标准的规定。

采用专门的焊接工具和使用焊料（焊条或挤出的焊料）将井体 相关部件连接部位加热GB／T 41661-2022 陶瓷盲道砖.pdf，使其熔融并结合成整体的连接方法。

采用专门的热熔设备对井体相关部件连接部位表面加热，使 其熔融并结合成整体的连接方法

利用预置并镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高 温.使井体相关部件接触面熔融并结合成整体的连接方法

一端与检查井焊接，另一端与排水管道连接的短管，用于检查 井与排水管道之间的连接。

2.2.3检查井上的作用及其效应

3.1.1制作检查井的材料应符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结 构璧系统第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472·2的规 定，树脂应具有生产厂商提供的合格质量证明，并符合相关规定。 3.1.2检查井配混料中，高密度聚乙烯（HDPE）为基材，其质量含 量应占80%以上。允许在配混料中加人改性目的的增强材料（无机 物纤维或粉状填料）、加工助剂和着色剂。 3.1.3制作检查井的高密度聚乙烯（HDPE）应为挤塑级树脂。检查 井的材料物理性能指标应符合以下要求：

重力密度pp≥0.945g/cm²； 短期弹性模量E≥700MPa; 压缩弹性模量E.≥514MPa； 抗拉强度标准值f&≥20.0MPa; 抗压强度标准值f≥20.0MPa； 抗拉强度设计值f≥16.0MPa; 抗压强度设计值f≥16.0MPa。

短期弹性模量E≥700MPa; 压缩弹性模量E.≥514MPa； 抗拉强度标准值f≥20.0MPa； 抗压强度标准值f≥20.0MPa； 抗拉强度设计值f≥16.0MPa； 抗压强度设计值f≥16.0MPa。 3.1.4检查井生产时树脂配混物中允许加人本厂同一产品生产中 的回用料。每一批树脂配混物中本厂回用料应不超过10%，回用料 均应清洁并经干燥。 3.1.5在工程应用中，检查井结构的强度和刚度应根据检查井承 受的外部荷载经计算确定。

3.1.4检查井生产时树脂配混物中充许加人本厂同一产品生产中 的回用料。每一批树脂配混物中本厂回用料应不超过10%，回用料 均应清洁并经干燥。 3.1.5在工程应用中，检查井结构的强度和刚度应根据检查井承 受的外部荷载经计算确定。

3.2.1检查井连接管件的材料应与检查井材质相同。

3.2.2连接管件材料的物理力学性能应符合聚乙烯排水管管道相 关工程技术标准的要求

3.3.1检查井采用焊接连接时，焊接材料必须与检查井材质相同 并应由检查井生产厂家配套供应

3.3.2焊料的物理性能指标应符合以下要求

3.3.2焊料的物理性能指标应符合以下要求：

1、熔体流动速度 0.1~4.0g/10min; 2、重力密度 ≥0.945g/cm²; 3、抗拉强度标准值 ≥20MPa; 4、抗压强度标准值 ≥20MPa; 5、断裂伸长率 ≥200%

0.1~4.0g/10min ≥0.945g/cm²; ≥20MPa; ≥20MPa; ≥200%

3.3.3检查井采用承插连接时，除采用橡胶密封胶圈外，还可用聚 硫密封膏或聚氨脂密封膏嵌缝。橡胶密封材料的材质应符合《橡胶 密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091 的要求。聚硫密封膏的物理力学性能详见附录F，聚氨脂密封膏的 物理力学性能详见附录G。

4.1.1检查井井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修。爬梯和 脚窝必须保证上下安全，其尺寸、形式、位置应便于检修。 4.1.2检查井井底应设置流槽：污水检查井流槽顶宜与大管管顶 处相平，雨水及合流制检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平。 流槽顶部宽度宜满足检修要求。 4.1.3在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角 大小和管径大小确定，但不宜小于大管管径

4.2.1检查井在直线管段的最大间距应根据输送介质种类、排水 管管径及疏通方法等具体情况确定。 4.2.2检查#在直线管段的量大间距不宜超过表422的规定

4.2.2检查井在直线管段的最大间距不宜超过表4.2.2的规定。

4.2.2检查井在直线管段的最大间距不宜超过表4.2.2的夫

表4.2.2检查井最大间距

4.3.1采用人工疏通的直壁式检查井(图A1)的埋深不宜大于1.4 m（深度不宜大于1.7m）。 4.3.2当管道埋设条件许可时，宜采用收口式检查井（图A2）、承 插式检查井（图A3）或台阶式检查井（见A4），井室的高度不宜低 于1.8mo 4.3.3采用机械疏通时，管件式检查井（图A5、图A6）可以设在管 径大于700mm的排水管道的直线段上，但连续设置2座管件式 检查井后宜考虑设置人员能上下的检查井，以便对管道进行检修， 维护。

径大于700mm的排水管道的直线段上，但连续设置2座管件式 检查井后宜考虑设置人员能上下的检查井，以便对管道进行检修 维护。

4.3.4管件式检查井适用于最大管径为1500mm的管道，收口式 检查井、承插式检查井及台阶式检查井适用于大管管径为200~ 1000mm的管道，直壁式检查井适用于400mm及以下的管道。参 见附录B。

5.1.1本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以可 靠指标度量结构构件的可靠度；按承载能力极限状态计算时《常压储罐的灭火处理 SY/T6306-2008》，除对 结构整体稳定验算外均采用以分项系数的设计表达式进行设计。

非拍标皮重给构构计的可菲皮，按承较能力板限机态计异时，除列 结构整体稳定验算外均采用以分项系数的设计表达式进行设计。 5.1.2检查井结构设计应计算下列两种极限状态： 1、承载能力极限状态：应包括结构构件的承载力（包括环截面 压曲失稳）计算、结构整体失稳（滑移、上浮）验算； 2、正常使用极限状态：应包括井体结构的变形验算。 5.1.3结构内力分析，均应按弹性体系计算，不考虑由非弹性变形 所产生的塑性内力重分布。 5.1.4结构构件的截面承载力计算，应按线弹性材料进行设计。 5.1.5检查井的地基计算，应按我国现行设计规范《建筑地基基础 设计规范》GB50007的规定执行。 5.1.6结构构件按承载能力极限状态进行强度计算时，结构上的各 项荷载均应采用设计值。 设计值应为荷载分项系数与荷载代表值的乘积。 5.1.7结构构件按正常使用极限状态验算时，结构上的各项荷载均 应采用荷载代表值。 5.1.8检查井结构构件的内力分析，应按下列规定确定： 1、检查井井壁按上端自由，下端简支计算； 2、检查井底板按周边简支计算。

5.1.2检查井结构设计应计算下列两种极限状态：

1、永久荷载应包括：检查井结构自重、土的侧向和竖向压力、 井壁下曳力、检查井内水压力； 2、可变荷载应包括：地面人群或车辆荷载、地面堆积荷载、地 下水的作用。车辆荷载经承压圈将集中力转化为均布荷载传递给 检查井周围土体，并应按相关标准考虑动力荷载效应。

对永久荷载，应采用标准值作为代表值；对可变荷载，应根据 设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。 可变荷载的组合值应为可变荷载标准值乘以荷载组合值系 数；可变荷载的准永久值应为可变荷载标准值乘以准永久值系数。 5.2.3当结构承受两种或两种以上可变荷载时，在承载能力极限 状态设计或正常使用极限状态按短期效应的标准组合设计中，可 变荷载应采用标准值和组合值作为代表值。 5.2.4当正常使用极限状态按长期效应准永久组合设计时，可变 荷载应采用准永久值作为代表值

5.3.1结构自重的标准值，可按第3.1.3条中的重力密度计算确 定。对常用材料及其制作件，其自重可按现行《建筑结构荷载规范》 GB50009的规定采用。 5.3.2作用在检查井上的竖向土压力，其标准值应按下式计算：

DB51／T 2424-2017 高钛重矿渣桥梁高性能混凝土技术规程.pdfFwk=yH, (5.3.2)