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T／JSJTQX 04-2019 SBS改性沥青多应力蠕变恢复（MSCR）试验规程.pdf简介：

"T／JSJTQX 04-2019 SBS改性沥青多应力蠕变恢复(MSCR)试验规程"是一部专门针对SBS（Styrene-Butadiene-Styrene）改性沥青的性能测试标准。SBS改性沥青是一种常用的路面材料，通过SBS改性，可以显著提高沥青的耐高温、低温、抗疲劳和抗开裂性能。

MSCR（Multi-Stress Creep and Recovery）试验是一种评估沥青材料在长期受多轮重复应力作用下的性能变化，包括蠕变（材料在应力作用下变形）和恢复（材料在应力消除后恢复到原始状态）的过程。这个试验可以帮助评估SBS改性沥青在实际道路使用条件下的耐久性。

该规程详细规定了试验方法、设备要求、试样制备、试验步骤、数据处理和结果评价等，为SBS改性沥青的生产和使用提供了科学的性能评价依据，对保证道路工程的质量和安全具有重要意义。

T／JSJTQX 04-2019 SBS改性沥青多应力蠕变恢复（MSCR）试验规程.pdf部分内容预览：

1 司： 范围 规范性引用文件 术语和定义. 符号. 仪器设备。 试验步骤 试验报告. 试验记录表格.. 附录A（资料性附录） SBS改性沥青多应力蠕变恢复试验数据记录表式样

SBS改性沥青多应力蠕变恢复（MSCR）试验规

施工组织设计-某大学科研图书楼SBS改性沥青多应力蠕变恢复（MSCR）试验规程

本标准规定了SBS改性沥青多应力端变恢复（简称：MSCR）试验的仪器设备、试验步骤 和试验记录表格等。 本标准适用于使用动态剪切流变仪在指定温度下，进行的SBS改性沥青多应力蠕变恢复

下列符号适用于本文件。

∈。：每个循环蠕变部分开始时的初始应变值。 ∈。：每个周期蠕变部分结束时（即1s之后）的应变值。 ∈：每个周期蠕变部分结束时（即1s之后）的调整应变值。 ∈.：每个周期恢复部分结束时（即10s之后）的应变值。 uo：每个周期恢复部分结束时（即10s之后）调整应变值。 ∈，（0.1,N)：对于10个循环的每个循环，0.1kPa蠕变应力水平下的N从1到10的恢复率。 ∈，(3.2，N)：对于10个循环的每个循环，3.2kPa蠕变应力水平下的N从1到10的恢复率， J（0.1,N)：0.1kPa下不可恢复的蠕变柔量。

∈。：每个循环蠕变部分开始时的初始应变值。 ∈。：每个周期蠕变部分结束时（即1s之后）的应变值。 E：每个周期蠕变部分结束时（即1s之后）的调整应变值。 ∈.：每个周期恢复部分结束时（即10s之后）的应变值。 Euo：每个周期恢复部分结束时（即10s之后）调整应变值。 ∈，（0.1,N)：对于10个循环的每个循环，0.1kPa蠕变应力水平下的N从1到10的恢复率。 E，(3.2，N)：对于10个循环的每个循环，3.2kPa蠕变应力水平下的N从1到10的恢复率。 Ro.1：0.1kPa下恢复率。 L(0.1.N)：0.1kPa下不可恢复的蟠变柔量。

Jn(3.2,N)：3.2kPa下不可恢复的蠕变柔量。 Jnro.1：0.1kPa下不可恢复蠕变柔量的平均值。 nr3.2：3.2kPa下不可恢复蠕变柔量的平均值。 Jnrdiff：0.1kPa和3.2kPa之间不可恢复端变柔量的百分比差异。

D.1 动态剪切流变仪的试验系统应由金属振荡板、金属固定板、环境室、加载设备、控制和数据采集 系统组成，具体如图1所示

5.2试验系统应符合下列基本技术要求

动态剪切流变仪基本原

a) 金属振荡板：表面光滑，直径为25mm±0.05mm； b) 环境室：用来控制试验时试件的温度，通过加热或冷却维持一个恒定的试件环境。环境室中加 热或冷却试件的介质应为不影响沥青性质的液体或气体； 2 温度控制器：在5℃～85℃温度范围内可将试件温度控制在试验温度±0.1℃内； d) 加载设备：加载方式采用应力控制荷载，且能在0.03s内达到所设定的应力值； e) 1 控制和数据采集系统：可记录温度、频率、偏转角和扭矩，其精度要求应满足表1规定； f） 温度传感器：精确至±0.1°℃。

表1控制和数据采集系统精度要求

.3 试件修整器：刮刀或刀片，用于修整试件

试验前应按照下列要求做好准备工作： a) 按照JTGE20中T0610的方法准备经旋转薄膜烘箱后的老化沥青试样； b) 1 加热沥青至足够流动状态，用来浇注试件，改性沥青加热温度不超过163℃，在加热过程中给 样品加盖，并适当进行搅拌以保证样品的均匀性和赶走气泡； C） 将直径为25mm±0.05mm的试验板固定于试验机上，对试验板表面进行清洁，安装沥青试件 移动试验板挤压两个试验板间的试件，使板间隙为1mm+0.05mm； d) 1 加热试件修整器，修整周边多余的沥青； e) 将试验板间隙调整为1ml。

试验过程中应符合下列要求： a）将试件温度升到试验温度±0.1℃C，并根据沥青PG高温等级的标准确定试验的温度（如当沥青 PG高温等级为76时，试验温度为76℃），将温度控制器设定到所需要的试验温度±0.1℃ 试件恒温应至少10min； b) 1 在应力控制方式下进行重复蠕变加载试验。分两个应力阶段进行试验，第一级应力阶段采用的 控制应力为0.1kPa，第二级应力阶段采用的控制应力为3.2kPa； C） ）当温度达到试验温度时，设备自动以选择的应力值进行试验； 1）试验采用重复加载的方式，共加载30个循环，其中在应力水平0.1kPa条件下，第一次加 载10个循环，用于调节试样，不需记录数据，第二次加载10个循环，记录数据，在应力 水平3.2kPa条件下，第三次加载10个循环，记录数据。记录的数据用于计算不可恢复蠕 变柔量和端变恢复率。记录和计算均由数据采集系统完成； 2）每个循环的加载过程为，在恒定应力下加载1s，随后在零应力下恢复9s； 3）每个循环的数据记录过程为，在恒定应力加载阶段，应力和应变应每0.1s记录一次，在 零应力恢复阶段，应力和应变应至少每0.45s记录一次。 试件制备和修整结束后，应立即进行试验。在多个温度下进行试验时，从试件加热到整个试验 结束应在4h内。

试验中的分析和计算应符合下列要求： 每个循环蠕变部分开始时的初始应变值，表示为"E。”； b） 每个周期蠕变部分结束时（即1s之后）的应变值，表示为"∈。"； ） 每个周期（∈）蠕变部分结束时（即1s之后）的调整应变值，应按照公式（1）计算：

1 每个周期恢复部分结束时（即10s之后）的应变值，表示为"∈.”； 每个周期（∈no）恢复部分结束时（即10s之后）调整应变值，应按照公式（2）计算：

h） 0.1kPa下恢复率的平均值，应按照公式（5）计算： SUM[∈, (0.1, M)] R1

h) 0.1kPa下恢复率的平均值，应按照公式（5）计算： SUM[∈, (0.1, M)) R

Pa下恢复率的平均值，应按照公式（6）计算

式中： 一1~10。 0.1kPa下不可恢复的蠕变柔量，应按照公式（7）计算 心

Pa下不可恢复的蠕变柔量，应按照公式（8）计

SUM[∈, (3.2, N)] for>~0........... 10

J(0.1,N)= E10 0.1

下不可恢复蠕变柔量的平均值DBJ50-062-2007 干混砂浆生产与应用技术规程，应按照公式（9）

SUM[J(0.1,N)] ar 0.1 10

SUM[J(3.2,N)] nr 3.2 一 10

试验报告及其数据精度应符合下列要求： a） 1 试验报告应包括所用试验材料名称、规格、来源及试验仪器的型号； b) 1 试验间隙：精确至1um； C） 1 沥青的PG等级和试验温度：精确至0.1°C； d 1. 单次循环加载过程中的加载时长、卸载时长：精确至0.1s； e) 1 30次循环加载的总时长：精确至0.1s； f）0.1kPa下的蠕变恢复率Ro.1：单位为%，取2位有效数字； g) 13.2kPa下的螨变恢复率Ra2：单位为%，取2位有效数字； h） ）0.1kPa下的不可恢复蠕变柔量Jaro.：单位为kPaSN／T 1994.3-2020标准下载，取3位有效数字； i) 3.2kPa下的不可恢复蠕变柔量Jm32：单位为kPa，取3位有效数字。

试验报告及其数据精度应符合下列要求： a） 1 试验报告应包括所用试验材料名称、规格、来源及试验仪器的型号； b) 2 试验间隙：精确至1um； C） 1 沥青的PG等级和试验温度：精确至0.1C； a) 1 单次循环加载过程中的加载时长、卸载时长：精确至0.1s； e) 1 30次循环加载的总时长：精确至0.1s； f） 0.1kPa下的蠕变恢复率Ra1：单位为%，取2位有效数字； g) 13.2kPa下的螨变恢复率Ra2：单位为%，取2位有效数字； h） 0.1kPa下的不可恢复蠕变柔量Jur.1：单位为kPa，取3位有效数字； i） 3.2kPa下的不可恢复蠕变柔量J：单位为kPa，取3位有效数字。

试验数据的记录表格式样应符合附录A的要求。