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塔吊钢格柱基础专项施工方案简介：

塔吊钢格柱基础专项施工方案，是针对塔吊在工程建设项目中使用的钢格柱（通常用于塔吊的承重和稳定支撑）的专门施工计划。这种方案主要包含了以下几个方面：

1. 工程背景：首先，会根据工程的地理位置、环境条件、塔吊型号和使用需求，明确钢格柱的基础形式和尺寸。

2. 设计与计算：依据塔吊的重量和工作荷载，进行基础设计，包括地基承载力分析、地基处理方案、钢格柱的结构设计和稳定性计算。

3. 施工准备：列出所需材料、设备、劳动力和施工工具，明确施工流程和工艺顺序，以及安全防护措施。

4. 施工步骤：详细描述从地基开挖、浇筑混凝土、预埋件安装、钢格柱吊装、固定等各个环节的施工方法和质量控制标准。

5. 质量控制与验收：强调对施工过程的监控，包括材料质量、施工工艺、安全措施等，并制定验收标准和程序。

6. 应急预案：考虑到可能出现的风险和问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

7. 环保与文明施工：强调施工过程中的环境保护和文明施工，减少对周边环境的影响。

这是一个详细的、系统的施工计划，旨在确保塔吊钢格柱基础的施工安全、质量和效率。

塔吊钢格柱基础专项施工方案部分内容预览：

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞2020.02西安新地标纯办公超高层曲江中央商务区建筑方案文本.pdf，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：（1）日常保养（每班进行）；（2）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（3）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（4）塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。对维修情况形成书面的维修记录。

1、塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，基础挖土阶段垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节)。

2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。

两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于4m。

⑴当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒多方注意。

⑵夜间作业时，应有足够的照明。

⑶司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。

⑷司机要严守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不得超过8小时。

⑸司机室的玻璃窗应清洁，不得影响司机视线。

⑹在作业过程中，必须听从指挥人员的指挥，严禁无视指挥操作，更不允许不服从指挥信号擅自操作。

⑺回转作业速度要慢，不得快速换向回转。

⑻四级以上大风严禁作业。

⑼每班作业完毕后，起重臂转到顺风方向，吊钩升至最高点，小车收到最小幅度处，吊钩上严谨吊挂重物。

⑽规定塔吊起重臂旋转方向，统一方向。

⑾调整塔吊的回转限位器。

⑿司信人员和塔吊司机持证上岗。

⒀施工中严格执行未吊重塔吊必须避让吊重的塔吊，高位塔吊要避让低位塔吊的原则。

⒁对于多塔吊同时作业相互干涉的情况下，塔吊起吊后可先将吊物升高至起重臂下，移动变幅小车到臂根，再进行回转动作，防止起重吊钩钢丝绳重直交叉干涉。

⒂施工空闲时应将起重臂转至交叉范围外，不妨碍其他塔吊正常施工。

在塔机使用过程中，必须注意相邻塔机的动态，信号员在发出信号之前要观察相邻塔机臂是否在离自己的塔机臂较近的地方或者正向自己的塔机臂方向移动,根据情况决定发出启动信号的时间，在塔机移动的过程中，塔机司机也要密切注意相邻塔机臂的移动情况，一旦发现两个塔机臂向一个方向靠近，应立即停止移动或向方向相反移动塔机臂，塔机臂移动不要太快，以免发现情况后来不及采取措施。

塔吊型号：QTZ63； 标准节长度b：2.5m；

塔吊自重Gt：548kN（升至理论附着最高时的最重状态，自重410KN+加平衡配重138KN）；

塔吊地脚螺栓性能等级：普通8.8级； 最大起重荷载Q：60kN；

塔吊地脚螺栓的直径d：20mm； 塔吊地脚螺栓数目n：12个；

塔吊起升高度H：40m； 塔身宽度B: 1.6m；

格构柱计算长度lo：6.0m； 格构柱缀件类型：缀板；

格构柱缀件节间长度a1：0.5m； 格构柱分肢材料类型：L140x14；

格构柱基础缀件节间长度a2：2m； 格构柱钢板缀件参数:宽200mm，厚14mm；

格构柱截面宽度b1：0.48m； 格构柱基础缀件材料类型：16a槽钢；

桩中心距a：2.0m； 桩直径d：0.8m；

桩入土深度l：26.5m； 桩型与工艺：钻孔灌注桩；

桩混凝土等级：C30； 桩钢筋型号：HRB335；

桩钢筋直径：20mm；

承台宽度Bc：3.2m； 承台厚度h：1.2m；

承台混凝土等级为：C35； 承台钢筋等级：HRB335；

承台钢筋直径：20； 承台保护层厚度:50mm；

承台拉筋间距：450mm；

4、塔吊计算状态参数

特别说明：抗压以全重加最大弯矩计算，桩抗拔以初升40m时的重量计算，此为最不利状态。在塔吊升至最高时，通过设置3个附墙件，塔身弯矩传递至基础承台的数值非常小，仅有塔身最大弯矩的2%左右；设置第一道附墙件时仅有20%左右，此时在最下端的基础主要承受垂直压力，且届时大底板早已浇筑完成，受力状况大为简化，因此塔吊在40m初始高度进一步上升后基础的受弯矩作用力状况无需进一步复核验算。计算图举例如下：

塔吊基础设计时参用非工作状态的技术参数，单独承载力根据打桩时承载力读数，本工程地质资料测定按********勘察设计有限公司提供的《*******项目岩土工程详细勘察报告》。验算分工作状态和非工作状态进行验算(其中工作时最不利状态为吊臂与承台组成450，非工作时最不利状态为吊臂与轴线平行)，塔吊技术参数按《QTZ63（5710）塔式起重机使用说明书》，详见下表：

注：塔吊最高按80米计，故工作状态自重为410KN(自重）+138KN（平衡配重）= 548KN

塔吊基座钢构架及桩基验算

Fv(塔吊基础所受到的垂直荷载)=548KN

钢构柱自重：L140×14（29.49kg/m）

0.44×0.20×0.014×7850=9.67kg/0.4m=24.18kg/m

钢构柱自重+缀板=29.49×16+24.18×4=568.56kg/m

算上斜支撑近似1.2，则如1.2×568.56=682.27kg/m=6.7KN/m

G=Fv+钢构柱系统自重

基础自重 G=2.5×2.5×0.4×24=60 KN

最大风载(水平)Fh =73KN

最大弯距MMAX=1911KN·m

=162.05±830.62

根据计算，单桩最大竖向力抗压取值1000KN，抗拔为700KN。

根据地质报告：各台塔吊土层数据分别为钻孔点：1#楼塔吊为Z70、2#楼塔吊为Z62、4#楼塔吊为Z44、5#楼塔吊为Z28、6#楼塔吊为Z15、7#楼塔吊为Z10。根据工程桩施工情况，初步设计桩长为26.5m。

根据以上的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值；

N = 548 kN；

桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：

γ0N≤fcA

其中，γo－建筑桩基重要性系数，γo=1.00；

fc－混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2；

A－桩的截面面积，A=πd2/4=0.50 m2；

则，1.00×548=548kN<14.30×0.50×103=7150.00kN；

经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！

As=πd2/4×0.65%=3.14×8002/4×0.65%=3267mm2

经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！

经过计算得到桩抗拔满足要求，只需构造配筋！

建议配筋值：HRB335钢筋，11Φ20。

实际配筋12Φ20，实际配筋值A=3.14×102×12=3769.9mm2 > As=3267mm2。满足要求

⑵、塔吊的有效桩长和单桩承载力进行核算，基本核算如下：

①、QTZ63D（5710）塔吊：（1#楼塔吊）

桩有效长度26.5米。

R=qpaAp+upqsiali

=0.8×3.14×(0.18×19+3×25+8×32+14.7×7+0.62×25)

R=1137.48KN＞Ni=1000KN，故此塔吊桩的承载力满足要求。

Ra=Gp+upqsiali

Ra=997.5KN＞700KN，故此塔吊桩的抗拔承载力满足要求。

②、QTZ63D（5710）塔吊：（2#楼塔吊）

桩有效长度26.5米。

JJF 1935-2021标准下载R=qpaAp+upqsiali

=0.8×3.14×(2.46×25+5.7×32+14×7+4.34×32)

R=1207.7KN＞Ni=1000KN。故此塔吊桩的承载力满足要求。

Ra=Gp+upqsiali

Ra=1044.1KN＞700KN，故此塔吊桩的抗拔承载力满足要求。

③、QTZ63D（5710）塔吊：（4#楼塔吊）

悬挑脚手架专项施工方案桩有效长度26.5米。

R=qpaAp+upqsiali