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施工组织设计(龙湾酒店)简介：

施工组织设计（Construction Organization Plan，简称COP）是建筑工程实施前，为了有效指导施工全过程，对整个工程从设计、施工、质量、安全、进度等各方面进行详细规划和部署的文件。对于龙湾酒店的施工组织设计，它可能包括以下内容：

1. 项目概述：介绍龙湾酒店的地理位置、规模、结构类型、工程特点等基本信息。

2. 施工目标：明确工程的总体目标，包括施工期限、质量标准、安全目标等。

3. 施工方案：根据工程特点和现场条件，制定出具体的施工方法、工艺流程、施工顺序等。

4. 施工组织：包括施工队伍配置、施工机械设备选择、施工场地布置等。

5. 进度计划：详细列出各个阶段的施工时间表，确保工程按期完成。

6. 质量控制：提出质量管理体系和控制措施，以保证工程的品质。

7. 安全管理：制定安全规章制度和应急预案，确保施工过程中的安全。

8. 成本控制：通过合理安排施工，控制材料采购、人力成本等，实现成本的有效管理。

9. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，提出减少噪音、尘土污染，保持工地整洁的措施。

10. 施工风险评估与应对：对可能出现的问题进行分析，提前制定应对策略。

此类设计需要由专业的工程团队根据实际情况编制，并需要经过相关部门审批后方可执行。

施工组织设计(龙湾酒店)部分内容预览：

二、结构模板支设的技术措施

1、在安装模板之前，应将各种预埋电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。

2、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

1、模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场当天的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

2、拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时NB／T 10083-2018标准下载，方可拆模。

1、混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行，本工程全部采用商品混凝土。

2、选择供应商，考察运距，能否满足需求及混凝土质量，随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；由技术部门提供具体时间、混凝土强度等级、所需车辆间隔时间，抗渗、入模温度、塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料。

3、进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车塌落度做好记录，不满足要求的一律退场。现场严禁加水。

4、试块制作，常温时制作28d强度试块、同条件试块（桥栏杆、墙体、水池均制作两组同条件试块，作为拆模依据，和结构实体检验用）及相应备用试块。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。

5、混凝土浇筑：墙柱混凝土浇筑前，要先填以3～5㎝的混凝土同配比减石子砂浆，要分层浇筑，分层振捣，振捣器根据振捣的厚度而定，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振；地面垫层混凝土浇筑，混凝土浇筑时用平板振捣器振捣密实，用刮杠找平找坡，用木抹子抹平。

6、混凝土养护，打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜或浇水进行养护，养护时间不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。

本工程根据设计图纸，砖砌围墙采用MU7.5混凝土砖M5水泥砂浆砌筑， MU7.5非粘土砖M5水泥砂浆砌砌筑。

混凝土砖、非粘土砖、水泥、砂、掺合料，预埋件。

砌筑前，应清理砖块表面的污物浇水湿润，检查外观质量。

根据施工图设计的砂浆种类和强度等级，确定砂浆的配合比。

砂浆配制时拌和均匀，稠度适中。要求砂浆有良好的流动性和保水性。

脚手架是砌砖过程中工人进行操作，堆放材料和运输材料的临时性设施。它直接影响工程质量、施工安全和劳动生产率。对脚手架的基本要求是：其宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要；坚固稳定，安全可靠；构造简单，装拆方便，能多次周转使用；因地制宜，就地取材。

砖砌体施工工艺流程如下：

砌筑前，必须认真细致地做要抄平、放线工作，准确地定出围墙的标高和墙柱的正确位置，以作为砌筑时控制的依据。

摆砖样是指在墙基面上，按墙长度和组砌方式先用砖块试摆，以使每项层砖排列和头缝均匀，并尽可能减少砍砖，摆砖样的好坏对墙体的质量、美观、砌筑效率和材料的节约有很大影响，由有经验的师傅进行。

匹数杆立好后，即可根据匹数杆拉线砌筑，通常是先按匹数杆砌头角（盘角），然后将准线挂在头角墙体上，再砌中间墙体，每砌一匹砖向上移动一次，挂线。由于头角砌筑的好坏，将对整个建筑物的质量有很大的影响，选技术水平较高的师傅来进行此项工作。

a、横平竖直：为了保证砌体的稳定，要求每一匹砖灰缝横平竖直。

b、砌缝交错：上下两匹砖的竖缝当错开，同匹砖内外搭接，避免砌成通天缝。

c、灰浆饱满、厚薄均匀：水平灰缝必须饱满，以保证受力均匀和砖块之间很好地联接。

第七节、防水工程（4厚SBS卷材防水）

一、水泥砂浆防水层的一般规定

1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

2、掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

3、水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水少浆应随拌随用。

4、结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。

1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案。

2、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。

3、防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。

4、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

2、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

3、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

4、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

6、热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

平面与立面相连处，接缝部位必须粘接牢固、严密，绝不允许缝边空鼓，翘边滑移；确保防水质量，达到不渗不漏。

检查石材规格是否符合要求，表面根据自然面、光面、烧面、荔枝面等不同要求进行检查，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷；修补缺陷；套方检尺；卡角磨边；预拼对花排号，板背面洗刷。

根据设计图纸要求定位放线，基层要清理干净，抹底层灰要求平整、洁净，施工前一天洒水湿润基层；在地面上弹出中心十字线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，依次挂线。

安装标准块，标准块是整个面层水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中心安放，十字中心线为中缝，在十字线交叉点对角线安放两块标准板，标准块应用水平尺和角尺校正。

铺贴前，板块应先泼水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。先做试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用30厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度又要使砂浆粘结层平整密实。

花岗岩饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。板材铺设24小时后应洒水养护1~2次，补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天内禁止踩踏。

1、木平台铺装采用50厚的栗色防腐木条，防腐木采用正规厂家生产的樟子松防腐木，在满足设计要求的同时，确保木材质量。

2、铺设前在混凝土中预埋构件，保证垂直、牢固，把镀锌低碳钢支撑焊接在构件上，需垂直方正。木地面采用50*50防腐木龙骨，间距500mm。

3、龙骨施工完毕后，准备铺装栗色防腐木地板。

4、铺设时用埋头螺栓固定木条，要求铺装平整、无起翘，木条无裂痕，相邻的木条颜色均匀，符合施工验收要求。

1、施工前应先清理基层，浇水湿润混凝土基层，再在基层上抹1：3 水泥砂浆找平层厚30㎜。

在找平层上刷素水泥浆一遍，用1：3水泥砂浆镶贴碎石块。标筋（或贴灰饼），间距1.5米，然后铺碎石块，用橡皮锤轻轻敲击石面，使与粘接砂浆粘牢，并与其他石面平齐，随时用靠尺检查石面平整度。

铺贴碎石间留足缝隙，将缝内挤出的砂浆剔除，缝底成方形，并随石料可大可小，互相搭配，铺贴用靠尺检查碎拼石面的平整。

选用25~35白色光滑卵石洗净，卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。卵石要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块 1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。

塑胶地面做法为：素土夯实后，150厚3：7灰土垫层，100厚C15混凝土垫层，垫层打好后，养护一定时期，满足要求后准备铺贴塑胶地垫。铺贴塑胶地垫时聘请专业人员，塑胶地垫三种颜色浅蓝、深蓝、中蓝颜色分明，分割线条顺滑，结合层使用20厚1：3水泥砂浆，粘贴平整，没有翘角。

第九节、铁艺围墙制作安装

钢材必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要

求和现行国家技术标准的规定。

1、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

1、、按照设计图纸，进行放线，并开挖水道。

2、、3：7灰土垫层：按设计要求做200厚3：7灰土垫层。

4、防水层：在混凝土上做20厚的1：3水泥砂浆找平层，在找平层上作4厚SBS 防水层，然后做20厚的1：3水泥砂浆保护层。

5、面层：采用雪松绿抛光花岗岩，20厚的1：3水泥砂浆做结合层。花岗岩饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实2017年安全文明施工标准.pdf，面层用干布擦试干净。板材铺设24小时后应洒水养护1~2次，补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天内禁止踩踏。

第十一节、叠水水景给排水管道系统施工

工艺流程：定线、挖渠道基坑和管槽，浇注水泵基座、安装水泵和管道、冲洗、试压、回填和试喷。

1、按设计图纸上的设计方案，进行定位放线确定管道位置进行挖槽。

2、在便于施工的情况下管槽尽量挖的窄些，只是在接头处为一较大的坑DBJ50∕T-300-2018 钢围堰技术标准，这样管子承受的压力较小，土方量也少。基坑挖好后应立即浇注基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。

3、安装管道应埋在当地冰冻层下，并有一定的坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最地底处汇流，并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。安装过程中要始终防止砂石进入管道。