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市政桥梁施工组织设计简介：

市政桥梁施工组织设计是桥梁建设过程中的重要文件，它详细规划了桥梁施工的全过程，包括施工准备、施工流程、施工方法、资源配置、时间安排、质量控制、安全措施等内容。以下是其主要内容的简介：

1. 工程概述：对桥梁的基本情况，如位置、规模、结构形式、工程量、施工难点等进行介绍。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如工期、质量、安全等指标。

3. 施工准备：包括施工图纸审查、施工队伍组织、设备材料准备、施工场地布置等。

*. 施工方案：根据桥梁结构特点，制定详细的施工流程和方法，如基础施工、主体结构施工、桥面施工、附属工程等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，明确各阶段的工期和关键节点。

*. 资源配置：包括人力、物力、财力的合理分配和管理。

7. 质量控制：制定质量管理体系，包括检验、测试、验收等环节，确保工程质量。

8. 安全管理：提出安全措施和应急预案，保障施工人员和公众的安全。

9. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，制定环保措施，同时注重文明施工，保持施工现场的整洁。

10. 风险分析与对策：识别施工过程中可能遇到的风险，制定相应的预防和应对措施。

市政桥梁施工组织设计是桥梁施工顺利进行的重要保障，需要根据实际情况进行科学、合理、细致的规划。

市政桥梁施工组织设计部分内容预览：

本工程计划安排四支专业工程队进场施工，人员共投入约270人，计划设工棚约1200㎡，其中在项目部旁*00㎡。

为确保施工的安全，在主要出入口并设警告牌，危险部位夜间挂红灯示警，并安排专人进行执勤。公司人员每人挂牌现场施工。

2、设备人员进入现场的方法措施

开工前完成工棚、水、电、场地清理等临建设施的建设，并于3内日管理人员和技术工人到达现场。根据工程进度计划，机械分批如期到达。

为保证工程按计划顺利进行，如因停电工程会出现停工，故本公司根据自身实力，自备75KW发电机组两台及50KW发电机组两台美茵堡商务会所混凝土工程施工方案.doc，保证工程的顺利进行。

本工程施工中，考虑受交错施工的干扰，本公司进场后，在工序安排上，尽量交错进行，以确保行人、行车的正常通行。

在材料运输过程中，车辆白天尽量避开地方路线车辆运输高峰期，场内小型构件和材料运输，尽量从施工便道上通行；施工临时设施尽量安排在道路红线之外，不阻碍交通和施工进度计划。

第四章 总进度施工网络计划及确保工期的措施

1、工期目标：按合同要求，总工期 个日历天。具体开工日期以监理工程师审批日期为准，开工后在 个日历天内完成全部工作。

2、进度计划：本工程根据现场实际情况和工序要求，各工序时间安排详见本工程总进度计划横道图（详见附图二）。

我公司本着“跑步进点，快速筹速，尽早开工”的精神，按施工组织设计的要求，人、机、料限时进场就位，组织人员整修机械作好投入前的准备工作。

（1）建立精干项目指挥部实行项目管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，赋予现场指挥充分的指挥决策权，所属施工单位必须服从安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，在统一调度下按序，按章组织施工。

（2）落实生产责任制，定行定额管理，各施工班组要在项目部的施工计划基础上，详细制订自己班组的施工计划与目标管理，落实到人，并实行重奖重罚。完成任务好的给予较高的奖金，返之要给予处罚，直到责令下岗，另换有能力的人上岗。

（3）精心组织，科学安排，严格按计划网络组织施工，重点抓住关键线路上各工序的施工，重点抓好关键线路上各工序的施工，均衡生产，稳步前进。做到前面工序及时提供条件，后面工序按期实施，按工作面形成流水作业，不断优化施工方案，组织两班倒，采取人歇机不歇，全力以赴，既保技术质量要求，又保证各工序的衔接。

（*）尊重科学，尊重实验，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按技术规范办事，并积极开展群众性TQC小组活动，建立和完善质量管理体系，以质量求速度，以质量保速度，从而达到加快施工进度的目的。

（1）优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适当调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

（2）组织流水化、程序化施工作业，保证一环扣一环的施工程序，技术人员要深入一线跟班作业，出现问题及时解决。

（1）强调计划的严肃性，实施层层“工期包干”，严格执行内部“工期奖惩”制度。根据总体施工进度安排，制定各项目的施工进度计划和月施工进度计划和月、旬、日施工进度计划实行日保旬、旬保月、月保整体工期，确保项目部“双保”制度，做到总体目标明确，阶段目标分明，各阶段应抓的重点明确，上下步调一致，确保施工进度计划的实现。

（2）积极采用“四新成果”，以提高劳动生产效率，组织劳动竞赛，在确保质量、安全的前提下争取工程提前完成。

（3）积极开展劳动竞赛，开展单机班组、日旬、月比赛，同时开展流动红旗奖，采用精神和物质奖相结合，充分调动全体人员劳动积极性。

（1）建立材料供应保证体系，实施料源产地和现场双向质量控制，严格杜绝劣质材料进场。

（2） 材料计划要超前提出，并按施工计划安排，确保到位及时，同时要把握建筑市场淡旺的特点，超前调查和预测市场供应情况。

（1）投入能保证施工进度如期实现的足够的施工机械设备，实行专业化、机械化施工。

（2）根据施工进度和需要，我单位可以随时抽调能保证本工程施工所需的其它机具和设备。

（3）加强机构的管理工作，做好机械配件和维修等后勤保障工作，狠抓机械完好率，充分发挥机械利用率，以确保整个工程连续不断的施工。

（*）加强施工现场和工作面的调度调整工作，不窝机、窝工。

第五章 各工序措施及安全文明措施

第一节 各工序施工措施

场地平整→沟槽开挖→设档土板→沟槽排水→管基垫层→C15砼找平层→平基钢筋安装→平基砼→安管→管座浇砼→管节处理→管侧、管道土方回填→密实度测试→下道工序施工。

开挖前，将施工方案报监理工程师审批，经同意后，即可进行开挖施工。由于管道基底标高较低，地下水位较高，决定采用分段施工法，从下游往上游方向，施工一段，检查一段，回填一段。施工中配备足够的潜水泵进行抽排水，以确保工程质量和该部位工程的顺利进行。施工时配备专职测量放样人员和安全检查配合施工。

拟采用挖机开挖，人工配合清理的方式进行。堆土离沟槽边1.5m外，开挖过程中，严格控制沟底标高，当挖机挖掘至设计底标高以上15cm处时，用人工进行开挖、清理至沟底，边挖边修整槽底，沟侧底挖出30cm×30cm的排水沟及集水坑，并根据预选设置的龙门板桩复核沟槽底标高，龙门板桩设置在窨井之间，并在槽底设置中心桩，不能超挖而破坏原状土。沟槽成型后，立即进行下道工序的施工，如出现超挖现象，不能用回填方式进行，而需增加垫层厚度的方式(或用片石填筑)充平至底标高，沟槽成型后，经密实度检测达标并经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。

本工程雨水管根据开挖深度在2.5m以上的要设置支撑，拟采用*～*m钢板桩进行支撑。

管沟开挖过程中，视土质情况和地下水量，决定排水和集水坑大小，当土质松软时，沟两侧均设置排水沟，沟槽从开挖到回填，水泵保持连续抽排，沟内不能有积水，为防止暴雨等特殊情况，工地常备水泵待用。

5、砼管道(平基、管座)

砼管道、管座模板一次性支设，支设高度略高于砼的浇筑高度。浇筑底层平基砼时，注意沟侧排水和控制基底标高和宽度。管基先铺筑30cm片石基础，经监理工程师检测达标后即进行找平层施工，在找平层到了一定强度的时候安装绑扎好钢筋，就可以进行平基浇筑，对平基表面进行拉毛处理，当基底强度达到5.0n/cm2时，再将砼管安放在管座平基上，并利用龙门控制架调整好管节的高程、中心。然后进行砼管座的浇筑，侧模均采用钢模，砼运输利用机动翻斗车运于沟侧，利用溜槽将砼缓缓滑入模内.

浇筑管基时，按台班制作砼试块，每台班(工作段)不少于一组三块，其强度在标准养护下不低于设计强度。

根据管径的大小，选择人工或机械下管方法。下管过程中，随时检查槽壁有无坍塌危险，安装时，管子内外清扫干净，然后调节管子高程、中心线至符合要求。各节管子顺水坡度平顺，防止错口。

管节安装由下至上进行，每节砼管紧贴于基座上，对砼管安装，结合工程进度计划进行，砼管安装就位后，按设计图要求进行管节处理；对部分小支管的安管，拟采用人工进行，先检查管有无破损，然后由低向高逐节进行安装，不能将管直接插入，两边用预制砼垫块支平稳，用龙门架控制标高和轴线。

平接口严密、平直，先将接口进行刷毛冲洗，用水泥砂浆灌缝。灌缝要求砂浆饱满，不得有空鼓现象。

8、窨井施工：根据图纸中窨井的位置、尺寸、标高进行放样复核，保证基础表面无泥浆积水，管沟稳定。砌砖时上下错缝，灰缝饱满，内外粉刷分二道工序进行，并及时进行养护。检查井落底30cm，井座安装先复核标高，井座安放稳固后用细石砼固牢，最终标高应与地面一致。

雨天不宜进行回填土施工，回填时需确保构筑物不被移动或损伤，接缝不受破坏。

10、出水口及管严密性试验

出水口施工其基础建在原状土上，当地基松软或被扰动时，按设计和规范要求进行处理；出水口保持畅通，不得出现倒坡。

二、给水球墨铸铁管施工

在室外给水管道工程中，主要用于掘泥、铲土、开沟之用。

用于切断球墨铸铁管等用。

用于起重及组装管道时使用。

皮老虎又叫皮风箱。它用来消除安装工程中狭窄部位的灰尘，如承插铸铁管的碗口。安装工程常用的皮老虎是手持式。

砂轮切割机、电锤、套丝机、电钻、坡口机、弯口机、手摇试压泵等。

手拉葫芦、手摇绞车、卷扬机、汽车起重机、汽车。

电焊机、氧割（焊）设备。

圆头锤、麻凿及灰凿、钢锯、压管钳（管压力、管压虎钳）、管钳及活动扳手。

（二）、球墨铸铁管的检验

1、球墨铸铁管应有制造厂的名称、制造日期及工作压力符号等标记。

2、球墨铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸偏差。铸件内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔和错位等缺陷，其他要求如下：

承插部分不得胆粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；

承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm；

机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm；

间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm微灌工程技术标准 GB_T50*85-2020.pdf，环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。

3、球墨铸铁管内外表面漆层应完整光洁、附着牢固。

*、球墨铸铁管、管件的尺寸允许偏差应符合下表要求：

5、法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行。法兰面应有凸台及密封沟。

球墨铸铁管及管件，如无制造厂的水压试验资料时，使用前须每批抽10%作水压试验，试压应按(YB*27一**)、(YB*28一**)规定进行，如有不合格，则应逐根检查。

（三）、球墨铸铁管的安装

一般采用錾子或球墨铸铁管剪切器进行断管。

散管：是指将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好DB*1／T 991.1-2015 土地整治高标准农田建设 第1部分：规划与建设，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。