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铝合金模板安全专项施工方案（模板）.doc简介：

铝合金模板安全专项施工方案（模板）是一种针对铝合金模板在建筑工程施工过程中的安全管理和施工操作而制定的详细计划。此类方案旨在确保施工过程中的人员安全、工程质量以及施工效率。以下是其主要内容简介：

1. 项目概述：明确工程名称、规模、工期、使用铝合金模板的部位和数量，以及施工队伍和设备配置等。

2. 施工前准备：包括模板的设计、制造、验收，以及施工人员的技术培训和安全教育。

3. 施工流程：详细列出铝合金模板的安装、支撑、固定、浇筑混凝土、模板拆除等步骤，强调每个环节的安全操作规程。

4. 安全防护措施：针对铝合金模板施工可能存在的风险，如高空坠落、模板倾覆、电火花引发火灾等，制定相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、使用防滑鞋等。

5. 应急预案：设置应对突发事故（如模板断裂、人员受伤等）的应急预案，确保在紧急情况下能快速、有效地处理。

6. 监督检查：定期进行安全检查，确保所有安全措施得到执行，对存在的问题及时进行整改。

7. 记录与报告：记录每次施工过程中的安全情况，包括安全教育、安全检查、事故处理等，定期编报安全施工报告。

总的来说，铝合金模板安全专项施工方案模板是一个以安全为核心，全面规范施工流程，保证施工质量和人员安全的重要文件。

铝合金模板安全专项施工方案（模板）.doc部分内容预览：

20、铝合金模板施工过程中与其他工种的配合

20.1.1 由铝模单位提供放样的模板系统布置图并校核认可。

20.1.2 放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm，便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设条控制线(200mm)可检查模板的编位和方正。

20.2.1 墙柱绑扎钢筋时箍筋应注意不得超出保护层、交叉点应每点绑扎牢，整体要校正垂直不得出现倾斜偏位等现象。

20.2.2 梁板绑扎钢筋时不得随意撬动或拆除模板别墅一号楼施工图，如有需要与铝模相关负责人沟通处理。

20.3.1 墙内水电预埋严格控制预埋套管长度，确保梁、剪力墙能关模。

20.3.2 水电管线需在铝模板上开孔后，注意模板方向放置错误：采用在开洞的模板上标注东南西北的方向标识，来防止模板倒置拼装。

20.4.1 铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。

20.4.2 底部砂浆封堵，剪力墙垂直度、平整度及楼面标高调校完成后采用M5砂浆进行底部封堵，杜绝底部漏浆，蜂窝麻面、烂根等质量问题。

20.4.3 由于飘窗板与墙体模板形成一个整体，导致无法有效将飘窗和墙体砼高低标号分开，为保证结构强度且便于施工，将飘窗板强度与墙体强度同一强度等级的混凝土浇筑。

20.4.4 卫生间剪力墙处吊模配置两套，吊模与剪力墙一起拆模，以确保新老墙交界处不漏浆。

20.4.5 浇筑混凝土时，为保证支撑系统受力均匀，采取先浇筑中部，逐渐向四周发散的浇筑方式，以保证整个支撑体系受荷中心大体居中。

20.4.6 混凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝土的浇筑需，分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。

20.4.7 在混凝土浇筑期间要注意以下事项：

1）由于振动引起销子、楔子脱落；

2）由于振动引起横梁，竖向支撑头相邻区域的下降滑移；

3）保证特殊区域支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。

4）浇筑楼面混凝土时要严格控制墙柱四周的标高和平整度。

铝合金模板拆除混凝土强度要求表

混凝土浇筑时应做同条件养护的混凝土试块。铝模板拆模前，混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模：

墙体混凝土强度在达到XX MPa后，且确保模板拆除时墙体混凝土表面和棱角不受损伤后，方可拆除墙柱模板。

21.2 梁板模板拆除条件

21.2.1 墙模板拆除完毕后，且混凝土同条件试块检测的混凝土抗压强度达到设计值的XX%及以上时，开始进行梁板底模板的拆除。在混凝土强度满足以上条件的同时梁板底模板至少在混凝土浇筑完毕后三天（72小时）以后方能拆除（梁底支撑不能拆除）。

21.2.2 悬挑梁板混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除梁板底部支撑。

21.2.3 梁板混凝土强度达到下表要求的强度后，方可进行梁板底铝模支撑拆除。

21.2.4 强度达到100%后拆除悬臂底支撑。

21.3.1 拆除墙柱侧模：一般情况下混凝土浇筑完XX小时后，墙体混凝土达到XX MPa后，方可以拆除墙柱侧模，先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓，拆除穿墙螺栓是，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板连接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。

21.3.2 拆除顶模：在混凝土强度达到设计强度XX%以上，且不少于三天（72小时）以后方可拆除梁板底模。底模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。

21.4 模板拆除应注意事项:

21.4.1 拆除前应架设工作平台以保证安全。

21.4.2 模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值并办理拆模申请后方可进行。

21.4.3 拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。

21.4.4 拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂。

21.4.5 施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。

21.4.6 拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。

21.4.7 拆下的模板通过预留楼板传料孔转运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。

在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。具体要求详见下表。

2、质量控制要点及注意事项

2.1 质量控制要点主要包括以下方面

2.1.1 铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.1.2 严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。

2.1.3 编制有可行性的铝模板拼装和铝模板测量控制方案。且安装时必须严格按照方案执行。

2.1.4 把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉，避免返厂加工，影响工期。

2.1.5 做好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底。要求每个操作人员熟悉模板操作工艺。

2.1.6 在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。

2.1.7 在铝模板安装、使用过程中，按照企业标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。严格按制度进行检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，再由施工员和专职质检员进行逐个构件的全面复检符合要求后，由生产经理组织各职能部门及监理工程师进行模板工程验收，并作好记录。验收合格后方能进入下一步施工工序。

2.2 量控制注意事项

2.2.1 建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模时均须后弹线。

2.2.2 模板拼缝处与对拉螺杆孔洞处需粘贴泡沫塑料胶条以防止漏浆。

2.2.3 墙模板与结构板之间存在缝隙采用水泥砂浆进行封堵，防止模板下口出现漏浆而导致墙体出现烂根、狗洞等情况。

2.2.4 混凝土浇筑时应及时振捣且振捣到位，避免混凝土表面出现蜂窝、麻面等现象。

2.2.5 每层拆模后，需及时对模板进行仔细清理。在模板安装前应涂刷专用脱模剂。

2.2.6 及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。

2.2.7 对已经编号的铝模板需要按照编号对应拼装，不得混用、错用。在预埋管盒出墙体部位的模板除编号外，还需编制方向。以便正确的控制预埋管盒出墙体的标高和位置。

2.2.8 混凝土成品保护

1）铝模板拆模后，必须马上对剪力墙、柱、楼梯及窗台等部位的阳角进行角部包封，防止后续施工碰撞导致砼破坏，影响质量。砼成品保护通常用旧木模板、角铁、胶片等对阳角部位进行遮盖，待工程完工后再拆除。

2）由于模板拆除时混凝土强度较低，须注意后续施工运料过程中不得碰撞混凝土墙、梁、板，以免影响混凝土的外观成型质量。

3）顶板混凝土不具备一定强度时，不得上人堆料。

4）不得随意开槽打洞，安装预埋应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

1.1 参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程后，严格按照操作规程施工作业，没通过考核合格的人员不能上岗作业。

1.2 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人。

1.3 上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

1.4 建立岗位责任制，明确分工，落实责任，便于现场管理，不可窜岗作业。

1.5 现场施工人员必须戴安全帽，搭设模板支架人员要系安全带、穿防滑鞋。

1.6 勤于检查现场施工工作，直到竣工验收为止。一旦发现三不管的死角，及时整改，消灭死角。

1.7 场容场貌整齐、有序，钢管、扣件等材料分区域堆放整齐。

1.8 安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人。

1.9 楼梯模板拼装时应采用登高梯蹬进行拼装，但应注意脚下是否稳定，不得在梯蹬悬空、失稳的情况下进行模板拼装。且在采用梯蹬对铝模板拼装的过程中，人员在无法通过此处的情况下，不得强行通过。

1.10 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动，浇筑时也要随时检查，发现有异常及时组织恢复。

1.11 模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。

1.12 模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除，拆除时文明轻放，严禁抛扔2009年注册安全工程师《安全生产管理知识》考试真题及答案，边拆，边清，边运。

1.13 模板经过传料孔传递时，上层和下层的操作人员应统一作业。并注意安全。

2、全文明施工管控措施

2.1 场铝模板拼装时应有专职总包和劳务的安全员进行旁站，对施工不到位或野蛮施工的情况进行指导和阻止。

2.2 每天以及每周对塔楼铝模板安装进行例行检查，主要检查内容为如下表所示。

每日铝合金模板例行检查表 时间：XX年XX月XX日

每周铝合金模板例行检查表 时间：XX年XX月XX日

厦门旭日海湾中庭景观设计3.1 采取相应措施以使施工噪音符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求。