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JGT341-2011 建筑用纱门窗简介：

JGT341-2011是中国建筑工业标准中的一项具体标准，全称为《建筑用纱门窗》。这个标准主要规定了建筑用纱门窗的尺寸、材料、性能、制造、检验和验收等方面的要求。它涵盖了纱门窗的设计、生产、安装和使用过程中应遵循的一系列技术规范，以确保产品在满足建筑功能需求的同时，保证安全、耐用和美观。

建筑用纱门窗主要用于住宅、公共建筑等场所，旨在提供良好的通风和防护效果。它通常由纱网和窗框组成，纱网可以阻挡蚊虫、飞蛾等小昆虫，同时允许空气流通。标准对纱门窗的抗风压、防雨性能、透光度、隔音效果、耐腐蚀性等方面都有严格的规定，以确保其在各种环境条件下都能正常工作。

遵循JGT341-2011标准生产的纱门窗，可以保证其产品质量和性能，保障用户的使用体验和居住环境的舒适度。

JGT341-2011 建筑用纱门窗部分内容预览：

JG/T 341—2011 3.2 纱窗screenwindow 装有纱网的窗。 3.3 纱门窗 screenwindowanddoor 建筑用纱窗和纱门的总称。 3.4 纱门窗框架 frameforscreenwindowanddoor 用于安装纱网的门窗杆件系统。 3.5 卷轴纱门窗 rollerscreenforwindowand door 依靠螺旋扭转弹簧扭力（或其他外力）带动纱网轴旋转使纱网收展的纱门窗 3.6 折叠纱门窗 plissescreenforwindowanddoor 通过折叠纱网收展的纱门窗。 3.7 定形纱门窗 kitscreenforwindowanddoor 纱网固定在封闭框架上的纱门窗，指固定、平开和推拉纱门窗。 3.8 纱盒cassette 用于收藏纱网的型材盒体。 3.9 拉杆slidingbar 用于连接和带动纱网收展的杆件。 3.10 轨道guiderail 用于纱网导向的型材，

4. 1.1按收展形式

JC∕T 820-1988(1996) 水泥工业用空气输送斜槽按纱网收展形式分类与代号应符合表1的规定。

1按框架材质分类与代号应符合表2的规定

表2框架材质分类与代号

4.1.2.2按纱网材质分类与代号应符合表3的规定。

表3纱网材质分类与代号

4. 2. 1标记方法

5.2.1玻璃纤维纱网应符合JC/T173的要求。

5.2.1玻璃纤维纱网应符合JC/T173的要求。 5.2.2聚酯纱网和聚丙烯纱网应符合附录A的要求。

5.2.3其他纱网应符合QB/T3883和相应标准的要求

5.3.1弹簧材料应符合GB/T4357的规定。 5.3.2纱门窗用弹簧钢丝的直径不应小于1.0mm。 5.3.3弹簧钢丝表面覆盖层的耐腐蚀性能应满足JG/T212的要求。

5.3.1弹簧材料应符合GB/T4357的规定。

他常用材料参见附录B

纱窗、纱门角部连接应牢固，连接处无毛刺，纱网应安装牢固、平整。纱门窗不应有明显的色差、划 伤、裂纹、凹凸不平等缺陷。

6. 2. 1定形纱门窗

6.2.1.1纱门窗扇安装后应启闭灵活，安装可靠。 6.2.1.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm。 6.2.1.3纱门窗扇与门窗的配合间隙不应大于1.0mm。如在材料和结构上不能保证，应采用硅化密 封毛条，确保贴合严密。

6.2.1.1纱门窗扇安装后应启闭灵活，安装可靠。

2.1.1纱门窗扇安装后应启闭灵活，安装可靠。 2.1.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm。 2.1.3纱门窗扇与门窗的配合间隙不应大于1.0mm。如在材料和结构上不能保证，应采 毛条，确保贴合严密。

6. 2. 2卷轴纱门窗

6.2.2.1纱网收展应顺畅，无卡滞，并应能全部收回纱盒内。 6.2.2.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm。纱门窗安装后，相邻构件装配间隙 不应大于1.0mm。 6.2.2.3纱门窗安装后，在收展全行程中，纱门窗拉杆两端端面与两轨道端面的间隙之和不应大 于3.0mm

6.2.2.1纱网收展应顺畅，无卡滞，并应能全部收回纱盒内。 6.2.2.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm。纱门窗安装后，相邻构件装配间隙 不应大于1.0mm。 6.2.2.3纱门窗安装后，在收展全行程中，纱门窗拉杆两端端面与两轨道端面的间隙之和不应大 于3.0mm

6.2.3.1纱网收展应顺畅，无卡滞。 6.2.3.2纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差不应大于3.0mm。 6.2.3.3纱门窗安装后，相邻构件装配间隙不应大于1.0mm。 6.2.3.4纱门窗安装后，在关闭状态下，纱网与轨道单面间隙不应大于3.0mm

6.3. 1 反复启闭性能

反复启闭30000次，纱窗反复启闭10000次，应保持功能正常，纱网、机械结构、框架和配件

纱门反复启闭30000次，纱窗反复启闭10000次，应保持功能正常，纱网、机械结构 破损。

6. 3. 2 抗风性解

门窗安装后，在迎风面受到风的作用时，允许纱网有变形，纱网不应脱离框架，风作用后仍能 盒。纱门窗抗风性能分级应符合表4的规定，

表4纱门窗抗风性能分级

7.1试样存放和试验环境

在自然散射光线下，距试样500mm目测。

7. 4. 1 定形纱门窗

7.4.1.1目测和手动检查纱门窗扇装配的可靠性 7.4.1.2用精度为0.5mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差。 7.4.1.3用塞尺检测纱门窗扇与门窗的配合间隙

7. 4. 2卷轴纱门窗

7.4.2.1目测和手动检查纱网的启闭灵活性。

7.4.2.1自测和手动检查纱网的启闭灵活性。 7.4.2.2用精度为0.5mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差。 7.4.2.3用塞尺检测相邻构件装配间隙和纱网与轨道单面间隙。

7.4.3.1目测和手动检查纱网的启闭灵活性。 7.4.3.2用精度为0.5mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差。 7.4.3.3用塞尺检测相邻构件装配间隙。 7.4.3.4用塞尺检测纱网与轨道单面间隙。

7. 5. 1 反复启闭性能

应按JG/T192规定的方法进行检测！

7. 5. 2抗风性能

7.5.2.1检测设备

天型螺旋架吹风装置，可以在距 旋奖直径应大于试样的对角线长度，风速连续可调。

7. 5. 2. 2 试验步骤

a）将纱门窗牢固安装于竖直放置的试验框架上，完全关闭纱门窗； b） 在距离纱网2m处，安装可调速风机： 检测风速逐级加大至检测级别，并保持2min后停止； d）观察并记录纱网变形情况，纱网是否脱离框架，能否正常收回纱盒内，记录风速值

产品检验分出厂检验和型式检验。

8.1.1出厂检验项目应符合表5的规定。

8.1.2产品出厂前，抽样方法应按每一批次、同一品种、组批随机抽取5%且不应少于三。 8.1.2.1出厂检验判定规则应根据表5规定的出厂检验项目进行检验。当该批抽检项目全部合格时， 则判定该批产品合格。抽检项目中如有1槿（不多于1槿）不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产 品对不合格项目进行复检，复检结果符合本标准规定的要求，则判定该批产品合格，否则判定该批产品 不合格。

.2.1有下列情况之一，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每二年检测一次； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 .2.2型式检验项目应符合表6的规定

主产时，抽样方法为每两年从出厂检验合格产品中随机抽取《商店建筑设计规范 JGJ48-2014》，抽检数量应符合表7的规定。

判定规则应根据表6规定的型式检验项目进行检验。 当该批全部项目检测合格时，则判定 格。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格项进行复检，若仍不合格，则判定该批产 。若复检项符合本标准的要求，则判定该批产品合格

9标志、包装、运输和购存

产品外包装应注明下列内容！

a）制造商与商标； b）产品名称、品种、规格、数量； c） 标准代号； d）生产日期或批号。 包装箱上应有明显的“防潮”“小心轻放”“防压”等字样或图标。

9.2.1产品包装箱内应有装箱单、产品说明书和产品检验合格证。 9.2.2应采取防止零件相互碰撞和窜动的措施

9.3.1装卸时，应轻拿轻放DB34∕T 1923-2013 医疗建筑智能化系统技术规范，严禁扔、抛、摔等。 9.3.2运输工具应有防雨、防滑措施，保持清洁无污染