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某庄园住宅小区住宅楼施工组织设计.doc简介：

在编写一个庄园住宅小区住宅楼的施工组织设计简介时，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的整体概况，如项目名称、地理位置、建设规模（如：层数、总面积等）、开发商和承建商等基本信息。

2. 工程目标：明确住宅楼的建设目标，如工程的完成日期、质量标准（如：达到国家建筑规范等）、安全目标等。

3. 设计与规划：描述建筑设计的主要特点和规划，包括户型布局、建筑材料选择、环保设计等。

4. 施工组织：介绍施工组织结构，如项目经理、各工种施工队的配置、工作流程等。可能还包括施工进度计划，如土建、水电、装修等各阶段的时间安排。

5. 施工方法：说明主要采用的施工技术和施工工艺，包括但不限于基础施工、主体结构施工、内外装修等。

6. 质量与安全控制：阐述如何保证工程质量，如采用的质量管理体系和安全控制措施，以及应急预案等。

7. 环保与可持续性：如果项目注重环保，可能还会介绍绿色施工理念，如节能材料使用、废弃物处理等。

8. 进度与风险：分析可能遇到的施工风险及应对策略，以及对施工进度的调控措施。

9. 团队与资源：介绍项目团队成员及所需的主要设备和物资资源。

10. 结论：总结施工组织设计的核心要点，强调其对项目成功实施的重要性。

以上就是庄园住宅小区住宅楼施工组织设计简介的大概框架，具体内容会根据项目实际情况进行详细编写。

某庄园住宅小区住宅楼施工组织设计.doc部分内容预览：

4、模板支撑系统：立杆底部必须坚实，一层支模时回填土必须夯实并垫通长木模板，楼层支模时垫木板。各砼构件模板标高调整好后，立管之间设水平拉杆（脚手钢管），一般距楼地面30cm处设一道，往上1.6m左右设一道，梁或现浇板下设一道，以保证模板及支撑系统牢固可靠。

5、模板拆除：模板拆模前将与混凝土构件同等条件养护的试块试压，梁柱侧模板大于1.2MPa、梁板底模达到设计强度等级的100%后方可拆除模板。

1、施工前准备：钢筋绑扎施工前在施工现场按设计图纸制作加工完后，编号分类堆放，认真核对钢筋的级别、品种、规格、尺寸及数量是否符合设计要求，并弹好标高水平线及构造柱外皮线，对钢筋砼构件模板（先支的底模等部位）进行预检。

2、柱钢筋绑扎：构造柱纵向筋采用绑扎搭接接头，修整底层或楼层伸出的柱主筋后，将钢筋焊接安装好，并将柱箍筋及与墙体拉结筋按设计绑好GB／T 39197-2020 一般固体废物物质流数据采集原则和要求.pdf，柱箍筋端部弯135°钩，并保证箍筋钩的平直长度不小于10d。

3、梁钢筋绑扎：梁的主筋焊接接头必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）对钢筋焊接的有关要求。梁钢筋应相互交圈，在交接处、转角处的锚固长度和加筋均要符合设计要求。钢筋绑扎完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

4、板钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用笔在模板上划好主筋，分面筋间距后，先摆放受力主筋，后放分布筋，现浇板中心电线管预埋件预留孔及时配合安装。绑好板筋后在钢筋下面垫好水泥砂浆垫块，垫块间距≤1m。

5、楼梯钢筋绑扎：在楼梯底板上划出主筋的分布筋的位置线，按设计图纸中主筋分布筋的方向，先绑扎主筋后扎分布筋，先绑楼梯梁后绑板筋，并注意板筋应锚固到楼梯梁内。

6、施工注意事项：构造柱主筋生根于基础砼底板，并注意构造柱主筋伸入基础承台或屋面梁的锚固长度应满足设计要求的。梁筋规格、位置及数量要符合设计要求，箍筋间距必须准确且互相间错开，绑扎好的钢筋骨架不得任意踩踏。

1、该工程混凝土全部采用商品砼，其混凝土配合比由商砼站中心试验室提供。

级符合施工规范规定，每层柱、梁板多留置一组试块，拆模板前对试块试压。

每次浇筑混凝土都要进行混凝土坍落度测试，并制作混凝土试块，在现场养护。

（1）、混凝土浇捣前的准备工作

①. 对模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录。

②..模板及基底需进行浇水湿润。

③.设行人马道及堆货平台，防止破坏钢筋。

（2）、混凝土的浇筑与振捣：

①.混凝土制备及质量保证：

为保证混凝土的匀质性，在施工中所有搅拌站采用统一配合比、统一水泥品种及标号，并向搅拌站明确混凝土及材料的各项技术指标，做统一的技术交底标准，现场试验员加强混凝土的质量监督。

在混凝土振捣时，振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种，两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下抽动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。

现场混凝土试块的留设由试验员专人负责，每100 m3混凝土留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据。

⑴、混凝土常温下浇筑完12小时后开始浇水养护，采用蓄水养护与覆盖塑料薄膜相结合的方法，防止混凝土早期脱水和干缩裂缝现象发生。

⑵、柱混凝土拆模后，应先浇水养护并立即包裹覆盖塑料薄膜，并保持塑料布内有凝结水；

⑶、基础底板混凝土均采用浇水养护；大气温度较低时应用棉毯进行覆盖保温；楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔2～6h一次，持续7天；在养护期内使混凝土表面保持湿润。

⑷、浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前，不得在混凝土板上进行其它作业。

1、施工准备。主体墙体砌筑前所有材料检验合格，地基与基础办完隐检手续，弹好墙身线及门窗洞口位置线，按设计标高立好皮数杆（皮数杆间距15—20m为宜），砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。

2、砖浇水。砌墙前一天对砖浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率控制在10%—15%之间（施工现场常以重量对比法对砖含水率进行测量检查），常温下不得用干砖上墙，雨天不得使用含水率大于15%的砖上墙。

3、砖浆搅拌。现场采用砂浆重量比，材料计量精度水泥为±2%，砂子及石灰膏为±5%以内，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min，随拌随用，混合砂浆必须在3h内用完。

4、砌墙体。内外砖墙砌筑时先进行砖撂底，一般外墙山墙第一层砖排丁砖，前后纵墙排条砖，排半砖时考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现在以活。砌砖墙外手挂线，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，上跟线下跟棱，左右邻砖对平，控制水平灰缝平直，砂浆饱满度以上。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处砌墙必须留直槎时，压2ф6＠500拉结筋。需在墙体上预留施工洞时（宽度1m），洞口上设一道240×120×1500mm钢筋砼预制过梁。

5、构造柱处做法。设有构造柱的位置，砌砖前先按设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱主筋处理顺直，砌墙时构造柱处留马牙槎，马牙槎先退后进，构造柱与墙体拉结筋为2ф6＠500，每边伸入墙体长度不得小1m。

6、施工注意事项。砖墙每间房不得有4皮砖的通缝（每缝指上下二皮砖搭接长度不小于25mm），每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮有缺陷的不得超过3个，墙体拉结筋的位置及数量必须符合设计要求。

7、墙体允许偏差按下表进行控制。

四、地面与楼面工程施工

1、材料及主要机具准备

试验室已出具细石砼施工配合比，室内墙面已弹好+50cm水平线，穿楼面的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电线管已安装完并做好隐检手续，门框已安装完毕，在木门框内侧钉保护铁皮，以保护好门框。

（1）工艺流程：找标高弹面层水平线→基层处理→刷素浆浇砼→抹面层压实找平→养护

（2）找标高弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出楼地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道，楼梯平面标高贯通一致。

（3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的落地灰、杂物铲除干净，有油污处用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在抹面层细石砼前一天对基础层表面进行洒水湿润。

（4）刷素浆浇砼：铺摊砼之前，刷1:.04素水泥浆，随刷素水泥浆随铺浇砼，避免时间过长水泥浆风干导致砼垫层空鼓。用平板振捣器振实直至水泥浆浮到表面，再用2m长刮杠刮平木抹子抹平。

（5）养护：砼垫层24h后进行浇水养护，每天2次，养护时间不少于7d。

（6）成品保护：小推车运灰时不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线；细石砼抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过房间的通路；养护期间其它工种不得进入，避免起砂现象，并防止硬器划伤地面。

1、材料：门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套，齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件：门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还及检查预埋件的数量、位置主埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。检查门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时进行修整处理，合格后才能进行安装。

1、防腐处理：门木框四周侧面防腐处理如设计有要求时，如设计无专门要求时，在门木框四周侧涂刷防腐沥青漆。推拉门、窗连接件、固定件等安装用金属零件，按设计要求执行。

2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。

3、门窗安装：框与墙体的连接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

（1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）门窗的开启方向，安装位置必须符合设计要求。

（3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并作好隐蔽记录。

（1）门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（2）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确苏州高新区住宅项目“合规不合理”建筑设计管理（苏高新住建[2019]94号），扇与框搭接量符合设计要求。

（3）门窗安装后表面洁净，无明显划痛碰伤，密封胶表面平整光滑厚度均匀。

1、施工准备：水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告，砂含泥量≤3%，使用前过筛。

2、施工方法及技术措施

（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水湿润。

（2）墙面冲筋：使用与抹灰层相同砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋检查合格后进行墙面底层抹灰作业。

（3）做护角：在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角后，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。

（4）抹底层灰：底层灰按设计要求施工，待底层灰稍干后，再以同样砂浆中层灰，然后以冲筋为准DB23／T 2646-2020 测绘地理信息成果质量检查与验收 第4部分：实景三维模型，用压尺刮平找直，用木抹子抹平中层灰，抹完后应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

（5）抹罩面层：待底层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时）即可，罩面层（如何隔时间过长、中层灰过干时，应洒水湿润）。抹灰时要压实抹平。窗口洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光，不得有气泡、接缝不平等现象，墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。