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小学校教学楼加固工程施工组织设计.doc简介：
小学校教学楼加固工程施工组织设计是一个详细的计划，它旨在指导教学楼加固工程的实施过程。这个设计通常包括以下几个主要部分：
1. 项目概述：这部分会介绍项目的背景、目的、范围，以及教学楼的当前状况和需要加固的原因。
2. 设计目标：明确加固工程的具体目标，如提高结构稳定性，增强抗震能力，满足使用功能等。
3. 工程内容与范围：详细列出需要加固的部位，如墙体、梁、柱、楼板等，以及预期达到的加固效果。
4. 施工计划：包括施工时间表，各个阶段的施工进度，以及关键节点的控制。
5. 施工方法与技术：选择合适的加固技术，如增设钢筋、使用化学锚栓、碳纤维加固等，并描述其实施步骤。
6. 施工组织与管理：包括施工队伍的组织，材料的采购与管理，以及质量与安全控制措施。
7. 风险评估与应对：识别可能的风险因素，如施工难度、天气影响、资金问题等，并提出相应的应对策略。
8. 环境保护与节能：考虑施工过程中对环境的影响，如噪音控制、废弃物处理等，并提出环保措施。
9. 进度与成本控制：设置明确的工程预算，制定合理的成本控制措施，并定期进行成本和进度的监控。
10. 验收与交付：规划工程验收的标准和流程，以及工程交付后的维护和保养计划。
总的来说，小学校教学楼加固工程施工组织设计是一个全面的蓝图，为工程的顺利进行提供了科学的指导。
小学校教学楼加固工程施工组织设计.doc部分内容预览：
6）焊工必须持证上岗，试焊合格后方可施焊。
7）钢筋绑扎前必须核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量与单核查无误后，方可绑扎。
1）箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，弯钩平直长度不小平10d，在基础、搭接区箍筋加密，加密处严格设计施工规范要求加密。
3）抗震柱钢筋保护层厚度控制在30mm，并不小于主筋直径，柱在室外地面下无建筑防水作法时，靠土壤一侧保护层厚度均应向土壤一侧增加到40mm,主筋位置同上层不变。
4）绑扎好的钢筋应符合图纸、图集和规范要求，核查核对无误后DB44／T 1609-2015 无机高性能纤维复合材料检查井盖.pdf，报请监理工程师进行隐蔽验收符合要求后方可浇筑。
1）外加钢筋混凝土圈梁的钢筋保护层厚度不小于30mm，并不小于主筋直径，受力钢筋接头的位置应相互错开，其搭接长度应为35d（d为受力钢筋直径）。任一搭接区段内，有搭接接头的钢筋截面面积不应大于总面积的25%；有焊接接头的纵向钢筋截面面积不应大于同一截面钢筋总面积的50%。
2）圈梁主筋在圈梁拐角处1.5m范围内，不宜有接头。必须搭接时，绑扎搭接长度应大于40d，单面焊接搭接长度应大于12d(d为钢筋直径)。在拐角处应增设斜筋。
3）设计要求圈梁与原有钢筋混凝土大梁端头和原构造柱联结时，施工中不得遗漏，并保证联结得有效和可靠。
4）圈梁沿钢筋混凝土檐板、雨罩下皮设置时，如设计无明确规定应在这些构件上每隔1m左右凿洞一个，洞口尺寸约150*150mm,以便浇筑混凝土。凿洞时，不得将上述构件内的原有钢筋切断或砸弯。
在凿出的洞孔内，应设竖向吊筋，吊筋的上端与易凿出的构件钢筋，下端与圈梁主筋妥善绑扎或焊牢。
5）钢筋的成型绑扎或焊接应符合设计要求及有关规范的要求。
1）压浆锚筋均采用一级钢筋，钢筋不得出场弯曲变形现象。
2)钢筋表面锈迹、油污必须清除干净方可使用。
3）钢筋报验合格后，方可使用。
（5）墙体钢筋网片的安装
1）钢筋的规格、型号要符合设计要求。
2）钢筋收头锚入门窗洞口的两侧，钢筋搭接要符合规范和图集的要求。
3）钢筋网片保护层应符合设计要求，设计无要求时，保护层不小于15mm。
4）钢筋网片的绑扎丝一律朝向于混凝土内。
模板工程基本要求：本工程主要选用大模板，优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。其余部门主要材料采用木方、钢管支撑或松木支撑。
模板及木方要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工加的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程框架梁、柱、板全部模板采用模板，并事先加工出来的定型尺寸模板。
（1）模板安装一般规定
1）模板的制作和安装，应按照施工图纸技术交底及模板设计执行，并严格掌握尺寸和质量标准。
2）模板与混凝土接触面应刨光，模板的板边要找平刨直，接缝应严密，不应漏浆，不变形，并要装拆方便，模板接缝可根据要求采取错口，企口、对口和串条等形式。
3）旧模板重新使用时，应将接触混凝土的一面清理干净，破损处应修补。
4）模板与混凝土接触面，均应平整，各相邻两块木板间接缝高低应在2mm以内。
5）钉制木模板所用的铁钉的长度，一般应为板厚有2~3倍。支撑用钉3寸~4寸，钉尖伸出部分应打弯。模板组装应以支撑为主，用钉不宜过多，以利拆模，减少模板损伤。
6）成批拼制模板时，应先排好横档，铺上木板并用夹具卡紧，每块板上尽量少钉钉子，以牢为准，模板拼好后，按尺寸归方裁齐。
7）组拼成片模板，如遇到个别木板不平时，可在其背面和木带间补塞木楔找平。模板安装时，板与楞、楞与楞间的空隙，应用木楔楔紧。
1）方柱模板应先拼好相对应的两块立板和柱等宽，另两块立板宽度等于柱宽加两块立板的厚度。
2)柱和梁的交接处，当今尖搁置在柱的立模上，在柱侧模上正确割好梁的槽口，其方法按主梁侧模留次梁槽口制作，并在槽口中梁底模划好中心线。
3）柱何用木模板，并事先圆梦出来的模板。支模板前，应把钢筋顶查棍绑扎在钢筋笼上。竖向每隔60on设一道，最下面一道设在距底面5on处。
4）模板拼装后，采用对增螺栓的方法进行加固。对拉螺栓直径由10mm。对拉螺栓分布同柱、中支顶的公布尺寸。但最上面一排对拉螺栓的位置距混凝土浇筑完成处的尺寸应大于20cm。
5）柱模板的安装，弹好各片模板的中心线及柱的四周定位线和中心线按定位线先竖直两块与柱等宽的模板一柱模板四个外角应设竖楞术。
1）梁的模板安装施工。模板安装时要按模板设计的要求配料施工，特别是支顶部分木顶杆最小直径，排放间距，楞木截面心墙选择，排放间距，模板的材质，厚度等指标必须按模板设计的要求施工。
2）为使模板安装后能够水平，要求在都弹出50cm的黑墨线，以作为标高控制依据。梁板的支顶木杆，不能直接支撑在混凝土地面上，应每根顶杆下放一块17层胶合板模板体垫板，为了能够调整标高和拆模方便，在顶杆与垫板之间要求加抄手木楔，标高调整好以后，要求将抄手木楔用铁钉钉在木垫板上，防止木楔松动和受力后退出。
3）如采用对接顶杆时，对接的上下杆直径相差不宜大于1cm，而且对接面对接严密孔隙，并应保证上下对接木同轴。对接所用的夹板采用20厚80安东内拉 白松，长度不短于1m，每个接头设三块夹板，让夹板木中心与对接处重合，在每块夹板上不少于六个钉，即上下各三个钉钉牢固。每个顶木只宜设一个接头，在使用时，应与整根设有接头的顶木交替使用。
4）梁底使用木模，梁侧模使用木模，平板模板为要模模板，边梁侧模加固较困难，可采用对拉螺栓，采用单排，螺栓在梁的中间。
5）支梁模板铺设两道纵楞后，再铺短横楞，在短横楞上铺底模板两侧模板。在柱或墙上定出梁的中心线和梁标高，先安梁底模及部分顶撑以固定底模位置，调整梁拱起高度与标高。
6）梁的侧模板先用夹木和小斜撑固定，底部夹木钉在梁底横楞上，小会斜撑上端支在侧模的顺楞上，下端固定的梁底横楞上。梁模内设顶棍或在梁口上钉横搭木，控制梁宽。
本工程为现浇钢筋混凝土楼板
1）楼板模板应在梁模板安装后，并对标高和跳蛋线校正无误后进行。
2）根据标高，在梁侧模板上放置水平大楞要，再在上面搁置平台楞木，于平台楞木上铺钉木板。
3）梁侧大楞木应用立小托木和梁底模板短横楞固定。
4）平台楞木，间距0.5m，当平台楞木的跨度超过1.5m时，必须在其下面顺一道100*100mm大楞，并与支柱顶牢，
（5）模板拆除，拆模时所需混凝土强度按同条件养护试块确定。
本工程大于4m的梁、板，模板应起拱，起拱高度宜为使跨长度的3%。
本工程按最大跨度梁进行模板计算，梁长8.1m，高0.5m宽0.3m。为本工程最大跨度的梁。采用组合模板支撑，对拉螺栓。
施工前根据实际高度进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装两边踏步模板，用斜向支撑固定牢靠，以防混凝土浇筑时模板移位，混凝土浇筑时，每阶踏步面用木抹子压平。
模板拆除时间，侧模拆除应保证混凝土表面不粘模和掉角受损，承重板拆除应按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计图纸的有关规定执行，跨度大于8m长的梁和悬臂构件的挑出长度大于2m时必须待混凝土强度达到100%后， 方可拆除底模及其支撑。
拆除顺序：应先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原则，严禁作大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时操作人员要站在高处，以防发生安全事故，待该段基板拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，运到指定地点堆放，且就及时清理和涂刷隔离剂，以备下次使用。
底模拆除时砼强度应符合下表要求：
注：模板在支设必须有隔离措施。
本工程采用现场拌制，采用喷射混凝土技术，类似于基坑护壁工程。
具体喷射混凝土施工工艺：
干法喷射，是将材料干拌合后，用气压把它以悬浮状态通过软管带到喷嘴，在距喷嘴口250mm—300mm处，将多股细水流加入料中进行混合，最后喷到喷射面上。
为了减少喷射粉尘，在距喷嘴数米处供给压力水，这样拌合的材料未干料，而喷嘴喷出的材料为湿料。因此，这种方法为半湿法。
湿法喷射，是将干料与水搅拌后，用泵将湿料送至喷嘴，在喷嘴处加入速凝剂后，用气压将混凝土喷出。
干法喷射具有材料输送距离长，能喷射轻型多孔集料等有点；其缺点是回弹大，粉尘较大。湿法喷射具有用水量及配合比控制较准确，材料能充分搅拌，回弹小，节约材料，粉尘小等优点；其缺点是输送的混合料含水量大，因而容易堵管，其硬度、抗渗性、抗冻性受到一定的影响。在建筑结构加固，干法喷射采用得较为普遍。
干法喷射的质量的控制，应注意以下几点：
2)混合物在进入喷嘴与水混合之前，其含水率控制2%~5%。如果小于2%，会增加粉尘；若大于5%，易造成管道堵塞；
3)喷嘴距喷射面应保持为0.9m~1.2m的距离
GB 13544-2000 烧结多孔砖5)速凝剂的掺加量应保持恒定
湿喷法喷射混凝土的施工工艺如下：
待喷面处理：喷射混凝土加固结构构件的关键程序。待喷面处理包括裂缝或空间的外形处理和病弱构造层的处理等。
用喷浆修补结构裂缝和空穴时，应将裂缝修补成V形，喇叭口向外，以使灰浆顺利喷入并堆积密实。否则，砂浆往往只覆盖表面，而在裂缝和空穴内留下隐蔽的洞穴或形成松散堆积。当待喷面比较光滑时，则应将其凿成麻面，以保证新旧混凝土的粘结。
结构待喷面方软弱或病弱构造时，一般应将其铲除直至露出坚实的结构性层为止。如果软弱或病弱层铲除的不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结、耐久性和新旧结构层的共同受力。为了避免因铲除病弱结构层而消弱结构受力面所带来安全性问题JT∕T 968-2015 突起路标胶粘剂胶接性能指标及试验方法，事先应根据具体情况制订施工组织计划，以确保喷射质量和安全施工。
补配钢筋：当原结构内钢筋混凝土已经锈蚀，断面显著消弱，以及经结构评定认为应加配钢筋时，可在待喷面处理，后补绑钢筋。