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施工组织设计(中建)（112P）.doc简介：

施工组织设计，通常在建筑行业中被称为“中建施工组织设计”，是建筑工程施工前的重要文件，由中建集团（中国建筑股份有限公司）或其他建筑公司根据工程的具体情况编制。它是一种详细的操作指南，用于规划和管理整个施工过程。

112P可能是指该施工组织设计的某个版本或者包含112页的内容。它通常包括以下几个部分：

- 工程概况：对工程的地理位置、规模、结构、工期、技术特点等基本信息的介绍。 - 施工部署：明确施工队伍、施工阶段划分、施工顺序等。 - 施工方案：详细描述各个施工工序的技术措施、施工方法、质量控制等。 - 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。 - 材料供应计划：对施工所需材料的采购、储存、使用进行规划。 - 安全管理：包括安全措施、应急预案等，保证施工过程中的安全。 - 环保和文明施工：如何在施工中保护环境，降低噪音和污染，保持文明施工。 - 质量保证体系：设立质量管理体系，确保工程质量。

中建施工组织设计是施工过程中的关键文件，用于指导施工人员和管理人员进行工作，确保工程按计划、高质量、安全地进行。

施工组织设计(中建)（112P）.doc部分内容预览：

材料设备加工定货计划：

钢筋合同范围内由甲方供,木材、水泥和其他主要材料由本项目自行采购，其中钢筋应根据分型号、分阶段提前备足料并按项目提供的用料计划准时足额送到工地，以保证施工需要。主体结构混凝土采用商品混凝土。

装修材料及机电设备在进场时间根据总的工期进度计划提前考虑，充分考虑定货周期，及时与甲方协商采购的有关问题，以保证工程按期完成。涉及甲方供应材料、设备或须甲方确认材料、设备，甲方应根据我方计划要求提前进场或认可。

本工程计划开工日期2002年2月9日，根据本工程招标文件要求，在满足业主对工期要求的情况下，本着经济、可靠、科学的宗旨定额[2020]3号--电力工程造价与定额管理总站关于发布2013版电力建设工程概预算定额2019下半年价格水平调整的通知，充分利用人财物资源，对整个工程施工进度控制进行部署。

本工程严格按照招标文件的要求进行进度控制，据此制订的进度控制计划见附图。

劳动力计划及机械设备、周转料配置计划

主要工种劳力配备见下表。

周 转 材 料 配 备 计 划

作为总包单位，对于业主指定分包或直接分包的单位同样纳入总包管理范围，负责现场组织、协调工作，对分包工程的进度、质量、安全等方面负责，保证合同的履行。

业主直接分包工程或指定分包单位，需以书面形式通知总包商，并于合同签定十日内将合同副本送至总包商存档，由总包单位与分包单位签定施工配合协议，明确双方责任和义务。

工程总承包商对分包商的管理协调工作

总承包商根据承包合同、进度计划、质量标准、安全规定、文明施工标准来对分包商进行管理。

分包商向总承包商提交以下资料：专业资质等级证书、政府部门颁发施工许可证、施工组织设计、近五年的施工简历、分包商组织体系及主要管理人员简历、工程质量控制要点、工程进度控制要点、现场管理规定、物资管理规定等资料。

分包商设备、材料进场须经总包方审核认可，且一经进场既视为总包方财产，未经总包方书面批准，不得离场。

控制工程的总工期，负责各分项工程的进度控制和协调。

协调、组织各分包商之间的穿插配合。

督促各分包商按工期要求将所需的材料和设备运入施工现场，并同业主监理共同检查材料和设备的质量满足设计和规范要求。

审核分包商编制的符合政府文件的竣工资料。

接洽政府、地方对施工现场的检查。

监督、检查分包方工程的质量并参加验收。

审核分包商的工程量并接受业主按工程量核算支付的工程款，如期支付给分包商。

每周定期组织分包单位召开一次工程协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，检查分包每周计划完成情况布置下周施工生产计划。

施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包商以书面指示书的形式，及时发给各分包商执行。

现场管理人员与分包管理人员每天召开生产碰头例会，协商解决当天生产过程 中发生的问题，对第二天的生产作业作出安排。

项目经理部与分包商的业务联系以书面形式进行。

按照业主、监理、总包管理要求有关分包单位必须做到：

对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。

实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。

提交复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质量保证书。

做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

向总包及时上报负责项目的分部分项工程检验、试验报告、质量评定表及有关技术资料。

分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包商申报。

须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。

分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。

所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定应由分包商承担有关职责。

分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场施工有序地进行。

第五章 施工方案及主要项目施工方法

主要施工技术方案一览表

土建工程主要施工方案或方法

地面水准基点控制系统的布设：根据施工现场条件，于场内选择4个相对可靠、稳定、且两两通视的地点，布设4个水准基点，复侧至闭合后形成地面水准基点控制系统。水准基点采用砼埋钢筋的方法予以可靠的固定。

高层的传递：待一层墙柱砼拆模后，通过地面水准点，在墙身上测设±0.500标高，每边不少于一个点，复侧闭和后，以次作为高程往上传递基点（用红油漆在墙身上做好水平标志），逐层用刚尺引测至相应结构层，在高出楼面水平0.55米处做好水平标志。

测设方法：按国家二等水准精度要求操作，闭合差≤±4L（L水准路线长度KM）。

测量仪器：苏光DS2水准仪（配1/100mm测微装置）2m铟瓦水准尺。

均采用内控法进行平面控制测量，三栋住宅楼和学校、幼儿园每个单体均于底层楼面或地面上预埋四块200*200钢板，钢板中心有十字刻痕或红三角标识，内控法示意图见下图示：

主体结构楼层水平放线时，可选用N1、N2、N3、N4中任意三点进行控制，然后再用剩余一个网点进行复核。

楼层放线时，施工需放线楼层上，任选其中三点，假如选N1、N2、N3三点，则将经纬仪置于N1点上，后视N2，顺时针旋转90度后，根据N1N2及N1N2之间距离定出N1N2 和N1N3，最后用将镜置于N4，后视N2，逆时针旋转90度，弹线得N4 N3’，复合N4 N3和N4 N3’是否在同一直线上。

轴线沿高度传递：二层以上楼层以内部测量控制网桩点为控制点，通过在楼面板上预留的俯视孔（200*200），采用天底法垂准测量，逐层传递，并予以复测闭合后，据此进行楼层细部放样测量。

垂直度控制：外围墙柱分层挂2kg线坠进行控制检查。第二层以上采用J2经纬仪（带弯管目镜）通高检测一次，减少误差积累。

按设计及相关规范要求布设沉降观测点，通过地面水准基点进行沉降观测。沉降顶测点埋设后进行首次观测，以后结构每增加一层观测一次，至结构封顶后，改每月观测一次，雨季增加观测次数，每次观测以首次观测线路为固定线路。

本工程主要排水任务在住宅楼基础施工阶段，拟采用明沟、盲沟配合集水井、多台污水泵抽水的排水方案。

土方开挖过程中沿住宅楼基坑四周开挖200×200水沟，填充碎石形成盲沟，由于三栋住宅联体，基坑狭长，另外在各栋楼的基坑中部横向各布置一条盲沟以增强排水效率。基坑四角设600×600×600㎜集水井供污水泵抽水。

基坑开挖过程中，沿基坑四周坡顶布置明沟挡排水体系以防止坡顶地表水流入基坑。该明沟体系与整个场地排水网相连。

沿基坑边坡布置1.5m高钢管护栏作为基坑边防护。

明沟、盲沟及防护示意图如下：

垫层的施工随挖土及截桩的进度分段流水进行，由于场地条件限制，拟采用商品砼。其厚度采用打设标桩的方式进行控制，表面要求压光压实并防止污染。

钢筋的切断、弯曲、调直均在现场进行，成型钢筋分型号按部位及施工顺序编号堆放，做好标识并由专人看护。钢筋的搬运采用人工搭架运至绑点。

地下室底板小钢筋采用搭接绑扎或焊接，相邻钢筋接头错开一倍搭接长度且≥500mm。绑扎前先在垫层上根据控制轴线按间距划点排筋。上下层网片间采用间距小于1.5m布置的16钢筋马凳来保证网片中钢筋的平直顺，绑好钢筋上严禁堆料及手推车直接通行，必要时可布置九合板作为通道。

墙柱竖向主筋电渣压力焊接头，并满足规范要求。独立柱及暗柱主筋电渣压力焊连接。竖向插筋根据测放在底板和地梁钢筋上的控制线进行定位，同一面墙要求拉通线，柱主筋在测量时划好其位置，所有竖插筋均用水平筋或柱箍筋固定，水平筋与竖插筋、水平筋与底板上铁间均点焊固定，防止位移。所有竖筋须垂直，水平筋平、直、顺形成网片。竖筋高度由画在插筋上的标高控制线进行控制。

保护层均采用预制素砼垫块来进行控制并对其布设间距予以控制。

钢筋绑扎顺序：对梁、柱接头处钢筋较为密集的，采取先柱接头，后大梁，再小梁的绑扎顺序进行穿铁绑扎；若遇钢筋相互碰撞间距过小，难以避开，造成施工困难的及时与业主反映，与设计单位取得联系，协商解决后再予以施工。

地下室底板侧模采用标准砖砌筑，内侧用2cm厚1：2.5水泥砂浆抹平压光。拐角及砼浇捣收口处预留泌水孔以排除泌水。外墙水平施工缝模板九夹板木模，插筋上焊φ25短钢筋头定位，同时在两侧预埋短钢管（外侧）及点焊短钢筋头（内侧）作为支撑点支撑两侧的加固钢管，具体见附图。

柱、墙均采用九夹板木模体系，施工前先根据不同部位配模，并编号（按部位及支设次序）TCECS 10044-2019 绿色建材评价 反射隔热涂料，待柱墙钢筋完成后按序合模。模板支设与钢筋绑扎分段组织流水施工。

墙九合板模背向50×100木方加劲肋（立放）间距200mm，外侧水平背管。Φ14穿墙对拉螺栓紧固，地下室采用止水螺栓且两侧均为双螺母。螺母与山形卡间垫40×40厚M12孔钢垫片改善接触条件。支设时在楼板上弹500线控制墙模位置，支设完成后吊线全高检查垂直度，斜撑与满堂架连成一体进行加固，浇砼前再复核一次位置与垂直度。

柱模支设要求基本同墙模，除对拉螺栓外，间距1000设置钢筋扣件腰箍。墙柱模板在模板支设前在搂板上浇2cm厚找平带，以使模板下部缝隙更为严密，防止漏浆。

顶板采用九合板木模50×100木方加劲肋间距300mm，钢管、外楞及满堂架立杆间距不大于80cm。九合板长边尽量垂直于板长边布置，以利于沿板长边方向按千分之二坡度起拱。凡高度超过400的梁均设对拉螺栓紧固。

电梯井内模采用四角定型组合木模，伸过下层楼面1m，可利用与相邻两边的吻合程度来校验垂直度及位移偏差。

所有模板表面均用优质脱模剂涂刷，支设好浇砼前须浇水充分湿润，拆模时间严格依具体天气情况控制，保证侧模脱模时不致于影响砼表面及棱角。底模拆模时间按现场同条件自然养护的砼试块试验强度为准进行控制。

在层间接头处，为改善模板与下层墙柱的接触严密性，外墙柱外模均下挂150㎜，并在模板内侧贴胶条防止漏浆。

所有砼均采用商品砼，为保证浇捣密筋砼质量，坍落度控制为18±2cm，砼中需掺入粉煤灰以改善其和易性且经试配合乎要求后方可使用。

砼自由倾落高度不大于2mJCT2167-2013 玻璃釉料，浇捣砼前均须提前24小时充分湿润模板及施工缝。