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北京某高层住宅室内精装修施工组织设计（高档社区）.doc简介：

北京某高层住宅室内精装修施工组织设计，主要是针对高档社区的住宅进行精细装修的施工规划。以下是对这个设计的简介：

1. 项目背景：该项目位于北京，面对的是高端消费者市场，因此在设计和施工中需要充分考虑住户的品味、舒适度和生活品质，以满足他们的高端需求。

2. 设计理念：以“精致、舒适、环保”为主导，注重空间布局的合理性，色彩搭配的和谐性，以及材料使用的高品质。可能会采用现代简约风格，或者更为奢华的欧式、中式风格。

3. 施工流程：首先进行设计图纸审查和施工图深化，然后进行材料采购，接着进行水电预埋、墙面处理、地面铺设、天花板装修、门窗安装、墙面涂料、木饰面、石材铺贴等分项施工，最后进行整体清洁和验收。

4. 施工组织：采用流水线作业，以保证施工效率和质量。同时，会设立专门的质量监控和安全管理团队，确保每一环节都严格按照标准进行。

5. 时间节点：根据工程规模和复杂程度，施工将持续数月，包括设计、采购、施工和验收等各阶段，确保在预定时间内完成并交付使用。

6. 环保与噪音控制：在施工过程中，会严格遵守环保规定，使用低VOC（挥发性有机化合物）的材料，减少噪音污染，以保护业主的生活环境。

总的来说，这个施工组织设计旨在打造一个温馨、舒适、高雅的居住环境，满足高端社区业主的生活品质需求。

北京某高层住宅室内精装修施工组织设计（高档社区）.doc部分内容预览：

考虑工程的总体工期现场施工条件和现场工程工期紧迫的特殊情况，我公司将木制品和石材加工都安排在工厂加工完成后再运到工地安装（组装），尽量减少工地的施工用电。要求由建设单位将施工用临时用电接至各楼层，从楼层配电箱住下接的临时照明及施工用电电源由我司提供和接驳。每层提供的施工用电量为不少于15kW。现场施工用地拖、行灯配制数量为行灯：50条 ；地拖：50条。

5.施工方案及主要施工方法

5.1卫生间聚氨脂涂膜防水

DB11／T 1020.1-2013标准下载5.1.1材料及要求

5.1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。

乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

抗拉强度：≥0.6MPa

不透水性：>0.2MPa

5.1.1.2辅助材料：

(1)磷酸：用于做缓凝剂

(2)二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

(3)二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

(4)水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

(5)中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

5.1.2.1电动机具：电动搅拌器。

5.1.2.2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

5.1.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

5.1.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

5.1.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

5.1.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

5.1.4.1工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

5.1.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

5.1.4.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：

(1)底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

(2)底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

5.1.4.4涂膜防水层施工：

(1)材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

(2)附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

(3)涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

(4)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

(5)涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

(6)稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

5.1.4.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

5.1.5.1保证项目：

(1)涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

(2)涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

5.1.5.2基本项目：

(1)涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

(2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

(3)聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

(4)涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

5.1.6成品保护措施

5.1.6.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

5.1.6.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

5.1.7应注意的质量问题

5.1.7.1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

5.1.7.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

5.1.7.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5.1.7.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

本工艺标准应具备以下质量记录：

5.1.8.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

5.1.8.2隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。

5.2.1施工工艺流程

基层清理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗石块→灌缝、擦缝→打蜡。

5.2.2施工操作要点

5.2.2.1基层处理：将楼面的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在楼面上的砂浆并清扫干净。

5.2.2.2弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石的位置，十字线可以弹在楼地面上，并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意与楼面层高一致。

5.2.2.3试拼：正式铺设前对花岗石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号排列码放整齐。

5.2.2.4刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将楼地面清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5左右，随刷随铺砂浆）。

5.2.2.5铺贴：按照试拼的编号，依次铺砌。铺前应将板预先浸湿晾干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击花岗石板）振实砂浆至铺设高度后，空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺。板块之间接缝要严，一般不留缝隙。

5.2.2.6接缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1∶1稀水泥浆。用浆壶徐徐灌入石材块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙喂灰。灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

5.2.2.7养护：待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面铺设质量，养护期一般3～5d，在养护期间应禁止踩踏过车。

5.2.2.8清洁上蜡：在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。

清理基层→弹线→铺泡沫底垫→试铺→刷胶→铺板→轻擦板面→安装踢脚板。

5.3.2.1清理基层。地面必须干净、干燥、稳定、平整、达不到要求应在安装前修好。

5.3.2.4试铺。为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的边长接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm。第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。

5.3.2.6安装踢脚板。

《路用非氯有机融雪剂 JT/T973-2015》5.3.3.1主控项目

(1)木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。

(2)面层铺设应牢固；粘结无空鼓。

5.3.3.2一般项目

(1)木地板面层应无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。

(2)面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。

(3)踢脚线表面应光滑JGJ 134-2010 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准，接缝严密，高度一致。木地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》7.1.7 的规定。

地砖的品种、规格符合设计要求。

5.4.2地砖施工工艺