资源下载简介
素混凝土基础施工工艺标准 (209-1996).doc简介:
《素混凝土基础施工工艺标准》(209-1996)是中国于1996年发布的一项关于素混凝土基础施工的专业技术标准。素混凝土基础,通常指的是直接在地基上浇筑混凝土,不设置钢筋的结构基础。这项标准详细规定了素混凝土基础施工的各个环节,包括设计要求、材料选用、搅拌、运输、浇筑、养护等工艺流程,以及质量控制和验收标准。
具体内容包括:
1. 基础设计要求:明确了基础的尺寸、形状、承载能力、抗冻性、抗渗性等标准。
2. 施工准备:规定了场地平整、排水设施、测量放线等工作的具体要求。
3. 混凝土搅拌:对混凝土的配合比、搅拌时间、振捣方法等有严格规定。
4. 浇筑:强调了混凝土的浇筑方式、厚度、坡度、表面处理等要点。
5. 养护:规定了混凝土浇筑后的养护方法和时间,以保证其强度和密实度。
6. 质量控制:明确了质量检查和验收的步骤和标准,包括外观检查、尺寸检查、强度检测等。
7. 安全环保:强调了施工过程中的安全防护和环境保护措施。
该标准对于规范素混凝土基础施工过程,保证工程质量,提高施工效率,以及防止施工过程中的安全事故具有重要意义。
素混凝土基础施工工艺标准 (209-1996).doc部分内容预览:
2.1.1 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%CJ∕T 5013.1-1995 垃圾分选机 垃圾滚筒筛,且无杂物。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。
2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。
3.1 工艺流程:
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑
3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。
4.1 保证项目:
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.2 基础项目:
4.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。
4.2.2 无缝隙无夹渣层。
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
1 标 高 ±10 用水准仪或拉线尺量检查
2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查
5 预留洞中心线位移 5 尺量检查
5.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板 。
5.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
5.3 在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。
5.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。
5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
6.1 混凝土不密实SL/T 769-2020标准下载,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
6.3 缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。
6.4 不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
GB50352-2019标准下载 7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。