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七宝明强小学改扩建工程施工组织设计(框架结构+钢结构)简介：

"七宝明强小学改扩建工程施工组织设计"主要是针对上海市七宝明强小学进行的一次全面的改造和扩建工程。这个项目涵盖了框架结构和钢结构的设计和施工。

首先，框架结构部分，通常指的是使用钢筋混凝土梁、柱等构成的承重结构体系，这种结构具有良好的抗震性能和空间利用效率，能够满足学校教学楼、宿舍楼等建筑的基本功能需求。施工组织设计会详细规划框架结构的施工流程，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各个阶段，确保结构的安全、稳定和质量。

其次，钢结构部分，可能包括学校的一些特殊设施或部分，如体育馆、实验室的大型设备支撑结构等。钢结构施工组织设计会涉及到钢结构的制作、运输、安装以及焊接、涂装等工艺，确保钢结构的强度、精度和耐久性。

整个工程组织设计会充分考虑施工的安全、质量和进度，包括施工人员的组织、施工机械的配置、施工工艺的选择、施工环境的管理等因素，以确保工程的顺利进行并达到预期的改造和扩建目标，提升学校的教学环境和设施水平。

七宝明强小学改扩建工程施工组织设计(框架结构+钢结构)部分内容预览：

2.施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。

3.施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

4.临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

5.组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

DB33∕T 1238-2021 智慧灯杆技术标准6.提前做好预制、预埋件的加工工作。

7.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

4.1.1.3.办理各项开工手续

立即办理各项开工手续，确保工程的及时开展。

4.1.1.4.编制可操作的施工组织设计、质量计划

编制可操作的施工组织计划和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织计划的编制保证整个工程的施工有计划，按序的进行，保证工程按时按质按量的完成。

4.1.1.5.完成临时设施的搭设

搭设临时设施，工具间、材料仓库及辅助用房的搭设，根据业主提供的水源和电源位置，布置施工用水、用电路线及排水沟，为工地现场标化作前提准备。

4.1.1.6．进行工程测量和实地放样

工程进行前对整个工程场地的位置尺寸进行复合，根据业主提供的城市坐标点和水准点对工程进行实地放样，设立基准点，为后续施工作好准备。

施工临时用电量、用水量的初步计算

4.1.2.1.临时用电量

现场施工机械用电统计表

工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：

P=1.1(K1∑P1+ K2∑P2+ K3∑P3)

P=1.1×(0.7×420+0.1P)

P=1.1×(0.6×198.2+0.8×176+0.1P)

P=1.1×(0.6×288.2+0.8×176+0.1P)

结构阶段用电量最大，故按P=387.74kw。

变压器容量计算公式如下：

经过计算得到P0=1.4×387.74=542.84kVA。

本工程甲方提供1只800kVA的变压器，大于542.84kVA，故电量满足需要。

4.1.2.2.临时用水量

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

其中: d——配水管直径(m)；

Q——施工工地总用水量(L/S),取 Q=10.00(L/S)；

v——管网中水流速度(m/s),取 v=1.50(m/s)。

供水管径由计算公式:d=[4×10/(3.14×2.5×1000)]0.5=0.0714m=71.4mm

故知临时网路需用内径为75mm 供水管。

现场提供的水源为Φ100，施工时交错使用能够满足工程的要求。

4.1.3.1.总体设想

以工程质量、进度为主线，在确保质量、进度的同时，最大限度地降低成本，提高工效。

4.1.3.2.主要施工工艺及方法

测量：采用“轴线平面坐标测量定位”方法来进行轴线控制。地上部分采用“经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。

挖土：采用轻型井点降水，反铲挖机挖土，自卸汽车外运。

施工机械：为确保施工进度，在土方开挖前，在塔吊位置先打灌注桩加固，进行塔吊安装；本工程布置1部塔吊，并布置1部井架。

模板：楼板、梁采用九夹板。柱、墙模采用九夹板。

钢筋：钢筋采用现场加工、现场绑扎形式。

混凝土：采用商品泵送混凝土施工。上部结构泵送机械我司采用Sany固定泵，完全能满足本工程泵送要求。

本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，激光垂直仪1台、经纬仪2台、水平仪4台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施，以防控制点松动移位，每2周对控制点进行一次复核。整个定位工作由我公司专职测量小组完成。

定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。

为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程建立统一的平面控制网和高程控制网，控制网分为三级。第一级为长期保存高精度控制网，第二级为整个工程施工期间的现场方格控制网，第三级为配合各单项工程上部结构施工的控制网。

第一级控制网以业主提供的场区测量桩点（红线桩或城市导线、水准点）为依据，建立平面成三角形的控制网，采用城市坐标测量系统，高程控制网借用平面控制网的桩点进行布设，该控制网点可称为基准点。第一级高精度控制网是该工程整体控制和监测的依据和基准，用以保证施工期间测量数据的原始性和各单体工程之间的连贯性和统一性。

第二、三级控制网为施工控制网，以第一级整体控制网为依据进行测设，布设满足相关施工细部测量或细部施工控制的要求为原则，全面覆盖。

施工中轴线、标高的垂直传递

根据地面层设置的控制网、控制点逐层向上传递。测量仪器为激光垂直仪、经纬仪，具体方法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心点位于旋转光点的圆心，调整误差值，最后所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调整误差，最后细分全部轴线；标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定，可通过结构中的预留孔引上来，同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪同层抄平

垂直控制点的设置、转换和测量方法

根据本工程建筑平面造型设置若干个垂直控制点使其成为控制网，其点位误差控制在±2mm以内，以这些点为基准进行垂直控制测量。根据结构平面的变化，垂直测量控制网也作相应调整进行垂直控制点的转换，但其精度要求和测量原理不发生改变。

在地面层结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。

为确保主体结构的总垂直度，垂直偏差采取内控为主、外控校核为辅的原则，在每楼层面设置若干个200×200mm的垂直偏差观察孔，结构每施工一层后即由我公司专职测量师采用激光垂直仪进行复核，确保层间垂直度偏差≤3㎜，工程总垂直度≤30㎜。

通过以上这些小控制网的建立及相互校核，可以保证本工程测量处于精度要求范围以内。

本工程沉降观测点根据设计图纸在房屋四角及每隔6~12米设置。沉降观测在地下室底板完成后，即开始观测，根据以往类似工程施工经验，施工期每施工一层观测一次。主体结构封顶后每隔2个月观测一次，竣工后，第一年每一季度观测一次，以后每6个月观测一次，直至沉降稳定，沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，应增加观测次数。

每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。

桩基、围护、冠梁施工方案

钻孔灌注桩主要施工方法

各测量点（俗称大样点）采用全站仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。

桩位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。

桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入Φ8钢筋一根，作为钻机定位标志，然后用水准仪测定其护筒标高后，经现场监理验收合格后方可就位施工。

钻孔桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高的基准点。因此，每根工程桩施工前宜埋设护筒。

护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填士，防止孔口塌陷为准，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢固。

钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差小于20mm，并用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。

施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量，核准其钻头直径和长度、机上钻杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数，然后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。

本工程采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。钻进参数控制范围如下：

钻压6~15KPa 转速 40~128r／min

施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。

通过3PN泥浆泵将循环池内的泥浆注入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过立式排污泵或泥浆沟排入循环池GB 50464-2008 视频显示系统工程技术规范，从而形成泥浆循环系统。现场备用立式排污泵。

为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩跳桩（间隔一桩）施工。

钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。

泥浆性能多数指标控制范围如下：

一清泥浆比重≤1.30 粘度 20~26s

DB29-125-2007 天津市民用建筑节能工程施工技术规程.pdf二清泥浆比重≤1.20 粘度 18~20s

泥浆性能多数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。

清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。