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混凝土养护施工工艺.docx简介：

混凝土养护是混凝土施工过程中非常重要的一步，它直接影响到混凝土的强度和耐久性。下面是一种常见的混凝土养护施工工艺简介：

1. 养护开始：混凝土浇筑完成后，应在24小时内开始养护。此时，混凝土表面应覆盖一层塑料薄膜，以防止水分蒸发。

2. 潮湿养护：这是最常见的养护方式，通过喷水或覆盖湿布等方式保持混凝土表面湿润，以促进水泥的水化反应，形成更多的水化产物，提高混凝土强度。

3. 温度控制：对于大体积混凝土，还需要控制养护温度，通常保持在10-30℃之间，防止因温度过高或过低导致混凝土开裂。

4. 覆盖养护：可以使用养护棚、保温材料等进行覆盖养护，以提供稳定的环境温度和湿度。

5. 养护时间：一般情况下，对于C15及以下强度等级的混凝土，养护期为7天；C25及其以上强度等级的混凝土，养护期为14天。特殊情况下，如大体积混凝土，养护期可能需要更长。

6. 验收：养护结束后，需要对混凝土进行强度测试，确认其满足设计要求后，方可进行下一步施工。

以上就是混凝土养护的基本施工工艺，具体操作可能会根据工程的具体情况和规范要求有所不同。

混凝土养护施工工艺.docx部分内容预览：

1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于 7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。

2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于 14d。

3）抗渗混凝土、强度等级 C60 及以上的混凝土，不应少于 14d。

4）后浇带混凝土的养护时间不应少于 14d。

5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。

6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。

5℃以下时混凝土养护：

1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。

2、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的 30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的 40%。

3）强度等级等于或高于 C50 的混凝土JG∕T 182-2008 住宅轻钢装配式构件，不宜低于设计混凝土强度等级值的 30%。

4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的 70%。