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云阳县新县城市政道路路灯工程施工组织设计简介：

云阳县新县城市政道路路灯工程施工组织设计是一个详细的规划文件，它主要用于指导和管理市政道路路灯的新建、改造或维护项目。以下是其简介可能包含的主要内容：

1. 项目概述：介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、建设背景和目的，以及路灯的数量、类型和规格。

2. 工程范围：明确路灯的安装位置、线路规划、灯具选择以及相关设施（如控制箱、电缆等）的设置。

3. 设计依据：列出施工设计图纸、相关规范、标准和政策依据。

4. 施工组织：包括施工队伍组织、施工流程（如基础施工、灯具安装、线路敷设等）、施工进度计划等。

5. 工程质量控制：包括质量标准、检验方法、质量保证措施和质量验收程序。

6. 安全施工：制定安全施工措施，包括应急预案、安全培训、安全检查等，以确保施工过程中的安全。

7. 环境保护：提出施工期间的环境保护措施，如减少噪声污染、粉尘污染等。

8. 施工进度计划：详细列出施工的各个阶段和关键节点，以及预计的完成日期。

9. 成本控制：预算分析，包括材料费用、人工费用、设备租赁费用等，并提出降低成本的策略。

10. 协调与配合：说明项目中与其他部门、单位的协调工作，如与交通部门、电力部门的配合。

这只是一个基础框架，具体的内容会根据项目的具体情况和需求进行详细规划。

云阳县新县城市政道路路灯工程施工组织设计部分内容预览：

A、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别做A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。

B、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用Φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管线内，在管路的两端应留有10—15mm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的头回互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

C、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清净。

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拉，更不能野蛮使力，以损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线的预埋长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线的分支处人工挖孔桩施工方案3，可不剪断导线而直接做分支接头。

E、导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前应检查线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压等级以及交流与直流的电源线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。

G、导线连接应满足以下要求：

导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：

电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所，导线连接处加焊剂，用电烙铁进行焊接。

喷灯加热法：将焊锡放在接头处，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。

焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带宽度，再以半副宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长两倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1—2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半副宽度边压边进行缠绕。

J、线路检查及绝缘摇测

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检查和互检。检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。测量时，一人摇表，一人应及时读表并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。配线穿过建筑物和设备基础加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠。加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。；

电缆保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。照明线路绝缘电阻不小于0.5MΩ。盒、箱內清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐大锤、夯桶。

线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

支架安装完毕：保护管已预埋。

人工接地体（极）安装应符合以下规定：地下圆钢直径18mm；地下扁钢截面160mm2，厚度4mm。

接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m。

垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

采用搭接焊时，其焊接长度如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：

所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。

接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟土部稍宽，底部如有石子应清除。

安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与扁钢连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度。

核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。

接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：

首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。

敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m以便接引地线。

明敷接地线的安装要求：

敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。

接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。

接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。

明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。

在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号。

设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

基本项目：接地（接零）线敷设；

平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有放松措施。

接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。

允许偏差项目：扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。

其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。

安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。

不得随意移动已经绑扎好的结构钢筋。

安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。

GB 50872-2014 水电工程设计防火规范接地体埋深或间隔距离不够。按实际要求执行。

焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。

焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。

扁钢不平直TBT1558-2010 机车车辆焊缝无损检测(第1-5部分)，应重新进行调整。