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新建4#排架厂房施工组织设计.docx简介：

新建4#排架厂房的施工组织设计是一个详细规划，用于指导整个建设项目的实施。以下是其简介：

1. 项目简介：首先，它会介绍项目的整体情况，包括4#排架厂房的规模（比如面积、层数等）、用途（可能的生产或功能）、地理位置等。

2. 施工目标：明确施工的目标，如完成日期、质量标准、安全标准等。

3. 施工准备：包括人员组织、设备准备、材料采购、施工图纸审核、施工场地布置等。

4. 设计与规划：描述排架结构的设计特点，如采用何种结构形式（如钢结构、混凝土结构等），以及排架的尺寸和荷载计算。

5. 施工流程：详细描述各个施工阶段，如基础施工、主体结构施工、屋面和外墙施工、设备安装、装饰装修等。

6. 质量与安全控制：设定质量控制标准和流程，包括质量检测、验收方法等，并强调施工过程中的安全措施和应急预案。

7. 工期与进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以确保工程的顺利进行。

8. 环保与文明施工：强调环境保护和施工现场的文明管理，如噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等。

9. 施工组织与协调：明确各参建单位的职责，以及如何进行有效的沟通和协调。

10. 风险分析与应对：识别可能遇到的施工风险，并提出应对策略。

这个施工组织设计是工程建设的关键文件，对保证工程的质量、进度和安全具有重要作用。

新建4#排架厂房施工组织设计.docx部分内容预览：

q2：施工现场生活用水量

P1：为施工现场人员总数

N2：施工现场生活用水定额

K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2

T：为高峰用水时间DB31／ 638-2020 铸钢件单位产品能源消耗限额.pdf，按6小时计算

根据施工现场的实际情 况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

取Ｋx= cosφ= tgφ=

Pj2=×（3×1+4×1+5×1+3×3+3++）=

Qj2=Pj2×tgφ=

取Ｋx= cosφ= tgφ=

Qj3=Pj3×tgφ=

取Ｋx= cosφ= tgφ=

Qj4=Pj4×tgφ=

（4）震捣器（平板式、插入式）：

取Ｋx= cosφ= tgφ=

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编制单位：大连宜华建设集团有限公司 4#厂房施工组织设计方案

Pj5=×（×4+×1）=

Qj5=Pj5×tgφ=

取Ｋx=1 cosφ= tgφ=

Pj7=2×4=8KW

Qj7=Pj7×tgφ=4Kvar

取同期系数Kp=Ka=

=[（+8）2+（+4）2]1/2

Sb=（Pb2+Qb2）1/2=

系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=

考虑到系统总容量应安装1台100KW干式节能型变压器。

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第四章 主要分部分项工程施工技术方案

厂房平面控制网的测设：

（１）定位依据：依据定位桩。

（２）平面控制网的测设方法

由工程特点，设置独立矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。其精度要求如下：

测设矩形控制网时，角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行。

（１）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。

（１）根据厂房矩形控制网，将柱基纵横轴线投测到地面上，放出柱基的挖土边线，测设时采用两台经纬仪定位柱基中心，并在距离柱基开挖线 m处打入四个定位木桩。

（２）基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁钉小木桩，在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层的依据。

控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，其

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（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

（３）高程的竖向传递：

1）工程主体结构施工时，保证传递到施工层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。

2）标高传递的允许误差：

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3）各层标高的传递起始点均以首层控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。

1）预制柱吊装测量及校正：

吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依据，还要标出其重心和绑扎点位置。为了便于观察及避免视差，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安装中心线。

柱的校正包括平面位置测量校正、垂直度校正和标高校正。

平面位置的校正：将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。

柱标高的校正：主要是按实际柱长调整杯底标高的方法，架设一台水准仪，测量每个杯形基础杯口内标高，用M30砂浆进行校正。

垂直度的校正：在柱临时固定后进行，垂直度的校正直接影响吊车梁，屋架等安装的准确性，柱垂直度的校正方法采用钢管撑杆法和缆风绳校正法。

架设两台经纬仪，分别观测每根柱子两个相邻的面，垂直旋转经纬仪的目镜，用钢管或缆风绳调整柱子垂直度，使目镜中十字交叉线与柱身上中心线重合。

当柱高小于或等于5m时偏差为5mm；

当柱高大于5m且小于10m时偏差为10mm；

当柱高大于或等于10m时偏差为1/1000柱高且小于或等于20mm。

3）在进行钢屋架安装时，应以柱为准以确保建筑物整体的铅垂度。

4）标高传递采用钢尺沿柱身向上丈量，总允许误差为±。

（１）地面工程的施工测量：

１）按定位桩标高测定。

（２）门窗安装施工测量：

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１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。

２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

本工程为厂房工程，独立柱基础标高为： m。地下水位埋藏较深（不需降水）。“三通一平”已完，现场交通情况较好。

（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

本工程地质为强风化岩，采用机械开挖。

为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用一台WD330型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。

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（1）挖土时沿厂房纵向自北向南进行。

（2）人工开挖部分按机械开挖顺序逐个基础进行，形成流水作业。

（3）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底200mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

（1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。

（2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。

（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。

（2）基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。

（3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。

（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。

（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。

2）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一

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炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过%，含锰量差不得超过%。

3）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

（1）钢筋加工前DB65／T 3999-2017标准下载，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且≥100mm。

（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯GB∕T 35169-2017 建筑外墙外保温系统耐候性试验方法，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。