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沥青、排水工程的某城市市政公路施工组织设计(技术标)简介：

市政公路施工组织设计（技术标）是针对沥青和排水工程的城市市政公路建设项目，它详细规划了施工过程中的各项技术措施、施工方案、工艺流程、设备选型、质量控制、安全环保等内容。以下是其简介：

1. 项目概述：首先会对工程的地理位置、规模、范围、工程量、工期、施工环境等基本信息进行介绍。

2. 施工总体部署：包括施工组织结构、管理网络、施工阶段划分、施工顺序安排等，明确各施工队伍的职责和任务。

3. 施工技术方案：详细介绍如何进行沥青路面的混合、摊铺、碾压等工艺，以及排水工程的沟渠开挖、管道安装、检查井施工等技术方法。

4. 设备选型与管理：列出施工所需的主要机械设备，包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等，以及设备的性能、使用和维护计划。

5. 质量控制：提出质量管理体系，包括材料检验、施工过程质量控制、成品质量检测等环节，以确保工程达到设计要求。

6. 安全与环保：制定安全施工措施，如预防施工安全事故，保护周边环境，减少噪音和扬尘等，符合环保法规。

7. 进度计划：根据工程量和施工难度，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

8. 应急预案：针对可能遇到的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

9. 施工技术经济分析：对施工方案进行经济效益和技术效益的分析，以确定最佳施工方法。

总的来说，市政公路施工组织设计（技术标）是确保项目顺利进行的重要技术文件，它体现了项目的施工策略和实施细节。

沥青、排水工程的某城市市政公路施工组织设计(技术标)部分内容预览：

控制网用全站仪测设，测量计算将全部采用计算机程序化计算，控制网经监理认可后方可采用。

首先，对业主提供的测量交底桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量班所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，满足施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。考虑到路基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。

本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12L1/2

4.1 利用道路中线引出管道中线，在管道两头测放基础桩，并测放个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用。

全国二级注册结构工程师专业考试试题解答及分析(2012～2018)4.2 交叉口曲线的测设

采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的其起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。

利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。

各分项工程结构放样、复测单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序。

土方施工前先做好土质试验，鉴定土的类别，测定现场土的最大干密度和最佳含水量，作为控制和检验土方压实度的依据。

根据基础平面图定位放线，洒好白灰线。考虑到现场地形情况，土方开挖时采用小型挖掘机开挖辅助人工开挖，人工清理整平及压路机碾压密实。

土方开挖时严禁超挖，接近道路底部应及时进行标高测量，并用短钢筋钉入土层中作为标高控制点，然后进行人工清底。

1)、认真熟悉施工图纸，明确施工中容易出错的地方以便施工时注意。

2)、阅读地堪报告，熟悉地表下情况。

3)、组织施工人员对施工方案进行技术交底，明确施工工序和施工作业条件、安全注意事项。

挖土方工具：挖掘机、装载机、镐、锤、钎、潜水泵等。运输工具：自卸汽车。

(1)、地质勘察报告、施工图纸齐全，并已编制施工方案。

(2)、项目工程根据施工图进行定位。并根据撒出灰线报监理复核再施工。

(3)、施工范围内的障碍物已清除，场地平整，并设置排水措施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。

(4)、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核柱位。

(5)、机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。

1.3、施工工艺流程：

场地平整→放线定位→开挖土方→碾压平整→验收。

宜优先利用挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

(2)、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

(1)、回填时在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。

(2)、施工完地面以下基础，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

(3)、土方回填，应根据填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

1）、在基层施工前需对土基进行全面平整和碾压，同时按照标准要求做土基采点做压实度试验，压实度达到95%以上才能进行下道工序施工。

7、在碾压机碾压前，先将土基人工找平。碾压机压实填方时，应控制碾压机的行驶速度、并控制压实遍数不小于6遍。碾压从两边逐渐压向中间，边角等边缘压实不到的部位，辅以人工夯实或小型夯实机具夯实。

2）、基层经整形后表面应平整密实，并应符合下表要求：

第三节 雨污排水工程

1雨污排水工程施工工艺

施工准备 → 测量放样 → 沟槽支护及开挖 → 基底处理（管道基础施工）→ 管道铺设→ 接口抹带 → 检查井施工 → 闭水试验 → 沟槽回填。

根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。

临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测，一般一月一次。

在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核。

在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。采用人工配合挖机进行沟槽开挖施工。根据管道埋深等方面综合考虑，放坡系数控制在1:0.33～1:0.67之间。

沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底面，当挖至槽底设计标高以上20cm时，用人工挖除，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础、垫层施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。

挖掘机挖土时设专人指挥，维持施工现场安全。

槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于1.2m。施工机具设备停放离槽边距离不得小于1.0m。

管道基础及检查井井体要坐落在原状土上，如遇淤泥应全部挖除并换填碎石或块石。

管道基础施工前要复核龙门板标高、轴线和井位。在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，用水准仪测设桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。如发现超挖，用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

管道基础的垫层厚度应为10cm，垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。碎石铺设结束后，在铺好的碎石垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按设计尺寸进行施工。

在砼垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上弹出中心线，用锤球和横撑（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。横撑每隔2.50m安置一个，以固定模板之间的间距，横撑在浇筑混凝土基础后方可拆除，随即清理保管。混凝土侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便与装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。

施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平、振实。混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。

管道基础混凝土达到5MPa以上时，方可直接下管。

下管前先对到场的混凝土管进行外观检查，对有质量缺陷的管材立即清理出场，不得使用。

本工程管径在400mm以下的管道进行人工下管，400mm以上管道用30t汽车吊配合下管。

下管前可在平基面上弹线，以控制安管中心线。排管顺序从检查井处开始排管，由深到浅。检查井处采用半节管子。管道铺设前需复核龙门标高，在沟槽管道承口外壁放置边线（按中心线换放）。

排管时管口应放平，托板用水平尺调整水平，使中心曲线对准中心为止，排管时每节用样尺调整，排管顺序先下游后上游。

安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，<700mm不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。

管子安好后，应用干净的石子或碎石卡牢，并及时浇灌混凝土管座。

7 检查井及雨污水井施工

根据设计图纸，本工程雨污水井及检查井采用M10水泥砂浆砌砖侧墙，C20砼基础，内外面用1:2水泥砂浆勾缝，井内壁用1:2水泥砂浆抹面。

检查井的砌砖墙必须保证灰浆饱满，灰缝平直，不得有通缝。砌筑砖块前要洒水湿润，表面如有泥土等杂物，应清洗干净。砌体分段分层砌筑DG／TJ08-2337-2020 绿色通用厂房（库）评价标准.pdf，分层砌筑时要按每层厚度拉线，以便砌筑齐整；一次砌筑高度不宜超过1.5米；开始砌筑时，先在基础上铺一层“座浆”厚约3cm；

面层砌筑时，上下两层的砖砌体要错缝，同一面要按一丁一顺或一丁二顺砌筑；砌缝宽度不大于1cm，上下层竖缝错开不小于12cm；

根据规范要求，污水管每节进行磅水，雨水管在流砂地区每四节抽磅一节。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。直径≥1000mm的管道用窨井磅水。

磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。 承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。

沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由低到高分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填时不得将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。

由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出圆管涵纵横轴线的控制桩Q／GDW 11690-2017 综合管廊电力舱设计技术导则.pdf，并放出各中心控制桩的护桩。所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工

1.2基坑采用机械配合人工开挖。