DB22-T 2980-2019标准规范下载简介

DB22-T 2980-2019橡胶粉改性沥青及其混合料应用技术规范.pdf简介：

"DB22-T 2980-2019橡胶粉改性沥青及其混合料应用技术规范"是中国北方地区的一项技术标准，具体规定了橡胶粉改性沥青在道路工程中的生产和应用技术要求。橡胶粉改性沥青是通过对废旧轮胎等橡胶废弃物进行回收处理，加入到沥青中，以提高沥青的耐寒性、抗车辙性、抗老化性能和环保性能的一种新型沥青材料。

该规范详细列出了橡胶粉改性沥青的生产工艺、质量控制、混合料的配比设计、施工工艺、性能检测以及使用后的维护管理等内容。它旨在促进橡胶粉改性沥青在道路建设中的广泛应用，推动废弃物资源化利用，同时提升道路工程的质量和环保水平。

总的来说，DB22-T 2980-2019是一项重要的工程技术指南，对于提高道路工程质量、推动绿色建筑和循环经济具有重要意义。

DB22-T 2980-2019橡胶粉改性沥青及其混合料应用技术规范.pdf部分内容预览：

DB22/T 29802019

DB22/T 29802019

采用先进的自动化设备，在具有一定规模的工厂内生产的橡胶粉改性沥青。 3.7 橡胶粉改性沥青混合料crumbrubbermodifiedasphaltconcrete 用热拌方式将橡胶粉改性沥青与级配集料拌和而成的混合料，可以是密级配、断级配或开级配的混 合料。 小 3.8 沥青稳定剂 Jmodifiedasphaltum stabilizing agent 为提高橡胶粉改性沥青的稳定性，改善橡胶粉改性沥青的技术性能超高墩边跨现浇段不平衡配重施工技术，在橡胶粉改性沥青加工过程中

沥青稳定剂modifiedasphaltumstabilizingagent 为提高橡胶粉改性沥青的稳定性，改善橡胶粉改性沥青的技术性能，在橡胶粉改性沥青加 掺加的一定比例的软组分材料。

橡胶粉应采用废车轮胎制成的橡胶粉， 然胶含量较高的子午线胎或斜交胎。 2橡胶粉、SBS改性剂、基质沥青等原材料进场后需进行质量检测，满足要求后方可进行改性 生产。 换胶燃应左储左通风 工晶合

4.1.2橡胶粉、SBS改性剂、基质沥青等原材料进场后需进行质量检测，满足要求后方可进行改性沥 青的生产。 4.1.3橡胶粉应存储在通风、干燥的仓库中，并应采取有效的防淋、防潮措施及防火措施。 4.1.4橡胶粉存储时间不宜超过90天，如果超过该存储时间再次使用之前，应检测胶粉质量，满足要 求后方可使用。

4.2橡胶粉性能指标要求

4.2.1橡胶粉细度宜控制在40目～60目（0.25mm～0.425mm）范围内。 4.2.2橡胶粉应质地均匀，不应含有木屑、砂砾、玻璃和污物等杂质，不应含有目测可见金属丝和纤 维颗粒。

表1橡胶粉性能指标要求

4.3基质沥青技术要求

DB22/T29802019

橡胶粉改性沥青生产中应掺加稳定剂，稳定剂类型及掺量应根据厂家生产工艺、原材料性能指标以 及实体工程需求等合理确定，所选用的稳定剂应起到以下作用： a）提高橡胶粉改性沥青的热储存稳定性，阻止橡胶粉离析； b）可综合提高橡胶粉改性沥青的性能。

5.1橡胶粉改性沥青技术等级及适用条件

立采用工厂化生产的橡胶粉改性沥青，根据沥青中外加剂掺加形式，橡胶粉改性沥青可划分为 等级，适用条件见表2。

表2橡胶粉改性沥青等级及适用条件

5.1.2橡胶粉改性沥青中橡胶粉掺

5.2橡胶粉改性沥青技术指标要求

级橡胶粉改性沥青性能应满足表3技术指标要求

5.2.2B级橡胶粉改性沥青性能应满足表4中技术指标要求

DB22/T 29802019

表4B级橡胶粉改性沥青技术指标要求

6.2改性设备及场地要求

6.2.1橡胶粉改性沥青生产厂应配备2台以上功率不低于110KW，生产能力不低于50m／h的沥青胶 体磨设备，采用一用一备形式。 6.2.2橡胶粉改性沥青生产厂须配备自动化的沥青生产上料设备，可精确的控制基质沥青、橡胶粉、 SBS改性剂添加重量，保证添加沥青材料时其重量控制误差不超过1%，添加橡胶粉、SBS改性剂材料时 其重量控制误差不超过5%。 人个 6.2.3沥青生产厂应具有精确的沥青生产及发育的温控装置，包括大功率的加热装置、温度传送装置 及自动化温度控制装置，实现橡胶粉改性沥青加工和发育时的快速升温，并保证沥青生产及发育温度波 动范围不超过5℃。 6.2.4沥青生产厂应具有足够的沥青储存设备和一定面积的储备库，可储备基质沥青、橡胶粉、SBS 改性剂等原材料，保证橡胶粉改性沥青生产所用原材料来源相同，性能稳定。/ 6.2.5沥青生产厂需配备尾气回收处置装置，可将生产过程中产生的尾气、废气进行统一回收处理。

6.3橡胶粉改性沥青生产

6.3.1橡胶粉改性沥青加工前应对设备中计量装置进行标定，对于固定式的加工设备，按计量有效年 限的频率进行标定；对于移动式设备，工程开工前均需进行标定，计量标定的主要仪器或传感器包括： 所用称重设备传感器、温度传感器、流量计、搅拌器的转速等。 6.3.2橡胶粉改性沥青加工可分为原材料添加、改性沥青预混、过磨、发育以及质量监控五部分，具 体工艺流程如下：

DB22/I29802019

7.2.2采用旋转压实法成型时，应根据公路设计交通量参照表6确定旋转压实次数，采用马款尔击实 法成型时，应采用双面击实75次成型

.3橡胶粉改性JAC混合料技术指标要求见表7

表7橡胶粉改性JAC混合料技术指标

表8橡胶粉改性JAC混合料路用性能指标

7.3橡胶粉改性JSMA结构混合料配合比设计

7.3.1橡胶粉改性JSMA混合料矿料级配推荐范围见表9。

DB22/T29802019

麦9橡胶粉改性JSMA混合料矿料级配推荐范围

7.3.3橡胶粉改性ISMA混合料路用性能指标要求见表11

表11橡胶粉改性JSMA混合料路用性能指标

7.4温拌橡胶粉改性沥青混合料配合比设计

温拌橡胶粉改性沥青混合料矿 指标要求与热拌橡胶粉改性沥青混合料相同，试验 验温度应根据所采用的温拌剂种类及其降粘效果确定。

DB22/T2980—20197.4. 2温拌橡胶粉改性沥青混合料路用性能指标要求与热拌沥青混合料相同。路面施工8.1一般规定8.1.1橡胶粉改性沥青路面的施工期应根据工程进度要求、气温条件、施工方法及材料状况确定。a)橡胶粉改性沥青路面宜在夏季高温季节施工；b)当环境气温低于10℃，不得摊铺橡胶粉改性沥青混合料，橡胶粉改性沥青面层最低摊铺温度依据摊铺层厚度、下层温度确定，见表12;表12推荐的橡胶粉改性沥青混合料最低摊铺温度摊铺层厚度（cm）下承层温度（℃）2.02.54. 0≥5. 05~1018017517010~15180175170165Kc）雨季施工时，混合料应防止淋雨；施工遇雨时，立即停止混合料拌合和混合料摊铺，摊铺后未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，重新铺筑。8.1.2橡胶粉改性沥青混合料拌合厂设置应符合国家有关环境、消防、安全等规定，并进行定期检查，确保达到环保要求。8.1.3橡胶粉改性沥青路面铺筑前应作如下准备工作：a)检查基层或下卧沥青层的质量，不符合质量要求的不得铺筑沥青面层。下卧层已被污染时，应清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料；b)橡胶粉改性沥青混合料施工温度应根据气候条件、铺装层的厚度确定，热拌橡胶粉改性沥青混合料施工控制温度可参考表13，温拌橡胶粉改性沥青混合料施工控制温度按试验确定。表13热拌橡胶粉改性沥青混合料的施工温度施工工序温度（℃）橡胶粉改性沥青加热温度175~185矿料加热温度190~200橡胶粉改性沥青混合料出料温度170~185橡胶粉改性沥青混合料废弃温度，>200运输到现场温度，≥170开始碾压的混合料内部温度，≥155钢轮压路机碾压终了的表面温度，轮胎压路机≥120振动压路机开放交通的路表温度，≥508.2现场储存工艺8.2.1橡胶粉改性沥青施工中配备设施要求如下：8

DB22/T29802019

a 施工拌合站应有一定的沥青储备能力，配置有沥青储存罐，用于现场临时存储沥青。储存罐要 有足够的保温和升温能力； b）存储罐内要配置有搅拌器，存储罐搅拌采取间歇式搅拌的方式，以减轻性能的变化。此外还须 配置循环泵，长时间存储后可自循环扰动，避免搅拌死角； C 适当增加沥青输送管道孔径，并在管道外壁增加保温措施，避免沥青在输送中因温度降低、粘 度过大堵塞输送管道；沥青的输送管道还要有足够的直径，要与泵的进出口径一致； d) 改造拌合站温度控制设备，保证橡胶粉改性沥青混合料施工温度； e) 卸车泵和拌合楼的供给泵要使用齿轮泵或转子泵，并且保证泵的输送功率。 2.2 进场橡胶粉改性沥青储存工艺要求如下： 进厂橡胶粉改性沥青宜在24h内用尽，如不能用尽需要贮存时，应进行降温储存，存储时间 小于3天，储存温度易控制在160℃以下，存储时间超过3天时，储存温度宜在140℃以下。 b 储存的橡胶粉改性沥青应在应用前检测粘度、软化点、弹性恢复、延度以及针入度等指标，如 不能满足表3、表4规定则应返厂或废弃。 2.3储存的橡胶粉改性沥青加热到使用温度后应采用搅拌设备进行搅拌，搅拌时间应控制在40 n50min

根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为准，每盘混合 科生产周期不宜少于50S 3.3.2沥青输送管道内不宜设置滤网，以便沥青顺利通过，避免对沥青输送效率产生影响。 8.3.3混合料拌和前，如已经生产基质沥青或其它改性沥青混合料，前两盘料的混合料油石比会有偏 差，应废弃。 3.3.4生产前，应根据沥青泵的能力，采取由少到多、渐进式的拌料方式，以确定最佳的拌合能力， 避免速度太快造成泵的损坏。

8.4.1橡胶粉改性沥青混合料运料车应采用专用运料车或经过保暖改造，车厢顶部的苦盖 被。 8. 4.2其他按照 JTI F40 规定执行。

5.1橡胶粉改性沥青混合料摊铺前，摊铺机应提前0.5～1h预热熨平板，使之不低于100℃； 印 度宜控制在1～3m/min的范围内。 5.2其他按照ITIF40规定热行

《箱式无负压供水设备 CJ/T302-2008》8.6橡胶粉改性沥青混合料碾压工艺

8.6.1碾压机具设备要求

橡胶粉改性沥青路面压实中，铺筑双车道路面至少应配置自重13t以上的振动压路机3台和自重30t 以上的胶轮压路机2台，压实机械应安装良好的能够控制的雾化设备。

8.6.2碾压温度要求

DB22/T 29802019

橡胶粉改性沥青混合料的初压温度不宜低于155℃，复压温度不宜低于145℃，终压的结束温度不 宜低于120℃。

8.6.3碾压工艺和碾压遍数要求

DB34∕T 3834-2021 装配式住宅统一模数标准8.6.3.1AC结构面层碾压工艺