JT T1448-2022标准规范下载简介

JT T1448-2022公路隧道用射流通风机.pdf简介：

JT/T T1448-2022是中国交通运输行业标准中关于公路隧道通风设备的一项重要标准，该标准专门针对公路隧道设计和使用的一种射流通风机进行规定。射流通风机，也称为射流风机或隧道风机，是一种专为公路隧道设计的通风设备，它的主要功能是提供隧道内的空气流通，保证隧道内的空气质量，以及在火灾等紧急情况下提供紧急通风。

这种风机通常具有以下特点： 1. 高效：射流通风机能在短时间内提供大量的气流，有助于隧道内的空气快速流通。 2. 高效能：它采用先进的技术和材料，具有高能效比，节能环保。 3. 安全性：在隧道火灾等紧急情况下，能够快速启动，提供定向气流，帮助人员疏散，支持火灾初期的灭火。 4. 结构紧凑：由于隧道空间有限，射流通风机通常具有体积小、重量轻、安装灵活的特点。 5. 防护等级高：考虑到隧道环境的特殊性，射流通风机通常具有防尘、防水和防爆等防护功能。

总之，JT/T T1448-2022标准对公路隧道用射流通风机的性能、选型、安装和使用方法等方面进行了详细规定，确保了这类设备在公路隧道中的安全、有效运行。

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下列术语和定义适用于本文件

理论推力fantheoreticalthrust 射流风机进出口空气动量的变化率。

实测推力fanmeasuredthrust 用射流风机性能试验方法实际测试的推力。 3.3 空气性能标称值airperformancenominalvalue 射流风机在标准空气状态和电动机额定转速下所规定的流量、风速、理论推力的量值。 3.4 空气性能测试修正值airperformancetestcorrectionvalue 非标准空气状态、非额定转速下测定的流量、风速、实测推力用射流风机性能换算成的量值 3.5 叶轮超速试验impelleroverspeedtest 测试风机叶轮尺寸变形量的试验

an measuree 用射流风机性能试验方法实际测试的推力。 3.3 空气性能标称值airperformancenominalvalue 射流风机在标准空气状态和电动机额定转速下所规定的流量、风速、理论推力的量值。 3.4 空气性能测试修正值airperformancetestcorrectionvalue 非标准空气状态、非额定转速下测定的流量、风速、实测推力用射流风机性能换算成的量值 3.5 叶轮超速试验impelleroverspeedtest 测试风机叶轮尺寸变形量的试验

CH／T 1037-2015标准下载4分类、规格型号与基本结构

用射流风机（以下简称“射流风机”）分为单向通风

4.2.1.1射流风机叶轮常见规格有630mm、710mm、900mm、1000mm、1120mm、1250mm。 4.2.1.2电动机极数常见规格有2Pole、4Pole、6Pole。 4.2.1.3电动机功率可根据用户实际需求选配，常见规格有7.5kW、11kW、15kW、18.5kW、22kW 30 kW,37 kW,45 kW,55 kW

4.2.2规格型号编写规则

射流风机的规格型号示意见图1.

射流风机的基本结构包括机壳、叶轮、电动机、消声器、安全吊链、整流罩（选配）、防护网 部件。射流风机的基本结构示意见图2.

图2射流风机的基本结构示意

14安全吊链防腐性能应符合GB/T20118的规1

5. 1.2 加工要求

5.1.2.1射流风机所用铝合金铸件质量应符合GB/T9438中I类的规定；铸铁件质量应符合GB/T 9439的规定。 5.1.2.2射流风机焊接质量应符合 GB/T 12467.5的规定，

5.1.3.1机壳与叶轮的径向间隙应 轮直径的0.15%~0.35%范围内，不 应小于2mm 5.1.3.2叶轮与电动机轴应固定牢靠.在轴向应有紧固装置.轴承部位不应漏油

5.1.3.1机壳与叶轮的径 的0.15%~0.35%范围内，不 应小于2mm 5.1.3.2叶轮与电动机轴应固定 轴承部位不应漏油

5.2.1机壳内外表面应清洁、平整，无明显磕碰、划伤等缺陷。 5.2.2铸件的内外表面应光滑，不应有气孔裂纹、缩孔及厚度不均的缺陷

5.2.1机壳内外表面应清洁、平整，无明显磕碰、划伤等缺陷。

壳内外表面应清洁、平整，无明显磕碰、划伤等缺 牛的内外表面应光滑，不应有气孔、裂纹、缩孔及压

5.3.1射流风机的空气性能测试修正值不应小于空气性能标称值的95%。 5.3.2单向通风型射流风机的反向流量不宜小于正向流量的70%；双向通风型射流风机的反向流量 不宜小于正向流量的98%

射流风机的振动限值应符合GB/T19843的规定

在空旷场所距射流风机出口10m且成45°夹角处测量射流风机的A声级应小于77dB（

射流风机在环境温度为250℃时应能正常运转6

6.1.1部件要求测试

6.1.1.1机壳厚度应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺或分辨率不小于0.1mm的测厚仪测量， 其圆周上布设的测点不应少于4个，测试结果取测点厚度平均值。 6.1.1.2机壳整体采用钢板制作时，防腐性能试验应按GB/T18226的规定执行；机壳整体采用不锈 钢制作时，防腐性能试验应按GB/T4237的规定执行。 6.1.1.3叶片、轮毂铸造缺陷试验宜进行无损探伤检测， 6.1.1.4叶轮直径尺寸应采用分辨率不小于1mm的激光测距仪测量，重复测量应不少于3次，测试 结果取3次测量平均值。

6.1.1.6叶轮超速试验应按附录A规定的方法进行。 6.1.1.7电动机的低温试验方法应按GB/T2423.1的规定执行，高温试验方法应按GB/T2423.2的 规定执行，湿热试验方法应按GB/T2423.3的规定执行。 6.1.1.8电动机的IP防护等级试验方法应按GB/T4942.1的规定执行。 6.1.1.9电动机的绝缘等级试验方法应按GB/T755的规定执行。 6.1.1.10消音器外壳与内壁厚度应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺或分辨率不小于0.1mm 的测厚仪测量，其圆周上布设的测点不应少于4个，测试结果取测点厚度平均值。 6.1.1.11安装吊架抗拉强度试验应按GB/T228.1的规定执行。 6.1.1.12 安装吊架防腐性能试验应按GB/T18226的规定执行。 6.1.1.13安装吊链直径应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺测量，其圆周上布设的测点不应少 于4个，测试结果取测点直径平均值。 6.1.1.14安装吊链防腐性能试验应按GB/T20118的规定执行。

6. 1.2 加工要求测试

6.1.2.1射流风机所用铝合金铸件质量要求试验应按GB/T9438的规定执行；铸铁件质量要求试验 应按GB/T9439的规定执行。

6.1.3.1机壳与叶轮的径向间隙试验应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺测量，其圆 的测点不应少于4个。 6.1.3.2叶轮与电动机轴装配质量试验宜采用目测法检查

6.2.1机壳内、外表面质量宜采用目 测法检香

6.2.1机壳内、外表面质量宜采用目

6.3空气动力性能试验

6.3.1射流风机的空气动力性能试验应按GB/T19843的规定进行，儿何相似的射流风机空气性能测 试数据应按GB/T19843的规定进行换算，测试环境差异的射流风机空气性能测试数据参见附录B中 规定的方法进行换算，得到空气性能测试修正值，将空气性能测试修正值与空气性能标称值进行 比对。 6.3.2射流风机的正向流量、反向流量应按GB/T19843的规定进行测量，将正向流量值与反向流量 值进行比对

当射流风机叶轮转速由零加速到规定的转速、轴承温度稳定时间不少于20min时，测量射流风机 的振动速度，射流风机振动速度的测量应按GB/T19843的规定进行

射流风机的噪声测定试验应按GB/T2888的规定进行其中标准长度取10m

射流风机耐高温性能试验应按GA211的规定进

7.1.1产品的检验分为型式检验和出厂检验。射流风机检验项目见表

7.1.1产品的检验分为型式检验和出厂检验。射流风机检验项目见表1

表1射流风机检验项目

.1.2凡符合下列情况之一时，射流风机应进行

a) 新试制的产品； b) 正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产达3年后，恢复生产时； ? d） 出厂检验结果与上次型式检验有差异时； 国家质量监督机构提出型式检验时

7.2组批原则、抽样规定和判定规则

型式检验和出厂检验的样品可在生产线终端或生产单位的成品库内抽取，每批宜由同时 同时生产的同一生产工艺的产品组成

每批抽取宜不小于10%的射流风机，抽样数不应小于2台

7.2.3.1型式检验有一项指标不符合要求，则判该型式检验为不合格。 7.2.3.2出厂检验项目有一项指标不符合要求，应加倍抽检同一批产品；仍有1台不合格，应对该批 产品逐台检验

7.2.3.1型式检验有一项指标不符合要求，则判该型式检验为不合格。

8标志、包装、运输和储存

8.1.1射流风机外壳铭牌应清晰、牢固地标注下列内容

8.1.1射流风机外壳铭牌应清晰、牢固地标

《城市轨道交通车辆空调、采暖及通风装置技术条件 CJ/T354-2010》射流风机外壳铭牌应清晰、牢固地标注下列内容

a）制造厂名称或注册商标 b）规格型号

a）制造厂名称或注册商标

c） 主要技术参数，包括下列内容： 1 出口风速，单位为米每秒（m/s）； 2）流量，单位为立方米每秒（m/s）； 3）实测推力，单位为牛顿（N）； 4）电动机功率，单位为千瓦（kW）； 5）转速，单位为转每分钟（r/min）； 6）重量,单位为千克(kg）。 制造日期。 8.1.2 射流风机外壳明显位置应有叶轮旋转方向、射流风机内气流方向的指示牌。 3.1.3 射流风机标志尺寸与技术要求应符合GB/T13306的规定。 3.1.4 射流风机运输包装标志应符合GB/T191的规定。 3.1.5射流风机铭牌上规定的出口风速应为射流风机实测出口风速

c）主要技术参数.包括下列内容：

GBT50783-2012 复合地基技术规范.pdf3.2.1射流风机应由生产单位质量检验部门检验合格并附产品质量合格证方可出厂。

3.2.2射流风机包装箱内应附有产品合格证和产品使用说明书。 8.2.3产品合格证应标明下列内容

a) 制造厂名称或注册商标； b) 检验日期； c) 检验员签章， 3.2.4射流风机可简单包装.应满足防水、防潮的要求