标准规范下载简介

浙江省公路桥梁顶升施工技术指南.pdf简介：

浙江省公路桥梁顶升施工技术指南是针对浙江省公路桥梁在特定施工环境下，如桥梁结构老化、桥梁荷载增加、桥梁维修或升级等情况下，进行桥梁顶升（又称桥梁换梁）的一种专业施工技术指导。这份指南详细阐述了以下内容：

1. 顶升原理与技术要求：介绍了桥梁顶升的基本原理，包括顶升设备的选择、顶升过程中的荷载计算、结构稳定性分析等，以及顶升过程中的技术参数和质量控制标准。

2. 施工流程与步骤：详细描述了顶升施工的整个过程，包括前期准备、顶升装置安装、桥梁提升、桥梁就位、旧梁拆除、新梁安装、桥梁负载试验等各阶段的操作规程。

3. 安全与风险控制：强调了顶升施工过程中的安全问题，包括施工人员的安全防护、设备的安全使用、应急预案的制定等，以及可能遇到的风险及应对措施。

4. 环境保护与法规遵从：提出了在顶升施工过程中应遵循的环保规定，如噪声控制、尘土污染控制等，以及符合的相关法律法规要求。

5. 施工案例与经验分享：可能会包含之前的顶升施工成功案例，以及从这些案例中总结出的宝贵经验和教训。

这份技术指南旨在提供科学、规范、安全的桥梁顶升施工指导，确保施工质量和工程安全，同时也是对施工人员的培训和监管的重要依据。

浙江省公路桥梁顶升施工技术指南.pdf部分内容预览：

a SLHC系统的硬件、软件进场均应进行检查或测试工作，符合要求后方可进行系统安装和设备 调试工作 b) 属于特种设备、计量设备应按照相应规定做好检测、标定或校准工作； C 应根据专项施工方案的要求，配置顶升支撑垫块

7.6桥梁结构临时加固

如需要进行桥梁结构的临时加固，应在临时工程施工前，按照顶升施工图设计文件、JTG/T3650 《公路桥涵施工技术规范》、JTG/TJ22《公路桥梁加固设计规范》、JTGF90《公路工程施工安全技 术规范》等要求完成桥梁结构的临时加固工作

7.7.1.1当利用原承台作为顶升基础时苏G03-2002 先张法预应力混凝土管桩，应按照以下要求进行处理：

将原承台顶面支撑点位置用混凝土或灌浆料找平，平整度允许偏差±3mm，以保证顶升支撑的 竖直度； 当支撑高度大于50cm时，采用植筋方式将支撑与承台固定连接。 7.7.1.2当采用原承台加固改造后作为顶升基础，应按照以下要求进行处理： a) 对新旧混凝土结合面进行充分凿毛并冲洗干净，以保证新旧混凝土结构的良好结合； 新旧结构之间的植筋应按JTG/TJ22《公路桥梁加固设计规范》等规范有关规定施工，并按照 要求进行植筋拉拨试验： C 混凝土浇筑完毕及时覆盖酒水养生。 7.7.1.3当利用盖梁或桥台台帽作为顶升基础，应按照设计及以下要求进行处理： 若盖梁或桥台台帽顶面不平，可用水泥砂浆或灌浆料找平； b） 盖梁顶面到被顶升结构底面空间略有不足而将混凝土保护层适当凿除的，应按照技术设计中明 确的凿除和修补方法，完成相应的工作。 7.7.1.4当利用盖梁或桥台台帽侧面增设牛腿作为顶升基础，应按照以下要求进行处理： a 钢牛腿与盖梁或桥台之间通过植筋连接，应按照植筋的工艺要求进行施工： b 植筋前用钢筋探测仪探明盖梁或桥台内钢筋分布情况，必要时调整植筋位置，植筋孔位相对于 支撑点对称布置； 钢牛腿安装时，应保证钢牛腿安装的竖直度，以及干斤顶支承面的水平。 7.7.1.5当利用桩基或墩柱在桩基或墩柱四周增设抱柱（桩)梁结构作为顶升基础，应按照以下要求进 行处理： 对新旧混凝土结合面进行充分凿毛并冲洗干净，以保证新旧混凝土结构的良好结合； 抱柱梁混凝土一次浇筑完成，对于结构尺寸较小的抱柱梁，不能使用振捣形式浇筑混凝土时， 可采用自密实混凝土； C） 混凝土浇筑前做好钢支撑地脚螺栓的定位预理； d）混凝土浇筑完毕及时覆盖酒水养生。 7.7.1.6增设顶升基础，按照JTG/T3650《公路桥涵施工技术规范》的要求及相关规定组织施工。

7. 7.2 顶升支撑安装

a 安装顺序：钢管柱一转换钢垫块一工具式垫块 b 第一节钢管柱与基础之间使用法兰盘通过地脚螺栓连接，每节钢管柱安装到位后及时与相邻钢 管进行螺栓连接，调直后将所有的螺栓紧； 钢管柱安装完成后进行验收，重直度偏差不大于2%，连接螺栓上满拧紧； d 按照技术文件要求在各支撑之间焊接（栓接）水平杆件和剪刀撑； e 钢管柱与加固杆件通过钢抱箍或连接钢板连接，避免将钢管柱与加固杆件直接连接； 节点连接（焊接或栓接）质量要满足技术文件或JTG/T3650《公路桥涵施工技术规范》的相 关要求。 7.2.2钢箱垫块、混凝土预制垫块宜采用人工配合机械按以下要求进行安装：

a）钢箱垫块、混凝土垫块的支承面要保证平整， b）每一节垫块安装完成后要保证与相邻垫块之间完全接触、不应出现局部脱空情况，当出现脱空 时用环氧砂浆找平后重新安装。

7.7.3 分配梁安装

7.7.3.2分配梁安装前应检查被顶开结构已按照技术设计的要求完成加固处理（如有）。 7.7.3.3被顶升结构按照顶升施工图设计文件做好受力点的位置施工放样工作。 7.7.3.4采用先安装分配梁、后灌注支承垫石的施工顺序，以保证分配梁与被顶升结构在支点位置结 合紧密。 7.7.3.5受桥下空间限制，分配梁可根据自重通常采用倒链、电动葫芦等起重工具进行安装，起重工 具和钢丝绳的选配要满足GB6067《起重机械安全规程》的规定。 7.7.3.6采用专用压浆机压注灌浆料，保证支承垫石浇筑密实。

7.7.4限位结构施工

7.7.4.1当利用原结构限位时，按照以下要求进行施工

a）当利用抗震挡块作为限位结构时，应调整限位挡块与被顶升结构之间的距离，确保其在10mr 以内，并在挡块靠近被顶升结构一侧用20mm厚的钢板进行保护，防止挡块损坏；当挡块高度 不足时，应根据顶升施工图设计要求先行接高 b 当利用桥台的台背、盖梁作为限位基础，进行限位结构施工时，施工前应对结构物进行检查： 并按照顶升施工图设计和第6章技术设计文件以及JTG/TJ22《公路桥梁加固设计规范》其他 相关规范的规定要求，进行植筋和相应构件的施工 C 当利用伸缩缝位置进行限位时，按照技术设计文件进行施工，同时应考虑顶升施工图设计文件 中对伸缩缝的利用内容，不应损坏直接利用的结构部分。 7.7.4.2当新做限位基础和限位结构时，应按照技术设计文件要求进行施工。 7.7.4.3 限位柱施工竖直度偏差应满足设计要求，与被顶升结构相对一侧平整度允许偏差为土3mm。 7.7.4.4当利用顶升基础（原承台或抱柱梁）作为限位基础，通过设置格构柱约束墩柱水平位移进行 限位时，按照以下要求进行施工： a 格构柱宜采用钢结构，各杆件之间可采用焊接或栓接； b 格构柱立杆与墩柱间距离不超过5mm； C 格构柱的设置不能影响墩柱的切割。

7.8SLHC 系统安装与调试

7. 8. 1 SLHC 系统安装

.8.1.1当顶升受力点直接作用于被顶升结构且采用倒置法安装千斤顶时，应将被顶升接触面进行技 术处理，当无顶升施工图设计时，可按以下要求进行处理： 1 宜先用膨胀螺栓将吊顶钢板固定在梁底，调整至水平状态，与梁底保持2cm～3cm的距离； 再将千斤顶用螺栓固定在钢板下方； 3 最后用高强灌浆料将钢板与梁底间的缝隙填充密实； 4）梁底钢板处理示意图见图22

.8.1.1当顶升受力点直接作用于被顶升结构且采用倒置法安装千斤顶时，应将被顶升接 术处理，当无顶升施工图设计时，可按以下要求进行处理：

图22梁底钢板处理示意图

7.8.1.2当受力点设置在分配梁上时，千斤顶安装前应按照技术设计文件明确的型号、行程等进行检 查，检查符合后方可进行安装。

7.8.1.3液压顶升系统按照以下要求进行安装

a）千斤顶按照技术设计中的型号和位置，逐个按照以下方式进行安装： 1 根据规格、自重采用人工或配合叉车、倒链进行安装： 2 当顶升高度不超过50cm时，千斤顶宜采用正向安装，当顶升高度大于50cm时，可将千斤 顶倒置安装在被顶升结构底部； 3）千斤顶与基础及被顶升结构的接触面均需设20mm钢垫板； 4）千斤顶安装竖直度控制在5%以内； b 应按以下要求进行液压泵站安装： 1）泵站进场后进行验收，包括外观是否有损伤、液压油位和压力表是否正常等； 2）按照就近、安全、方便的原则选择泵站安装位置； C 应按以下要求进行液压管路安装： 1 液压管路包括总油管、接头、分配器、分油管、截止阀安装等，安装路径为：液压泵站→ 总油管→分配器→分油管→截止阀→千斤顶； 2 油管、接头等材料进场后要进行验收，包括规格、数量、质量等，不应使用存在缺陷或损 坏的油管或接头，将通过验收的材料按照顶升配置分类整理并进行标记； 3 在工程师的指导下由专业液压工按照液压管路安装操作说明文件进行液压管路安装，液压 工上岗前需进行培训和技术交底； 4） 液压管路安装完成后要进行检查验收，以免错接、漏接。 8.1.4同一控制区域应使用额定吨位和工作压力相同的千斤顶，当检查发现规格不同时，应停止系 操作，按照7.8.1.3a）的要求重新安装。 8.1.5根据控制区域及控制对象的特点，按照第6.3.5.1款确定的行程高度输入同步控制系统。 8.1.6同步控制系统安装工作包括控制主机、监控显示器安装、数据线敷设与位移传感器安装，应 合以下要求： a）应按以下要求进行控制主机和监控显示器安装： 1）控制主机的安装位置根据现场施工条件确定，可以安装在桥面上或桥孔内； 2）根据施工条件、顶升周期和顶升规模可在现场设控制室，将控制主机、监控显示器和其它

a）应按以下要求进行控制主机和监控显示器安装： 1）控制主机的安装位置根据现场施工条件确定，可以安装在桥面上或桥孔内 2 根据施工条件、顶升周期和顶升规模可在现场设控制室，将控制主机、监控显示器和其它 监控设备集中安装在控制室内； b）应按以下要求进行数据线敷设和位移传感器安装： 数据线和位移传感器进场后要进行验收，包括规格、数量和外观等； 2 按照设计文件指定位置、沿桥墩横桥向进行位移传感器安装，传感器要安装牢固、竖直， 数据线由位移传感器、液压泵站和控制主机位置确定：

3）传感器牵引线应采用细钢丝，不应采用弯曲的铁丝或绵线等易于变形、易断或弹性较大的 材料，以免产生虚假位移量； 4） 施工过程中加强对传感器的保护，除了专业工程师外，任何人不应触碰、拆卸。传感器位 置设置醒目标志，以免施工过程中误碰、损坏，

7. 8. 2SLHC 系统检查

7.8.2SLHC系统检查 7.8.2.1系统及设备安装完毕后，应对系统的软硬件、设备进行检查，检查发现的问题应在现场进行 处理。 7.8.2.2液压顶升系统安装完成后，应按表3对千斤顶安装进行检查，按表4对系统元器件进行检查， 按表5对液压设备进行检查和处理：当重新安装后应再次进行检查，

系统及设备安装完毕后DB32／T 3389-2018标准下载，应对系统的软硬件、设备进行检查，检查发现的问题应在现场进行

表4系统元器件检查表

表5液压设备安装检查表

7.8.2.3同步控制系统安装完成后，应按表6进行检查和处理

表6同步控制系统检查表

表6同步控制系统检查表（续

7. 8. 3 SLHC 系统调试

7.8.3.1对所有系统及设备全部检查完毕确认符合要求后，输入各控制区域项升高度、顶升力，并对 SLHC系统进行调试。 7.8.3.2初始加载由系统操作员输入同步控制系统，读取控制系统力传感器和位移传感器初值后将其 归零。

衡阳市居民住宅二次供水管理办法（衡政办发[2019]1号 衡阳市政府2019年1月）7.8.3.3应按以下要求进行同步控制系统对液压