JBT 13781-2020 工程机械 水管 技术规范.pdf

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JBT 13781-2020 工程机械 水管 技术规范.pdf简介:

JBT 13781-2020《工程机械 水管技术规范》是中国机械工业联合会发布的一项行业标准,该标准主要针对工程机械领域中使用的水管技术进行了规定。水管在工程机械中起着至关重要的作用,如冷却系统、润滑系统、液压系统等,都需要高质量的水管来确保设备的正常运行。

该规范涵盖了水管的材料选择、设计、制造、安装、检验和维护等多个方面,旨在提高水管的耐久性、抗腐蚀性、密封性以及抗冲击性,确保在各种工况下都能有效防止漏水,延长设备的使用寿命,保证设备的安全运行。具体包括水管的尺寸、形状、壁厚、连接方式、测试方法、使用寿命预测等技术要求。

遵循此标准,可以有效提升工程机械水管系统的整体性能,减少故障,提高设备运行效率,并符合环保和节能的要求。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T13781—2020

JB/T137812020

GB/T 38001.11-2020 柔性显示器件 第1-1部分:术语与文字符号.pdf本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。 本标准负责起草单位:河北冀工胶管有限公司、天津工程机械研究院有限公司、安徽至一科技发展 有限公司。 本标准参加起草单位:广州电力机车有限公司。 本标准主要起草人:吕舰、米永振、金惠杰、刘俊、林羽、谢彦慧、宋奎虎。 本标准为首次发布。

JB/T137812020

本标准规定了工程机械用输水橡胶软管的分类、标记、尺寸及其公差、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工程机械发动机冷却系统及取暖系统用输水橡胶软管(以下简称胶管)。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬展 GB/T1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T5563 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 GB/T5567 橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定 GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下 GB/T9573 橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 GB/T9576 橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南 GB/T9577 橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则 GB/T14905 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定 GB/T24134 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价

胶管按结构可分为纯胶管和增强胶管,纯胶管由橡胶层组成,增强胶管由内胶层、增强层和 成,如图1所示,

JB/T13781—2020

安形状可分为直形胶管和异形胶管,如图2所示。

异形胶管弯曲半径R应不小于1.2倍公称内径d

胶管按类型可分为三类,见表1。

(用于连接传感器、分支,如暖风机水管),如

3.4.1直形胶管的产品型号标记如下:

3.4.1直形胶管的产品型号标记如下:

表2尺寸及其公差(续)

4.2胶管的长度公差见表3。

胶管不应有扭劲、脱层、局部隆起等异常现象,胶层不允许为海绵状,胶管内外表面应清洁, 由和杂质。 胶料和成品胶管的物理性能应符合表4的规定。

表4胶料和成品胶管的物理性能

JB/T137812020

表4胶料和成品胶管的物理性能(续)

6.1外观检查采用目测检查的方法。 6.2产品的规格尺寸测量方法按GB/T9573的规定。 6.3 硬度试验方法按GB/T531.1的规定。 6.4 拉伸性能试验方法按GB/T528和GB/T2941的规定。 6.5低温脆性试验方法按GB/T1682的规定。 6.6耐臭氧性能试验方法按GB/T24134的规定。 6.7# 热空气老化性能试验方法按GB/T3512的规定。 6.8耐冷却液试验方法按GB/T1690的规定,液体可采用乙二醇和水的混合液,混合比例为1:1(体 积比)。 6.9压缩永久变形试验方法按GB/T7759.1的规定。

6.12耐久性能试验方法按附录A的规定。

6.13耐负压试验方法按GB/T5567的规定。

7.1.1每批次新出厂的胶管都应100%进行出厂检验,检验合格方可出厂。 7.1.2出厂检验的项目见表5。

7.1.1每批次新出厂的胶管都应100%进行出厂检验,检验合格方可出厂

7.2.1凡有下列情况之一时,应进行型式检验

7.2.1凡有下列情况之一时,应进行型式检验

新产品试制; 一 转厂生产的产品试制完成; 一产品结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能。 7.2.2型式检验的项目见表5。 7.2.3型式检验时,每批次产品的抽检产品应至少为2件,每项型式检验内容都应合格。检验中若有 某项要求在抽样产品上均不合格,则判定该批次产品为不合格。若有1件产品的某1项不合格,则另 取抽样数2倍的产品对该项进行复检,若复检时仍有1项或1件试样不合格,则判定该批次产品为不 合格。

8标志、包装、运输和贮存

按GB/T9576和GB/T9577的规定

本附录规定了胶管模拟实际工况的耐久性能试验方法。

A.2.3三维振动工作台

由电动机、摆动装置及控制系统组成,可调节X、Y、Z三个方向振帽

A.3.1试样的形状和尺寸应符合图A.1的规定,或选用至少有一个90°弯曲且两个端口至少有200mm 的直段长度的试样。

CJJ127-2009《建筑排水金属管道工程技术规程》.pdfA.3.2试样数量应至少为2件。

图A.1试样的形状和尺寸

A.3.3试样的停放应按GB/T2941的规定。

.3试样的停放应按GB/T2941的规定。

试验条件应包括以下内容: 试验介质:采用乙二醇和水的混合液,混合比例是1:1(体积比); 介质温度:110℃~115℃; 振动频率:5Hz; 振幅:5mm; 压力脉冲:10次/min,并符合图A.2的周期变化; 测试时间:360h

LD∕T 75.2-2008 园林绿化工程-园路、园桥及假山工程图A.2压力脉冲的周期变化

试验的具体步骤如下: a)试样从制造到试验的时间间隔不少于24h,并且在(23土2)℃下放置16h; b)将试样安装到三维振动工作台上,采用喉箍压紧,保证连接部位不拔脱、不渗漏: c)开启恒温装置,将温度调整到110℃; d)温度恒定后,按A.4调整压力、振幅、压力脉冲,并开启脉冲装置及三维振动工作台,开始记 录试验时间; e)试验过程中,每24h检查一次外观并记录,试验结束后再次检查外观。 试验结束后,将试样取出,在(23土2)℃下放置8h后,按GB/T5563的规定做耐压试验,记录 验结果。

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