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香港万亚广场水电安装施工方案简介：

香港万亚广场的水电安装施工方案通常会涉及以下几个步骤：

1. 需求分析: 在开始施工前，首先需要对万亚广场的水电需求进行全面分析，包括了解广场的建筑结构、使用功能、预计的人员流量等因素，以确定水电系统的需求规模和复杂程度。

2. 设计规划: 根据需求分析，专业的水电工程师会设计水电布局图，包括水管、电线的走向、位置，以及各个设施（如插座、灯具、消防系统、空调系统等）的安装位置和连接方式。

3. 材料准备: 选择符合国际和香港地区标准的高质量水电材料，如电线电缆、管道、开关插座、灯具等。

4. 施工前准备: 清理施工区域，确保没有障碍物，并对施工人员进行安全培训和施工规范教育。

5. 水电管线敷设: 按照设计图纸，进行水电管线的预埋和敷设，包括水管的铺设，电线的布线，电气设备的安装等。

6. 质量检查: 施工过程中，需要严格遵循相关规范和标准，进行多次质量检查，确保水电设施的安全和功能性。

7. 试运行调试: 安装完成后，进行水电系统试运行，检查各项功能是否正常，如有问题及时修复。

8. 验收与交付: 施工完毕后，等待业主或相关机构进行验收，确认无误后交付使用。

具体的施工方案可能会因项目的实际情况和需求有所不同，上述是一个大致的通用流程。

香港万亚广场水电安装施工方案部分内容预览：

3.14.6 空调水管道在投入运行前应进行系统清洗。

3.14.7 管道系统试压合格后进行保温工作。

3.15.1 机泵安装工艺顺序

3.15.2 主要施工方法

GB 37822-2019 挥发性有机物无组织排放控制标准（a） 严格把好设备开箱检验关、基础处理划线关、设备调整精平关和试运转关。

（b） 设备吊装就位时，必须对设备采取相应保护措施，防止损坏设备。

（c） 技术要求较高的机泵安装，除按规范要求外，还应按产品出厂技术资料要求施工。在配（接）管时，应采用“无应力接管”方法（软性接管除外），以保证机泵正常运行和使用寿命。

3.16 洁净空调风管系统

3.16.1 本工程根据院方的使用要求，设置了100～100,000级洁净要求的空调系统。

3.16.2 洁净风管的制作车间，对其门窗进行封闭，以防灰尘。地面铺上5mm厚的橡胶板，并每天早晚进行清洗、擦洗。

3.16.3 洁净风管采用优质镀锌钢板制作，镀锌板材不能裂纹，结疤和蚀斑点，应有镀锌层结晶花纹。

3.16.4 连接风管用型钢应等型、均匀，不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。

3.16.5 安装用螺栓、螺母等应为镀锌件，法兰垫料的宽度、厚度要均匀一致。

3.16.6 风管咬口采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管前在联合角的双口内涂上密封胶，以利密封。合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子，以确保合口美观。

3.15.7 风管内表面必须平整、光滑，严禁有横向接缝以及在管内设加固。

3.16.8 风管法兰焊接成型后，除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，再刷面漆调和漆两遍。

3.16.9 风管制作完成后要进行检查，发现缺陷及时修补，对一些必要部位涂上密封胶，然后用塑料薄膜封上风管开口处，按系统摆放。

3.16.10 安装洁净风管的房间地面、隔墙、门窗要做好，房间内清扫干净。

3.16.11 风管安装前应逐件检查，发现法兰变形或开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。如有塑料薄膜密封破坏者要进行仔细擦试，直至符合要求。

3.16.12 风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求。部件的方向正确，操作方便。

3.16.13 风管安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污和杂物。

3.16.14 高效过滤器应在洁净室全部安装工程完毕，并全面清扫，系统连续试车12小时后，方能开箱检查，不得有变形、破坏和漏胶等现象，检漏合格立即安装。

3.17.1 电气系统调试：

（a） 检查线路确认与设计相符，无寄生回路。

（b） 检验断路器跳闸、合闸情况、信号指示应正常。

（c） 检查所有继电器按相及按套的动作、动作顺序是否正确和配合情况。

（d） 检验备用电源自动合闸装置。

（e） 检查保护装置电压回路。

（f） 检查强电、弱电线是否到位，是否存在不同性质线共管现象。

（g） 开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。

3.17.2 螺杆式冷水机组试运转

检查电机的旋转方向时，应将电机与螺杆式压缩机断开；

用手盘动压缩机无阻滞及卡阻；

冷冻机油的规格和油面高度应符合随机文件规定。油压保持0.15～0.3Mpa（表压）；

调节四通阀应处于减负压或增负压位置，并检查滑阀移动是否灵活正确，并把滑阀处于最小位置。

保持继电器安全装置的整定值应符合规定，动作灵敏、可靠。

油冷却装置的水系统应畅通。

3.17.3 通风空调系统调试：在风管系统和空气处理设备安装完毕后应进行单机试运转和系统试运转，通过这一工作证明设备安装正确无误。在单机或系统试运转和系统试运转时应先确认型号规格和安装方法无误方可启动开关，待试运转无异常时再做不少于二小时的连续试运转，要随时注意电机的功率不应超过额定值并做好运转记录。

3.17.4 风量测试：为了减少能量损耗和符合使用要求，应该做好风量的测试和平衡，特别是要有合理的气流组织，调试时应注意是否符合要求，做好新风量的测试和平衡调试工作。

3.17.5 调试过程中，应对调试进度及发现问题作详细记录。

3.18 施工技术措施

3.18.1 给排水系统

（a） 给排水管道在洗手间内比较集中，为确保配管正确，须做好与土建的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线以及卫生器具的镶接尺寸。

（b） 嵌墙暗装的给水支管要用临时支架固定，出墙管口加堵并根据土建、装饰的进度要求及时试压。

（c） 配合土建预留孔洞、预埋套管时，由专人负责复测复量，在土建作业时做好看护。

（d） 排水管道三通、弯头的使用和管道上的清扫口、检查口的设置，必须符合国家规范和设计图纸的要求。

（e） 暗敷铜管给水管道埋入墙内应与土建配合，做好留槽式开管槽管道埋深度从管外壁至墙面不应小于15mm，管件表面不得突出墙面深度，从管外壁至墙面距离不应小于15mm。管道在槽内固定后，应经二次试压合格方可采用水泥砂浆补槽，并在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。

（f） 明敷铜管给水管道在水表、水咀、角阀等配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致，穿墙梁等处应设置套管，穿越楼层，屋面必须设置金属套管，套管应高出地面或屋面50～100mm，且单位工程中应一致并有严格的防渗漏措施。

（g） 铜管给水管（冷热水），铜管切口表面应平整，不得有毛刺缺陷，焊口要用纱布打光，切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。铜管采用承插式焊接，管径大于直径108用铜银焊条加301#焊药。其余用铜焊条，不要焊药。紫铜件焊接完即用清水洗净焊渣，并涂清漆防腐，黄铜管件应自然冷却后用纱布打光刷清漆。

3.18.2 电气系统

（a） 本工程电缆，必须做到合理搭配、尽量减少或没有中间接头。电缆桥架内不准设中间接头。非做中间接头不可时，必须加装接线盒。

（b） 电缆沟、电缆桥架转弯处的弯曲半径要满足最大直径电缆的最小允许弯曲半径需要。

（c） 注意保持电缆与管道、道路、建筑物之间的最小净距。

（d） 桥架中的电缆总截面（包括外护层）不应超过桥架截面的40%，控制电缆不应超过50%。当设计备不明确时，应按此规定。

3.18.3 配电系统

（a） 必须对母线槽的外观进行检查，外壳应完整无缺损，技术文件齐全。

（c） 母线连接处，外壳和母线应对准，不应使母线和外壳强行连接，受到机械应力。

（d） 通电之前应进行安装完整性检查，母线槽及周围环境无杂物，绝缘电阻（相与相、相与零、相与外壳、零与外壳）符合要求。接地完整可靠，相位正确。

3.18.4 通风空调系统

（b） 送风口与管道连接可采用保温好的伸缩软管或消音软管。

3.18.5 管配件制作

3.18.6 风管系统安装

（a） 矩形风管连接安装时，风管四角应涂上密封胶，安放法兰垫料时应注意搭接处不应有空隙，四角连接板上紧螺栓应松动一致，尽量消除或降低漏风的可能性。

3.18.7 设备安装

（a） 本工程排烟机、排风扇等，安装好这批设备一定要有设备的隔振措施，以防止由于振动所产生的附加噪声污染环境，地面的设备要装防振橡胶垫，悬挂的设备要案装防震吊架。

（b） 冷水机组和水泵进、出口设置可曲绕型橡胶软接头，在风机进、出口设置非燃性的软接头，在空调和通风风管上配消声装置。

（c） 设备基础的检验：基础的养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。

（d） 螺杆式制冷机组按装应符合下列规定：

① 机组安装应对机座进行找平，其纵、横向水平允许偏差均为0.1/1000。

② 机组接管前，应先清洗吸、排气管道，合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机的同轴度。

3.18.8 空调水管道安装

（a） 空调水管道施工时，应注意管道坡度，避免造成气塞。特别式凝结水管安装应低于集水盘、坡向立管。

（b） 空调水管道开三通时，应尽量在地面进行，便于清除氧化铁等杂物，以防堵塞空调设备内的盘管。

3.18.9 煤气系统

（a） 室内煤气管道以明敷为主，如需在技术层、吊顶和管道井内敷设时，必须具备安全操作、检修方便及具有通风条件。

（b） 敷设在地下室的煤气管道必须采取防腐措施，并在设计时采取报警、自动切断、排风等应急措施。

（c） 管道用钩钉或特制角钢等加以固定，其间距应符合设计或规范要求。

（d） 地下煤气管道与建筑物、构筑物及其他管线之间的最小水平净距、与各类地下管道交叉的最小垂直净距必须符合规范或设计的要求。

3.18.10 弱电系统

（a） 弱电系统的排管穿线，必须严格按照国家有关规范、规程、标准、施工验收规范、供应商提供技术要求、设计规范、图纸要求执行。

3.19 施工工艺流程图

（a） 设备工艺流程图

（b） 管道工艺流程图

（c） 电气工艺流程图

（d） 通风空调工艺流程图

（a） 设备工艺流程图

GB 50387-2006 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范（b） 管道工艺流程图

（c） 电气工艺流程图

四、保证工程质量的技术措施

4.1 管道安装工程

4.1.1 各类管子、管配件、阀门等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量NB／T 10843-2021标准下载，符合要求方可使用。管子在下料，组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中断或完毕的敝开口应临时封堵。

4.1.2 钢管（除镀锌外）在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。