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NB／T 34034-2016 空气源热泵热水器搪瓷储热水箱.pdf简介：

NB/T 34034-2016 是一项中国国家标准，其全称为《空气源热泵热水器用搪瓷内胆储热水箱》。这个标准主要针对的是用于空气源热泵热水器的特定类型的储热水箱，其特点是采用搪瓷内胆。

搪瓷储热水箱是通过在金属表面涂覆一层耐高温、耐腐蚀的搪瓷材料制成。这种储热水箱具有以下优点：

1. 耐腐蚀：搪瓷材料能够抵抗水中的氯离子和其他化学物质的侵蚀，延长了水箱的使用寿命。 2. 耐高温：搪瓷层能承受较高的热水温度，适合用于热水器中存储高温热水。 3. 易清洗：搪瓷表面光滑，清洁起来较为方便。 4. 防锈：金属基材经过搪瓷处理后，能有效防止锈蚀，提高水箱的整体性能。

空气源热泵热水器的搪瓷储热水箱，由于其高效、耐用和安全的特点，被广泛应用于热量回收、节能环保的热水系统中，是现代家庭和商业场所热水系统的重要组成部分。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本支 件。凡是不注明日期的引用文件，其最新的版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1019 9家用和类似用途电器包装通则 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.12 家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求 GB4706.32 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T4857.10 包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB 5296.2 消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 GB/T8332 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准 GB/T23137一2008家用和类似用途热泵热水器 GB/T28745家用太阳能热水系统储水箱试验方法 JB/T4088 日用管状电热元件 QB/T2590 0贮水式储热水箱糖瓷制件 SB/T10345.2一2012制冷系统和热泵安全和环境要求第2部分：设计、建造、试验、标记与 文件编制

GB/T23137一2008界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 承压式储热水箱pressurizedwaterstoragetank 设计在供水系统压力下工作，水流量由出水系统中的一个或多个阀门控制的不与大气相通的储水 式储热水箱。

以钢为基材，据瓷材料作为抗腐保护涂层的

基材，瓷材料作为抗腐保护涂层的内胆。

GB 50335-2016 城镇污水再生利用工程设计规范NB/T340342016

4.2按热交换器安装方式分类

热交换器置于内胆内部的储热水箱基本结构和主要部件示意图见图1，热交换器置于内胆外部 箱基本结构和主要部件示意图见图2

交换器置于内胆内部的储热水箱基本结构和主要

NB/T340342016

4.4.1储热水箱的产品标记由如下5部分组成，各部分之间用“.”隔于

热交换器置于内胆外部的储热水箱基本结构和主

空气源热泵热水器糖瓷储热水箱各部分标记规定见表1。

空气源热泵热水器糖瓷储热水箱各部分标记规定

NB/T340342016

NB/T340342016

5.1.1储热水箱的外部表面应平整，无划痕、污垢和其他缺陷。 5.1.2电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理，其表面应光滑细密，色泽均匀，不应有明显的斑点、针 孔、气泡、镀层脱落等缺陷。 5.1.3涂装件涂层牢固、外观良好，表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹 和其他损伤。 5.1.4塑料件表面应平整光洁、色泽均匀、耐老化。不得有裂纹、气泡和明显缩孔变形等缺陷。 5.1.5储热水箱的进、出水口和冷媒进、出口应有清晰的标志，标志不应标在可更换的部件上。如采 用颜色作标志，则蓝色表示冷水进口，红色表示热水出口。进、出水口和冷媒进、出口亦可用箭头表 示水流和冷媒的方向

的耐候性要求应符合GB/T23137一2008中5.3

泡沫塑料作为隔热材料时，需采取隔离措施，避免其直接与内胆筒体接触。隔热材料的阻燃等级不低 于GB/T8332中规定的HBF级。 5.3.2储热水箱热交换器材料应适用于规定的温度及压力范围，并选用与之相容的制冷剂。热交换器 材料应符合SB/T10345.2—2012中5.3.1的要求。 5.3.3捷瓷内胆应选用符合本标准塘瓷性能的材料。

5.4.1储热水箱应在底部适当位置设置排污口，以便充分排出储热水箱内的水。未设专用排污口的， 需在说明书中详细说明如何排污。 5.4.2储热水箱的管路接口应具有足够的强度，同时便于与外部的管路连接。螺纹连接形式的管路接 口，扭矩试验后，储热水箱不得出现泄漏，据瓷涂层的保护电流应符合本标准5.5.4的规定。 5.4.3储热水箱应设置安全泄压阀。安全泄压阀的出口应适当布置，保证从安全泄压阀喷出蒸汽不会 对人或周围环境造成任何危险。 5.4.4储热水箱应配有防腐蚀设施。使用镁合金牺牲阳极时，阳极所含活性物质的总质量与糖瓷表面 积的比值应不小于200g/m。 5.4.5含有电加热元件的储热水箱，应有漏电保护装置。 5.4.6储热水箱的金属管材电加热元件，按JB/T4088中规定的公式计算其表面负荷，应小于等于12W/cm²。

5.5.1瓷涂层的厚度应为0.15mm～0.50mm。在连接处、边缘等特殊位置，其厚度允许超过

0.5mm，但最高不得超过1.0mm。

涂层的表面应平整、光滑，在使用密封的部位，应不影响密封性能。表面质量应符合表2

表2塘瓷涂层表面质量

5.5.3塘瓷涂层的密着性应不低于网状或良好。 5.5.4塘瓷涂层的保护电流应不大于22.5mA/m²。 5.5.5摘瓷涂层在耐热水侵蚀性测试中，失重不大于6.0g/m²。

5.5.3塘瓷涂层的密着性应不低于网状或良好。

5.6.1储热水箱容水量的推荐规格系列

6.1储热水箱容水量的推荐规格系列见表3

表3推荐储热水箱容水量

储热水箱容水量标称值与测量值的偏差在土8.

5.7.1立式储热水箱的热水输出率应大于等于75%。

表4储热水箱保温性能

储热水箱应无渗漏，热交换器年漏率不大于2g。

NB/T34034—2016

NB/T34034—2016

5.10.1储热水箱在承受额定压力1.3倍的静压力试验后，储热水箱、热交换器应无渗漏，不应有开裂 和永久性变形，糖瓷涂层的保护电流应符合本标准5.5.4的规定。 5.10.2储热水箱在承受额定压力的2倍的静压力试验后，储热水箱、热交换器应无渗漏，不应有开裂 和永久性变形。 5.10.3热交换器在基本耐压试验后不应产生明显变形和泄漏，极限压力试验后应无破裂和泄漏

1.1储热水箱承受至少10万次脉冲压力试验后，储热水箱和热交换器应无渗漏，不应有明显 干裂。塘瓷涂层的保护电流应符合本标准5.5.4的规定。 1.2储热水箱热交换器承受25万次脉冲压力试验或3倍额定压力10min后，热交换器不应破

5.12电气安全和卫生

5.12.1含有电气元件的储热水箱，应符合GB4706.1、GB4706.12和GB4706.32中的标志和说明、输 入功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、泄漏电流和电气强度、接地措施等要求。 5.12.2储热水箱的材料和工艺不得污染水质。浸泡试验后，储存的水应无铁锈、异味或其他有碍人体 健康的物质。

储热水箱在一20℃条件下进行耐冻试验后，储热水箱不得有泄漏、破损、变形和损坏，安全泄压 阀不允许有冻结

6.1.1被测的储热水箱应按照制造商的说明书进行正确安装。 6.1.2测试开始前，应断空气源之外的其他加热热源。 6.1.3测试期间不排水时的水压为0.28MPa，并和储热水箱额定压力之间保持稳定，波动在土0.05MPa 范围内。 6.1.4储热水箱的试验工况温度按GB/T23137一2008中第6章的规定执行

6.2试验用仪器、仪表

测量仪表的精度按表5的规定。

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目测和手动检查储热水箱外观。

目测和手动检查聚苯乙烯泡沫与内胆筒体的接触。按GB/T8332规定的方法进行隔热材料的 卷测试。

1通过目测、手动检查、计算和查验第三方检测报告等方法进行排污口、安全泄压阀、阴极 户设施、热交换器、漏电保护装置和电加热元件表面负荷的检查。 2对螺纹连接形式的管路接口，连接管件GBT 39466.1-2020 ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口 第1部分：通用要求.pdf，对管口施加34Nm的扭矩10s，按本标准6.9.1进 生能试验。按QB/T2590规定的方法进行塘瓷涂层保护电流测试。

6.7.1按GB/T4956的要求进行瓷涂层厚度测量，每平方米不少于5个不同的测试点。测试结果应 包括最大值、最小值及平均值。 6.7.2用目测方法进行糖瓷涂层表面质量检查，对无法直接目测的部位可借助反光镜或其他专用显示 镜等器械进行检验。 6.7.3据瓷涂层密着性、糖瓷涂层耐热水侵蚀性和糖瓷涂层保护电流测试按QB/T2590规定的方法 进行。

6.8储热水箱容水量、热水输出率及保温性能试验

按GB/T23137—2008中6.10规定的方法执行。

将储热水箱充满水，热交换器不加传热工质，压力以0.13MPa/s的速率增加到储热水箱额定压力的 .1倍，并保持5min。在试验中不得出现泄漏。

用卤素检漏仪进行密封性检测，热交换器内充入制冷剂的试验压力如下：

a R22、R134a为0.8MPa~1.0MPa （表压，下同）； b）R407C 为 0.8MPa～1.1MPa; c）R410A为1.2MPa~1.6MPa。 用其他方法进行密封性检测时，其检测精度不应低于此要求

a） R22、R134a为0.8MPa~1.0MPa （表压，下同）； b）R407C 为 0.8MPa～1.1MPa; c）R410A为1.2MPa~1.6MPa。 用其他方法进行密封性检测时，其检测精度不应低于此要求。

6.10.1.1将储热水箱充满水，热交换器不加传热工质，压力以0.13MPa/s的速率增加到储热水箱额定 压力的1.3倍，并保持15min后，按QB/T2590规定的方法进行糖瓷涂层保护电流测试。 6.10.1.2将储热水箱充满水，热交换器不加传热工质，压力以0.13MPa/s的速率增加到储热水箱额定 压力的2倍NB／T 10040-2017 煤层气录井资料解释及验收规范，并保持15min