标准规范下载简介

GA 1288-2016 七氟丙烷泡沫灭火系统.pdf简介：

GA 1288-2016 是中国国家标准《七氟丙烷灭火系统》的编号，该标准规定了七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等。七氟丙烷是一种低毒、无色、无味、不导电的气体灭火剂，具有良好的灭火性能，尤其适用于电器火灾、精密电子设备、图书馆、档案室等对保护对象有特殊要求的场所。

七氟丙烷泡沫灭火系统通常是指将七氟丙烷气体与水或泡沫液混合，形成灭火泡沫，通过喷射这种混合物来扑灭火灾。与传统的七氟丙烷气体灭火系统相比，泡沫灭火系统在抑制火焰传播、冷却保护对象等方面有更显著的效果。该系统的设计和安装需要严格遵循该国家标准，以保证其在火灾发生时能够有效地、安全地进行灭火。

总的来说，GA 1288-2016 是一种保障七氟丙烷泡沫灭火系统质量和安全使用的规范，对系统的性能、安装、维护等都有具体的要求。

GA 1288-2016 七氟丙烷泡沫灭火系统.pdf部分内容预览：

5.7.6环境适应性能

5.7.6环境适应性能

5.7.6.1操控柜应通过表5规定的低温试验、高温试验和恒定湿热试验，试验期间和试验后均不应产生 影响正常工作的故障

目测或用量具检查部件DB42∕T 1741-2021 激波法检测桥梁预应力孔道灌浆密实度规程，并记录结果

将部件安装在试验管网上，用闷盖堵塞其余开孔，排除管网中的空气，使管网充满水，然后加压。 从零开始，以不超过0.2MPa/s的速率升压到规定的试验压力值，保持5min，并记录试验结果，

将部件安装在试 然后加压 从零开始以不超过0.2MPa min，并记录试验结果

6.5七氟丙烷比例混合装置混合比试验

6.5.1将七氟丙烷比例混合装置按正常使用状态安装在试验管网上，进口管网直管段长度不小于七氟 丙烷比例混合装置直径的10倍，出口管网直管段长度不小于七氟丙烷比例混合装置直径的5倍。在七 氟丙烷、泡沫混合液进口管网直管段上安装流量计、压力表。流量计精度不低于0.5级，压力表精度不 低于1.6级。 6.5.2调节七氟丙烷比例混合装置的泡沫混合液进口管网进口压力及流量达到规定值，稳定后开启七 氟丙烷阀，读取流量计数值，求得混合比。试验分别在最小、中间、最大进口压力下以及最小流量值、中 间流量值、最大流量值条件下进行。

6.6七氟丙烷比例混合装置压力损失试验

试验在七氟内烧比例混合装 人最小值依次增加到最大值，试验 不少于5个。调节七氟丙烷比例混合装置的进口压力及流量达到规定值，稳定后读取七氟丙烷比 合装置进口压力与出口压力值，按式（2）计算：

6.7.1试验的环境温度在5℃～30℃之间，试验水温度不低于5℃。 6.7.2将七氟丙烷泡沫产生器安装在试验装置上，试验采用净水，进口压力分别为额定范围内大 小三个或三个以上适当数值。 6.7.3按5.5.3式（1）进行计算

6.7.3按5.5.3式(1)进行计算。

6.8发泡倍数和析液时间测定

6.8.1将七氟丙烷泡沫产生器按正常工作位置安装在试验装置上，试验分别在最小、额定、最大进口压 力下进行。 6.8.2试验采用净水，泡沫液和水的温度应在20℃土5℃范围内。试验采用的泡沫液同灭火试验用的 泡沫液相同。泡沫液和水按泡沫液的混合比进行预混。 6.8.3启动试验系统，使通过七氟丙烷泡沫产生器的泡沫喷射在泡沫接收器（见图1）中心位置，待喷射 稳定后用析液测定器（见图2）接收泡沫，同时启动秒表计时，接满后立即用刮板刮平。 6.8.4除去析液测定器外泡沫，称重并按式（3)计算25%析液质量。

式中： m3 25%析液质量，单位为克（g）； m2 析液测定器装满泡沫时的质量，单位为克（g）； m1一—析液测定器质量，单位为克（g）。 6.8.5取出析液测定器下方的析液接收罐放在秤量器上，泡沫收集罐放在支架上，保持析出液滴落在 析液接收罐中，当析出液体为m3停止计时，记录25%析液时间，称重精确到克。 6.8.6按式（4）计算发泡倍数：

8.6按式(4)计算发泡信

式中： n 发泡倍数； V 析液测定器的泡沫接收罐容积，单位为毫升（mL）； mi 析液测定器的质量，单位为克（g）； m? 析液测定器装满泡沫时的质量，单位为克（g）； 七氟丙烷泡沫混合液密度，取1g/mL。

图1泡沫接收器示意图

图2泡沫析液测定器示意图

丙烷泡沫产生器进口压力调至设定工作压力，观察

6.10七氟丙烷控制阀工作可靠性试验

在七氟丙烷控制阀最大工作压力下，连续通电开关100次，试验后在额定工作电压（1士15% 进行5次通电开关试验。

12七氟丙烷泡沫系统灭正戊烷或环氧丙烷油盘

6.12.1油盘为圆形，直径3.5m，高度1m，油盘壁厚6mm，油盘放在产生器出口的下方，先注入100L

水（环氧丙烷试验不注水），再加人300L正戊烷或环氧丙烷。试验装置见图3所示。 6.12.2七氟丙烷泡沫混合液的供给强度不大于12L/（min·m²）。 6.12.3调节七氟丙烷泡沫产生器的进口压力到额定工作压力，引燃燃料并预燃60s后启动系统喷酒 泡沫，连续喷酒5min。记录试验结果

6.13系统连续供给时间试验

力和最大流量状态，从七氟内烷混合 定后开始计时，至系统混合比低于 供给时间

GA 12882016

6.14外贮压式七氟丙烷储存装置的瓶组特性试验

试系统如图4所示。七戴闪玩 的充压气体瓶组的充装压力和数量应与设计： 改；七氟丙烷储存装置内装不含有影响喷放的杂质的试验用水，试验用水充装体积与试验容器规格相对 应的灭火剂最大充装量的体积相同

压力传感器精度不低于0.5%，数据采集系统数据采集间隔时间小于1s。

通过流量调节球阀来调节水的流量，使喷水时间达到10s的要求，记录此时各点的压力数据和喷 水时间。

按GB25972—2010中6.11的要求进行应力腐蚀

6.16 二氧化硫腐蚀试验

按GB25972一2010中6.10的要求进行二氧化硫腐蚀试验

图4外购压式七氛丙烷储存装置的瓶组特性试验装置示意图

结构、涂层、指示等内容。使用常规量器具检查并记录操控柜外形尺寸和柜门开启角度等内容。 按照GB/T3222.2规定的方法进行试验，记录设备运行噪 声强度值和消防报警声强度值

6.17.2绝缘电阻与介电性能试验

5.17.3双电源切换试验

2010中6.6和6.7规定进行绝缘电阻和介电性能

对照生产商提供的操作指导书、技术图纸、工艺资料等技术文件，采用目测方法和秒表计时设备检 查设备的操控柜双电源切换情况。

对照生产商提供的操作指导书、技术图纸、工艺资料等技术文件，接GB/T3797的要求方法检查接 控柜保护设置情况

6.17.5低温试验、高温试验和恒定湿热试验

按表5的要求进行低温试验、高温试 能满足试件的任何表面和相对应的箱壁之间的最小距离不小于100mm。操控柜在试验前在标准大气 条件下放置不少于2h。试验期间记录操控柜工作状态。试验结束后将操控柜从试验箱中取出，正常 环境条件下放置24h，连接到试验装置上试验，并记录试验现象

6.17.6抗振动试验

将试件按工作位置紧固在振动试验台上，启动试验台，使其在5Hz～60Hz的频率循环范围内，以 oct/min的扫频速率，0.19mm的振幅，进行一次扫描循环。观察并记录所发现的共振频率、试件性能 结构变化情况。 上述试验应在试件的三个互相垂直的轴线上依次进行。 根据振动响应检查的结果，分别按以下三种情况试验： a）未发现共振频率时，在60Hz频率上进行振幅为0.19mm，持续时间为（10士0.5）min的定频 振动试验； b）发现的共振频率不超过4个时，在每个共振频率上进行振幅为0.19mm，持续时间为 (10士0.5）min的定频振动试验； C） 发现的共振频率超过4个时，在5Hz～60Hz的频率范围内，进行振幅为0.19mm，扫频速率 为1oct/min，扫频循环次数为2次的扫频循环试验

6.18容器、容器阀、安全泄放装置、检漏装置、驱动装置、低泄高封阀、气体单向阀、集流管、连接管、充

8标志、包装、运输、购存

系统应按本标准的规定在明显位置设置永久性标

8.2.1系统部件应采用适宜的方法包装后出厂。 8.2.2包装箱外应标明产品名称、规格型号、执行标准编号、总重、生产商名称、地址等信息。 8.2.3包装箱内应装入产品合格证和使用说明书。 8.2.4使用说明书的编写应符合GB/T9969规定

3.3.1系统部件在运输中应避免剧烈的振动和冲击。

系统部件需要吊装时，应按规定部位起吊，避免碰

附录B （规范性附录） 系统试验程序及样品数量

HHbH2 系统1 说明： b1——外观、标志要求（见5.1.3、5.1.4)； b2——主要性能参数（见5.1.1)； b3——系统构成（见5.1.2)； b4——启动运行要求（见5.1.5)； b5——七氟丙烷泡沫系统灭正戊烷或环氧丙烷油盘火试验（见6.11)。 注：图中试验序号用方框中的数字表示，试验所需的样品数量用圆圈中的数字表示。

b1——外观、标志要求（见5.1.3、5.1.4)； b2—主要性能参数（见5.1.1)； b3——系统构成（见5.1.2)； b4——启动运行要求（见5.1.5)； b5——七氟丙烷泡沫系统灭正戊烷或环氧丙烷油盘火试验（见6.11)。 注：图中试验序号用方框中的数字表示，试验所需的样品数量用圆圈中的数字表示。

图B.1系统试验程序图

附录C （规范性附录） 七氟丙烷比例混合装置试验程序及样品数量

图C.1七氟丙烷比例混合装置试验程序图

试验程序见图D.1。

附录D （规范性附录） 七氟丙烷泡沫产生器试验程序及样品数量

E.1.1七氟丙烷储存装置试验程序见图E.1

附录E （规范性附录） 七氟丙烷储存装置试验程序及样品数量

大型超深基坑支撑及土方开挖施工技术E.1.2容器、容器阀、安全泄放装置和检漏装置的试验程序按GB25972一2010中附录G、附录H、 附录N、附录R、附录S、附录T的规定。

七氟丙烷储存装置样品数量为1套。容器、容器阀、安全泄放装置和检漏装置的样品数 GB25972一2010中附录G、附录H、附录N、附录R、附录S、附录T的规定

七氟丙烧储存装置样品数量为1套。容器、容器阀、安全泄放装置和检漏装置的样品数量按 GB25972一2010中附录G、附录H、附录N、附录R、附录S、附录T的规定

附录F （规范性附录） 七氟丙烷控制阀试验程序及样品数量

图F.1七氟丙烷控制阀试验程序图

附录G （规范性附录） 操控柜试验程序及样品数量

DB11／T 1281-2015标准下载附录G （规范性附录） 操控柜试验程序及样品数量

图G.1操控柜试验程序