GB／T 19089-2012 标准规范下载简介

GB／T 19089-2012 橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定 马丁代尔法.pdf简介：

GB/T 19089-2012《橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定 马丁代尔法》是中国的一项国家标准，它规定了如何使用马丁代尔法（Martindale abrasion test）来测定橡胶或塑料涂覆织物的耐磨性能。马丁代尔法是一种常见的纺织品耐磨性测试方法，主要用于评估材料在反复摩擦或磨损过程中的耐久性。

马丁代尔法的基本原理是通过模拟实际使用中的磨损情况，将织物固定在一台旋转的滚筒上，然后让带有一定硬度和重量的滚筒反复压在织物上，通过计算滚筒的转数或摩擦次数来衡量织物的耐磨性。测试过程中，织物的重量损失或颜色变化、破损程度等都会被用来评估其耐磨性能。

这个标准适用于各种类型的橡胶或塑料涂覆织物，如鞋底材料、沙发面料、汽车内饰材料等，为生产和质量控制提供了一个客观的评价标准。

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定 马丁代尔法

DB13／T 2983-2019标准下载交或塑料涂覆织物耐磨性的测定

本标准规定了两种独立的测定材料耐湿 磨耗性能的方法， 本标准适用于涂覆织物的涂覆表面。如果要测定涂覆织物未涂表面的磨耗性能，使用 GB/T21196.2~21196.4中针对未涂覆织物的各种测试方法

本标准详述了两种不同的方法。在方法1中，将试样夹持于试样夹持器上，使用所选定的磨料在恒 定压力下磨擦试样。本方法的一个派生法是用湿磨料。方法2则是使磨料和试样的位置相反。在两种 情况下，磨料与试样之间的相对运动都形成一个复合的在各方向都产生磨擦的循环图案（Lissajous图） （见图1）。试验在达到预定循环次数（评估了试样的损坏程度）或者在试样达到预定的磨损程度（记录 了循环次数）时停止。

磨耗机应有一个或多个试验台，每个试验台带有4.1.1～4.1.6规定的部件。 4.1.1圆形试样夹持器，带有环形试样夹，沿试样边缘将其夹住，露出面积为（645土5）mm²凸起的圆 形平坦部位。 4.1.2水平磨台，其大小足以形成一个边长为88mm的正方形中心试验区。通常磨台是圆形的，最小 直径为125mm。 4.1.3保持试样夹持器（4.1.1)凸起的圆形平坦部位与磨台（4.1.2)相接触的装置，同时使试样夹持器 能在磨台平面内自由旋转。 4.1.4在试样夹持器(4.1.1)与磨台(4.1.2)之间产生相对运动的装置，其形成占用面积为(60士1)mmX (60士1)mm的Lissajous图（见图1)。每个Lissajous图需要试样夹持器的16次椭圆运动（转），并且试

磨耗机应有一个或多个试验台，每个试验台带有4.1.1～4.1.6规定的部件。 4.1.1圆形试样夹持器，带有环形试样夹，沿试样边缘将其夹住，露出面积为（645土5）mm²凸起的圆 形平坦部位。 4.1.2水平磨台，其大小足以形成一个边长为88mm的正方形中心试验区。通常磨台是圆形的，最小 直径为125mm。 4.1.3保持试样夹持器（4.1.1)凸起的圆形平坦部位与磨台（4.1.2)相接触的装置，同时使试样夹持器 能在磨台平面内自由旋转。 4.1.4在试样夹持器(4.1.1)与磨台(4.1.2)之间产生相对运动的装置，其形成占用面积为(60士1)mmX (60士1)mm的Lissajous图（见图1)。每个Lissajous图需要试样夹持器的16次椭圆运动(转)，并目试

验机的运行速度应为（48土4)r/min。 在每个Lissajous图中，圆形试样夹持器（4.1.1)与磨台（4.1.2)之间的平行度应保持士0.05mm 之内。位于圆形试样夹持器上安装的测微仪能用于验证磨台平行度。 与磨台相接触的夹持器(4.1.1)的圆周平行度应好于士0.05mm。这可以通过在磨头平坦面的边 缘插入厚度小于0.05mm的滑规来验证。

验机的运行速度应为（48士4)r/min。 在每个Lissajous图中，圆形试样夹持器（4.1.1)与磨台（4.1.2)之间的平行度应保持士0.05mm 之内。位于圆形试样夹持器上安装的测微仪能用于验证磨台平行度。 与磨台相接触的夹持器（4.1.1)的圆周平行度应好于士0.05mm。这可以通过在磨头平坦面的边 缘插入厚度小于0.05mm的滑规来验证。

图 Lissajous图

4.1.5在试样夹持器（4.1.1)与磨台（4.1.2)之间保持（12士0.2)kPa恒定压力的装置，要求磨头和相 联部件的质量为（795±5）g。

除客方另有协议外，应为丰毛磨来 磨料进行的试验所得结果不具有可 当根据各方协议使用 磨料的详细描述，

4.2.2羊毛磨料织物

羊毛磨料织物的性能应符合表1的要求。

表1羊毛磨料织物的性能

羊毛磨料织物的两个面 从供应商 毛磨料时，应注明哪一面是供应商

碳化硅布的性能应符合表2的要求，

压重平板应具有适当的尺寸，能放在磨台的整个表面上，以确保被夹持的磨料保持平整，压重 施加（20.2)kPa的压力。

冲压裁力，其有适当的尺寸应保证制备的试样能牢固地夹持于试样夹持器（4.1.1)中。该装置的准 确尺寸取决于试样夹持器夹持系统的设计

四片羊毛毡，单位面积质量为575g/m~800g/m，厚度为2.0mm~3.5mm。毛毡的两个面都 可以使用。用于干法试验中的毛毡可以反复使用直到两面都变色或厚度降低到2mm以下，但用于湿 去试验的毛毡不应反复使用，

聚氨酯泡沫的厚度为（3±1)mm，密度为（30士2)kg/m压痕硬度为（5.80.8）kPa。

喷水管为一端受控制，另一端连接在冷水龙头上，并适合总管道水压的橡胶管。

5.1方法1夹持在夹持器上的试样

5.1.1用裁切装置（4.4)，在整卷样品的可用宽度内非邻近部位（按HG/T3050.1一2001规定）裁取 至少4片适当尺寸的试样，能牢固地夹持于试样夹持器（4.1.1)上。对于双面涂覆的织物，如果两面都 需要进行试验，应再选一组至少4片试样。 5.1.2在试样有不规则的轧花花纹或不规则的印花花纹（斑纹）的情况下，选取的试样应使花纹的每 部分都被试验到。这意味着需要多于4个试样 5.1.3如果相关产品规范要求试验结果以质量损失表示，则应测定每个试样的质量。

5.2方法2磨台上的试样

2.1在整卷的可用宽度内非邻近部位（按HG/T3050.1一2001规定）裁取至少4片试样，每 5mmX125mm。

5.2.2在试样有不规则的轧花花纹或不规则的印花花纹（斑纹）的情况下，选取的试样应使花纹的每一 部分都被试验到。这意味着需要多于4个试样。 5.2.3如果相关产品规范要求试验结果以质量损失表示，则应测定每个试样的质量。

6试样的调节及磨料的润湿

6.1对于干法试验，试验前将试样置于GB/T24133一2009规定的调节环境中至少15h，并在该环境 中进行试验。湿法试验所用的试样试验前不需要调节。 6.2对于湿法试验，直接用喷水管（4.7)向磨料织物（4.2)和毛毡（4.5)（方法1)或装在磨台上的试样 （方法2）表面上来回喷水，直到看见其颜色均匀变暗即为完全饱和。

7.1.10启动磨耗机（4.1)。

建议的检查和磨料重新

7.1.12将每个试样返回原来的试样夹持器/磨台，重新启动试验机。 7.1.13在每个检查点停机器，重复7.1.11中的操作。 7.1.14如果适用，在表3所示各点重新润湿每个湿法的磨料织物、毛毡或试样。当织物和毛毡仍夹持 于磨台上方时，逐渐倾注最多30g水到其表面上，同时用手指在水中轻轻摩擦。在其停止吸水或看到 过量的水积在表面上时，停止注水。将压重平板（4.3)放到每个磨料顶部(10士2)s，然后取下。

7.1.12将每个试样返回原来的试样夹持器/磨台，重新启动试验机。 7.1.13在每个检查点停机器，重复7.1.11中的操作。 7.1.14如果适用，在表3所示各点重新润湿每个湿法的磨料织物、毛毡或试样。当织物和毛毡仍夹持 于磨台上方时，逐渐倾注最多30g水到其表面上，同时用手指在水中轻轻摩擦。在其停止吸水或看到 过量的水积在表面上时，停止注水。将压重平板（4.3)放到每个磨料顶部(10士2)s，然后取下。

7.2.1将双面胶粘带粘于试样的背面，将试样固定在磨台（4.1.2)上，同时确保试样无折皱和折叠。对

其余试样进行相同的操作。 7.2.2向每一个试样夹持器中夹入一片磨料织物（4.2），其尺寸足以使其牢固地夹持于试样夹持器中 7.2.3用一片尺寸相同的聚氨酯泡沫（4.6)作磨料的背衬。 7.2.4确保磨料和泡沫无任何形式的松解、皱折或扭曲。将该组合件牢固地夹持在其位置上。 7.2.5按7.1.10～7.1.14描述的相同的程序JT／T 262-2013 内河船舶起锚机和起锚绞盘，评估磨台上试样的损坏级别，

2.1将双面胶粘带粘于试样的背面，将试样固定在磨台（4.1.2)）上，同时确保试样无折皱和折叠， 余试样进行相同的操作。 2.2向每一个试样夹持器中夹入一片磨料织物（4.2），其尺寸足以使其牢固地夹持于试样夹持器 2.3用一片尺寸相同的聚氨酯泡沫（4.6)作磨料的背衬。 2.4确保磨料和泡沫无任何形式的松、皱折或扭曲。将该组合件牢固地夹持在其位置上。 2.5按7.1.10～7.1.14描述的相同的程序，评估磨台上试样的损坏级别。

8损坏的评价方法1和方法2

试样的损坏程度评价按表4规定。

试验报告应包括下列内容： a）本标准的编号，所用的操作方法（即方法1或方法2，湿法或干法）； b）试验材料的描述； c）对于双面涂覆织物，应注明试验面； d）所用磨料的描述； e）产品规范所要求的涂覆织物的性能变化描述； f)偏离标准试验方法的描述； g）所施加的压力； h）根据第8章观察到的损坏级别和每一个试样相应的转数； D 指明是否由于提早完全磨损或因达到了规定的转数或规定的磨损而停止了试！

试验报告应包括下列内容： a）本标准的编号，所用的操作方法（即方法1或方法2，湿法或干法）； b）试验材料的描述； c）对于双面涂覆织物，应注明试验面； d）所用磨料的描述； e）产品规范所要求的涂覆织物的性能变化描述； f)偏离标准试验方法的描述； g）所施加的压力； h）根据第8章观察到的损坏级别和每一个试样相应的转数； D 指明是否由于提早完全磨损或因达到了规定的转数或规定的磨损而停止了试验。

GB 24806-2009 行动不便人员使用的楼道升降机打印日期：2013年1月5日F009A