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T／CECS 20006-2021 城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"T/CECS 20006-2021 城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南"是由中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一份行业技术标准。这份指南主要针对城镇污水处理厂污泥处理过程中的好氧发酵工艺，它详细规定了该工艺的设计原则、技术参数、设备选型、操作管理、运行监控等方面的要求。

好氧发酵是指利用微生物在有氧条件下分解有机物质，产生沼气（主要为甲烷）的过程，是污泥稳定化和资源化的重要手段之一。这份指南旨在规范和提升污泥好氧发酵工艺的实施，确保其在实际运行中的高效、安全和经济，同时也对污泥的减量化、无害化和资源化有积极的推动作用。

它包括的内容可能包括污泥准备、发酵工艺流程、环境条件控制、设备维护、沼气收集与利用、以及运行管理中的风险控制和应急预案等。这份标准对于城镇污水处理厂的设计、建设和运行人员来说，具有重要的参考价值。

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采集与实时监测，进行反馈性工艺参数调整，以达到精确控制发 酵参数、缩短发酵周期、促进污泥发酵腐熟的目的，提高发酵效 率和工艺稳定性。监测探头可采用自动拔插，即物料上堆完成 后，监测探头自动插入堆体并开始采集数据。 二、仪表要求 已形成工程应用经验的监测探头有温度探头、氧气探头、氨 气探头、硫化氢探头和VOCs（挥发性有机物）探头等。考虑到 污泥好氧发酵车间粉尘含量高、空气湿度大，且含有一些腐蚀性 气体，在现场安装的控制仪表应满足防尘、防水和防腐蚀要求， 防护等级不应低于IP55。特别是堆体内湿度较高，并且可能由 于局部厌氧而产生NH3、H,S等腐蚀性气体，因此与物料直接 接触的仪表应具备耐湿热、耐腐蚀等要求，保证监测数据的准确 性。氧气在线监测仪表应符合现行行业标准《好氧堆肥氧气自动 监测设备》CI/T408的有关规定

第四章污泥好氧发酵运行管理

一、系统运行 1.储存与输送系统 料仓在正式进料之前，应先空载运行，检查输送设备的传输 方向、各种阀门的开启状态，以防止误操作。料仓停用时，应将 仓内沉积的物料彻底清理十净。 物料的存放时间不宜过长，尤其是脱水污泥，在料仓内长时 间储存，有可能造成沉积、干化、板结，给输送带来困难。辅料 应尽量保持干燥。通过机械振动、搅拌等方式，可使物料在料仓 内均匀储存，避免发生堵挂现象。料仓储存量不得大于总容量 的90%。 2.混料系统 混料系统开启前应确认污泥料仓、返混料仓、辅料料仓内装 有物料，螺旋、皮带输送机上应无异物，皮带应无跑偏现象，主 动轮和从动轮应无异物缠绕， 混料系统应避免物料混合不均匀，造成后续发酵堆体温度和 氧气浓度空间差异大，影响好氧发酵效果。混料系统运行过程 中，应周期巡检料仓物料拱结、皮带跑偏、输送设备和混合设备 过载等情况，巡检频率不宜少于每班一次。 混料系统工作结束后，应检查下列项目： （1）污泥料仓的闸板阀完全关闭； （2）皮带机滚筒无粘结物料； （3）皮带机旁无散落物料； （4）混合设备内无粘结物料和缠绕物

前，应确认皮带机上无异物，皮带无跑偏，主动轮、从动轮无 星物缠绕

4.供氧系统 合理控制物料的通风量对于生产高质量和稳定的发酵产物至 关重要。好氧发酵过程中，宜通过传感设备实时监测堆体温度、 氧气浓度，及时调整通风量和通风频率，使物料温度保持在 55℃～65℃之间直至达到病原体控制的要求。当高温持续时间满 足要求后，将温度维持在50℃～55℃，可使物料最快地实现干 燥及稳定。 通风量的调控还应根据不同的发酵阶段有所差异。在发酵初 期，通风的主要目的是满足供氧，使发酵反应顺利进行，通风量 较小以利于堆体快速升温；在高温期，应增大通风量以控制堆体 温度，并满足好氧发酵微生物的需氧量；在降温期，应维持一定 的风量以吹脱水分，降低含水率。对于序批式好氧发酵，通风量 随时间变化；对于连续式好氧发酵，沿堆体纵向不同位置即代表 了不同发酵阶段，通风量应沿程变化。 冬季和夏季温度差异较大，尤其在北方城市，相同的通风量 对于堆体温度的影响也存在较大差别，因此还应根据环境温度变 化调整供气策略。夏季环境温度高，堆体升温速度快，适当大的 供气量可以加快物料发酵过程，供气量控制应以提高物料腐熟程 度为目的；冬季环境温度低，堆体升温速度慢，过量供气会导致

臭气的收集应保证好氧发酵过程中蒸发的水分和臭气及时 山，尤其是冬季，堆体温度和室温差距较大，如果水汽无法及日

关分析，及时调整运行参数，确保污泥好氧发酵系统在最佳工 况下运行。自动控制系统的数据记录应及时存档，并保存3年 以上。 二、系统维护 操作人员应按要求巡视检查污泥好氧发酵设施、设备的运行 状况，检查各种机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升或振 动，各类管线是否完好畅通，以及各类仪表是否工作正常，并进 行日常维护保养和大、中、小修，同时及时记录维护和检修的原 因、时间、内容及验收情况等。 设施、设备维修前，应做好必要的检查，并制定维修方案及 安全保障措施；修复后应及时组织验收，合格后方可交付使用 维护保养应按照操作规程和维修保养规定执行；使用过程中应保 持清洁，及时处理跑、冒、滴、漏、堵等问题；根据不同机电设 备要求，应定期添加或更换润滑剂，并要善处置更换出的润滑 剂；经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换易损件，可减少 设备突发故障。 应定期检查和维护料仓仓体和钢结构架，做好内外防腐。 应每日检查供氧系统供气量是否正常，保证管路畅通 应定期检查风管是否有积水，并及时排空。 自动控制系统的在线仪表应定期进行校准和维护，保证测量 精度和灵敏度

一、进出物料检测 污泥好氧发酵工程运行时，应对进出物料进行计量，并按实 物重量进行生产统计，核定产出。同时，应对进料污泥、辅料、 好氧发酵产物进行定期检测，结合产物检测结果和好氧发酵过程 温度、氧气和臭气等关键工艺参数的在线监测，形成反馈机制， 及时调整好氧发酵工艺的运行参数。

3.好氧发酵产物 好氧发酵产物的检测指标和检测方法应符合国家现行标准 衣用污泥污染物控制标准》GB4284、《城镇污水处理厂污泥处

堆体径向中线：2一取样断面：3一取样点

法应符合现行行业标准《城镇污水处理厂污泥处理稳定标准》 CJ/T510的有关规定。 三、环境监测 作业区环境监测内容包括臭气（H,S、NH3）、噪声、粉尘 农度、蝇类密度等，厂界环境监测内容包括臭气和噪声。 监测方法和频率应符合下列要求： （1）H2S、NH3监测应符合国家现行有关工作场所空气中有 害物质监测采样规范的有关规定： （2）噪声监测应符合现行国家标准《工业企业噪声测量规 范》GBJ122的有关规定； （3）粉尘浓度监测应符合现行国家标准《作业场所空气中粉 尘测定方法》GB5748的有关规定； （4）蝇类密度监测可采用捕蝇笼诱捕法，频率宜为每月2 次一3次。

一、水污染控制 由于污泥的含水率较高，当采用负压抽风供氧时，水蒸气通 风管排出，遇冷形成冷凝水，此外，臭气在收集和处理过程中 也会产生冷凝水和废水，其有机物、氨氮等污染物浓度较高。污 泥好氧发酵过程中产生的冷凝水和废水可经预处理后输送至污水 处理厂，也可单独处理达标后排放；前者适用于自有污泥好氧发 酵的污水处理厂，后者适用于独立的污泥好氧发酵工程。目前并 无针对渗滤液的处理标准，可按照现行国家标准《城镇污水处理 污染物排放标准》GB18918和《污水排入城镇下水道水质标 准》GB/T31962的有关规定执行。 污泥接收区、混料区、发酵处理区、发酵产物储存区的地面 及周边车行道应进行防渗处理，条垛式好氧发酵采用露天方式时 还需考虑场地雨水，防止对土壤和地下水等造成污染

二、大气污染控制 污泥好氧发酵微生物分解有机物时产生臭气，应通过源头控 制削减臭气，并收集后集中处理、有组织排放。作业区应保持通 风，H,S、NH等浓度应符合国家现行工业企业设计卫生标准的 有关规定。对于混料、翻堆、筛分等易产生粉尘的生产环节，应 采取除尘措施，并最大程度减少操作人员在工作场所的暴露。厂 内应采取灭蝇措施。 三、噪声污染控制 污泥好氧发酵过程中的噪声主要来源于混料设备、翻堆设备 和通风设备，应采取消声、隔振、减噪等措施进行防治河北省建设工程消防设计审查验收管理暂行办法（冀建法改[2020]8号 河北省住房和城乡建设厅2020年6月），厂界噪 声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348的有关规定

品，如在发酵车间工作时应佩戴防尘保护用品：取样人员应戴塑 胶手套，避免直接与污泥接触，并严格执行相应岗位的安全操作 规程；对于有限空间、高处、临时用电、电气倒闸操作等危险作 业，严格执行审批手续，安排专人负责现场安全管理，确保安全 措施的落实。现场应配置安全防护常用和应急装备。 4.安全隐惠排查制度 建立安全隐患排查制度，定期组织实施排查，根据事故隐惠 原的分布、发生事故的可能性及其严重程度，制定现场管理和预 防措施，在潜在的坠落、触电、火灾、绞伤、中毒、室息等危险 处应设置警示标识。 5.职业危害监测管理制度 建立职业危害监测管理制度，对接触有害物质人员定期进行 建康检查，必要时实行转岗、换岗作业。同时采取各种劳动卫生 措施，不断改善劳动条件和环境，防止和消除职业病及职业危害 6.安全事故应急制度 制订中毒、火灾爆炸、机械伤害等各类安全事故的应急预 案，建立应急救援组织，配备应急救援器材。每年应至少进行 次演练，通过演练发现预案的不足，改善各应急部门和人员之间 的协调，提高应急人员的熟练程度和技术水平，提高整体应急反 应能力。 二、防中毒 污泥在储存过程中可能发生庆氧消化，产生甲烷、硫化氢等 气体，在某些场合如通风不良，有毒有害气体积聚，易危害操作 人员健康。因此，在进入污泥料仓或除臭系统的封闭环境内进行 检修维护前，需对有毒有害气体含量进行检测，并采取自然通风 或人工强制通风使有毒有害气体浓度降至安全范围后，方可进 入。作业期间，必须采用连续的人工通风，宜使用气体检测设备 进行连续气体检测，确保空气含氧量和有毒有害气体浓度符合安 全要求；无气体检测条件时，应增加换气次数。操作人员应佩戴

第五章好氧发酵产物特性及利用