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T／CECS 20005-2021 城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

T/CECS 20005-2021《城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南》是由中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一份行业标准。这份指南主要针对城镇污水处理过程中产生的污泥进行深度脱水的工艺设计和运行管理提供指导。它详细规定了污泥深度脱水的各个环节，包括污泥的收集、预处理、机械脱水、化学调理、干化等步骤，以及相关设备的选择、运行参数控制、质量控制、环保要求等内容。

该标准旨在提升污泥处理的效率和质量，减少污泥对环境的影响，符合国家和地方的环保法规要求，同时为企业和相关部门提供技术参考，以实现污泥无害化、减量化和资源化的目标。由于它是完整正版、清晰无水印的文件，因此具备很高的实用性和权威性。

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时应根据试验获取；若无试验条件时，可通过工程运行经验确 定。自前国内污泥隔膜压滤深度脱水工程常用的污泥脱水负荷为 17kg/（m²·d）～25kg/（m²·d）。例如，当设计日污泥处理量为 100t/d（以含固率为20%计）时，隔膜压滤机过滤面积可选择 800m²~1200m²。 3.泥饼厚度 泥饼厚度是影响压滤机处理能力及过滤效果的重要因素。泥 饼厚度越小，过滤时间越短，但泥饼厚度过小将增加过滤循环次 数，反而增加总运行时间，影响处理能力；泥饼厚度越厚，过滤 时间越长，可能导致泥饼中心部分含水率较高，影响过滤效果 一般泥饼厚度以30mm~40mm为宜。 4.滤布的选择 城镇污水处理厂的污泥产生量较大，滤布反复挤压、工作强 度较高，需具备一定的抗拉强度，无伸缩、尺寸稳定性好，对滤 布的力学强度要求较高；在污泥调理过程中常添加药剂，导致调 理后的污泥呈碱性，性质较为复杂，滤布应具备一定耐腐蚀性 能；城镇污水处理厂污泥中主要为有机质颗粒物，颗粒较细，过 滤后的滤液应较清澈，有利于提高污泥的回收率，因此需要孔隙 相对小的滤布；滤布应具备较好的透水性、较快的过滤速度，提 高压滤机的工作效率，并且不易堵塞；滤布脱水后污泥的剥离性 好，泥饼在滤板开框后应能自动剥离；滤布应容易冲洗再生，从 而延长使用周期，降低使用成本。 影响滤布性能的方面主要有： （1）滤布材质 滤布材质决定着滤布的性能。目前最常用的滤布由合成纤维 纺织而成，根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等 几种。除此之外，滤布还包括棉纺布和无纺布等。涤纶滤布耐酸 生能优良，内纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱，锦纶和维纶 虑布耐碱性能良好，全棉滤布可耐高温

（2）纱线类型 纱线分为长丝纱线和短纤维纱线两类。长丝纱线与短纤维纱 线相比，表面较光滑、抗拉强度高、截留性能好，在相同条件下 用寿命长。同时，纱线的线密度、纤维支数、捻度等对滤布的 过滤效果都起着重要的作用。 （3）滤布编织方式 编织滤布常用的编织方法有平纹、斜纹和缎纹。平纹布最致 密，因而过滤效果和刚性最佳，但比阻大、卸饼性能差；缎纹布 与平纹布相反；斜纹布介于两者之间，抗摩擦能力强、寿命长 随着对技术的革新，在编织方法上也提出了斜纹方格织法、荷兰 式织法等新方法，可依据滤布的适用范围，甄选有效的编织方 式。同时，建议选用有编织大而光滑接点的滤布，以利于泥饼的 脱落。 （4）滤布编织环境 在滤布编织过程中尽量保持编织车间内恒温恒湿，以免在滤 布编织过程中纱线起毛或者产生静电而吸附粉尘，在后续的精整 加工过程中堵塞滤布的滤孔，影响滤布的脱水效果和泥饼的 脱落。 （5）滤布表面结构 织物的表面可用精整加工加以修饰，使滤布表面光滑平整 减小孔径，但要保持原有结构，还需避免应用中的收缩或伸展 在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸必须准确，孔径不能太小，否则 会堵塞进料孔。 滤布的选择需综合考虑物料的颗粒大小、密度、黏度和过滤 工艺等因素，通过现场试验最终确定。滤布选型原则宜参照以下 方面： （1）滤布的物理性能和化学稳定性 滤布的物理性能主要包括滤布的厚度、密度、抗拉性能、耐 磨性能、伸长率、弹性、耐高温性等性质；滤布的化学稳定性包

活耐酸、耐碱、耐腐蚀等性质。为保证脱水效果和滤布寿命，应 根据压滤设备的工作压力、使用范围及污泥性质等选取合适的滤 布，确定其适用范围 （2）过滤精度 过滤精度指滤液充许含固量（即滤液浊度），表示滤布截留 颗粒大小的能力，是选择滤布的重要指标之一。当滤布对某粒径 的粒子截留率达到90%时，该粒径为滤布的截留粒径。应结合 亏泥的粒径和浓度选择合适的截留性能， （3）初始过滤效率 通过测定滤布的透气速率、透水速率、透气阻力、透水阻力 等指标，在一定程度上可以反映滤布的过滤效率。一般情况下， 截留性好的滤布阻力大，适合分离小颗粒、低浓度的物料；截留 性差的滤布阻力小，适合分离大颗粒、高浓度的物料。滤布的织 造结构、纤维直径、开孔大小、组织密度、紧度、表面特征和后 整理加工等因素都对滤布的过滤效率有重要影响。 （4）泥饼剥离性能 泥饼与滤布间存在一定黏着力，黏着力大小将影响泥饼脱离 滤布的难易程度。一般情况下，单丝纤维的滤布比长复丝纤维和 短纤维滤布的卸饼性能好，平纹滤布的卸饼性能最差，缎纹滤布 的卸饼性能最好。 （5）再生效率 随着滤布使用时间的延长，滤布部分空隙被污泥颗粒堵塞： 使过滤阻力上升，过滤速率下降，这时滤布需再生。滤布的再生 性能与滤布的材质、纤维长短、织法等有关。单丝滤布的再生性 能最好，长复丝滤布次之，短纤维滤布最差。结构致密的平纹滤 布、帆布类滤布再生性能差，斜纹、缎纹类滤布再生性好。 5.压滤机过滤周期 隔膜压滤机过滤周期是指在正常运行工况下，本批次进料与 下批次进料之间的时间间隔，分为进料阶段、压滤阶段、鼓膜队

段、反吹阶段、卸泥阶段以及为下一次工作周期进行清洗滤布、 压紧滤板等工作的准备阶段，是评价压滤机工作效率的重要参 数。污泥隔膜压滤深度脱水的过滤周期不宜超过4h，最佳过滤 周期应根据实际工况计算和小试确定，以保证单位过滤周期的生 产能力和单位时间滤饼量产率最大化。 6.自动化 压滤机实现自动化运行极为重要。自动化应涵盖每个步骤 包括自动压紧、自动保压、自动补压、自动拉板卸料、自动接液 翻板、滤布高压自动冲洗等装置，并配备PLC控制系统，除对 本机所有功能进行控制外，另可控制相关配套设备，包括进泥泵 开停、压滤泵开停、各种控制阀门开闭、皮带输送机开停、各种 仪表控制和报警装置等。 四、气源系统 气源系统由空气压缩系统和压缩空气储存系统组成，包括空 压机、储气罐、过滤器、干燥器和配套仪表阀门等部件。空压机 可选用螺杆式空压机，具有体积小、噪声低、振动小和运行可靠 等特点。根据功能不同，压缩空气分为下列三种类型： （1）控制用压缩空气：为相关的仪表和阀门供气； （2）压滤用压缩空气：为挤压隔膜提供压滤压力； （3）工艺用压缩空气：通入压滤机的吹脱气管内，将黏附在 滤布上的污泥反吹回贮泥池。 前两者对空气的粉尘含量和湿度要求较高，应设置过滤器和干 噪器；工艺用压缩空气对空气质量的要求相对较低。三种压缩空气 应在气压站分开，工作时不应相互干扰，否则会导致设备失控。 工艺用压缩空气进行吹脱分为反吹风和正吹风。反吹风是从 机身尾端进料管道吹脱，使进泥管中未过滤的含水率较高的污泥 次回到污泥回流管中；正吹风是从压滤机前端滤液管道吹脱，吹 脱泥饼的表面水分，使卸泥时泥饼更容易脱落。吹脱空气压力为 0.7MPa~0.8MPa

段、反吹阶段、卸泥阶段以及为下一次工作周期进行清洗滤布、 压紧滤板等工作的准备阶段，是评价压滤机工作效率的重要参 数。污泥隔膜压滤深度脱水的过滤周期不宜超过4h，最佳过滤 周期应根据实际工况计算和小试确定，以保证单位过滤周期的生 产能力和单位时间滤饼量产率最大化。 6.自动化 压滤机实现自动化运行极为重要。自动化应涵盖每个步骤 包括自动压紧、自动保压、自动补压、自动拉板卸料、自动接液 翻板、滤布高压自动冲洗等装置，并配备PLC控制系统，除对 本机所有功能进行控制外，另可控制相关配套设备CECS 567-2018-T标准下载，包括进泥泵 开停、压滤泵开停、各种控制阀门开闭、皮带输送机开停、各种 似主炫制和扣敬壮里能

第六章滤液、臭气处理与泥饼处置

污泥深度脱水滤液的水质与脱水污泥性质有关，稳定的、氧 化程度高的污泥深度脱水滤液水质较好。例如，采用厌氧生物除 磷技术的污水厂污泥和从浓缩到脱水过程中在缺氧环境中停留时 间过长的污泥，会释放大量磷，将直接影响深度脱水滤液的总磷 浓度；厌氧消化后进行深度脱水的污泥滤液氨氮含量约为污水厂 进水氮元素的8%～15%，将直接影响深度脱水滤液的氨氮 浓度。 不同的污泥调理方法也对污泥深度脱水滤液的水质影响较 大，调理药剂的pH会影响滤液的COD和氨氮浓度；若调理过 程引入大量盐类，则电导率较高；若投加氧化能力较强或碱性较 强（如石灰）的调理剂，将导致滤液氨氮浓度较高；调理过程中 若污泥破壁，滤液浓度将大幅增加，对后续处理方式影响很大。 污泥破壁调理包括加热调理、冷冻冻融、超声预处理、生物沥 浸、酸碱处理、化学氧化等方法；污泥非破壁调理包括化学调 理、加骨料调理、酶处理等方法。 不同污泥深度脱水滤液的有机污染物浓度差异较大，应定期 对滤液的水质进行检测。 二、滤液收集 以隔膜压滤机为例，滤液收集的具体路径为：污泥脱水滤液 和滤布清洗过程中产生的污泥水在压滤系统中通过集液板汇入接 夜槽，经管道收集后一并排放到收集水池。宜在收集水池内增加 推流器，防止收集水池内淤积，造成排水不畅；在滤液收集过程

中应考虑石灰等物质结垢后对管网的影响。 三、滤液处理 污泥脱水滤液和滤布清洗过程中产生的污泥水的常规处理方 式为返回污水处理系统进行处理，其适用的情况为滤液和污泥水 中的COD、总氮、总磷等浓度不会给生物处理单元造成冲击负 荷。若滤液和污泥水中氨氮或总磷浓度高，将大大增加污水处理 系统氮负荷或磷负荷，直接影响污水厂出水水质和达标情况。例 如，经破壁调理的污泥滤液有机物负荷较高，厌氧消化后进行深 度脱水的污泥滤液氨氮含量较高，不应未经检测直接回流。深度 脱水滤液和污泥水是否直接回流应根据滤液水质及污水厂的承受 能力等实际情况进行分析论证，对于不能回流的滤液应设置单独 处理。 滤液处理的具体路径包括直接回流处理和单独处理。直接回 流处理是将收集水池中的液体由提升泵回流进入污水处理系统 并进入后续处理流程。单独处理则根据滤液和污泥水的水质在 回流前增加除氮或除磷等环节，对于氨氮浓度过高的滤液和污泥 水可采用物化脱氮法或生物脱氮法进行处理；对于磷浓度过高的 滤液和污泥水可采用物化法处理，该方法常采用铁盐和铝盐作为 混凝剂去除无机磷

臭气收集处理系统由臭气源加盖、臭气收集、臭气处理和排 放等部分组成，产生臭气的工艺段应进行加盖密封处理，并通过 风机抽送到洗涤塔或生物滤池等臭气处理设施，处理达标后方可 排放。相关设计应符合现行行业标准《城镇污水处理厂臭气处理 技术规程》CJJ/T243的有关规定。 一、臭气源加盖和臭气收集 臭气源加盖和臭气收集具体如下： （1）通过工程总体设计，合理确定构筑物布置和臭气收集系