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云南省高速公路施工标准化实施要点（第一册 工地建设）.pdf简介：

云南省高速公路施工标准化实施要点（第一册 工地建设）是对云南省高速公路建设项目工地进行规范化、精细化管理的重要指导文件。它主要涵盖了以下几个方面：

1. 建设规划：强调工地的前期规划必须符合国家和地方的相关法规，包括土地使用、环保、安全等要求，确保项目的合法性。

2. 场地平整与硬化：工地应进行合理的场地平整，设置排水设施，路面硬化以减少扬尘和提高施工效率。

3. 安全防护：强调工地必须严格执行安全生产规章制度，设置安全防护设施，如围挡、安全网、警示标志等，保障施工人员的生命安全。

4. 建筑材料管理：规定了建筑材料的堆放、使用和废弃处理方法，要求做到环保、节约。

5. 工程质量控制：明确了施工过程中的质量控制标准和方法，包括施工工艺、检验检测、质量验收等。

6. 环保与文明施工：强调工地应实施绿色施工，减少噪声、污染，保护生态环境，做到文明施工。

7. 施工进度与管理：规定了施工计划的制定、执行和调整程序，以及施工过程中的项目管理方法。

该实施要点旨在提升云南省高速公路建设的标准化水平，保证工程质量和施工安全，促进项目的顺利进行。

云南省高速公路施工标准化实施要点（第一册 工地建设）.pdf部分内容预览：

（1）拌和站一般应修建围墙封闭；场地采用20cm厚的C20混凝土硬化，进、出拌和 站便道采用20cm厚的C25混凝土硬化。 （2）拌和站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地内积水。 （3）泥灰罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可 靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。 （4）若拌和站为单个水泥罐，则罐体地面固定缆风绳不少于3根；在每一个罐体上标 明项目及承包人名称，字体醒目，便于识别。 （5）设置信号管理系统，保证混凝土拌和运输车、拌和系统与控制室的联系。 （6）拌和站必须设避雷针，数量满足覆盖整个拌和站；同时设置必要的安全标语，拌 和主机立柱粘贴反光纸。 （7）作业平台、集料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动 系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置

云南省高速公路施工标准化实施要点第1册工地建设

3）袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积应满足

（1）拌和机配置应根据拌和站规模确定，小规模拌和站最低按照两台JS750拌和机 配置，主要满足支挡工程、小型预制件等混凝土拌和。大规模拌和站最低按照两台 JS1000拌和机配置，主要满足桥梁工程混凝土拌和。 （2）拌和主机为封闭式强制型；料仓不少于4个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足 够高度，防止串料；配料机应设支腿加固。 （3）拌和控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。 （4）拌和站拌和设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量应采用全自动电子称量法 计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。 （5）拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌内应包括以下内 容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使 用量等。 （6）每台拌和机设置不少于两个储灰罐，储存不同强度等级的水泥和粉煤灰。 （7）混凝土运输车数量不少于3辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要；混凝土运输车 储料罐应密封、不漏浆，容量不小于6m。 （8）配置150~250kW柴油发电机组作为备用电源。

山东省DB37T 3364-2018装配式钢结构住宅-钢支撑通用技术要求.pdf（1)结合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等因素综合论证选址。

（2）预制场应尽量靠近主体工程施工部位，减少运梁距离。 （3）预制场集中设置，原则上每个合同段宜集中设置一个预制场，以便于施工管理， 如有特殊情况要设置一个以上的，需报业主批准。 （4）预制场应规避不良地质灾害区域。

（1）桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而 影响桥梁预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固。 （2）场内使用20cm厚C20混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置 2%~3%坡度，以利排水。场内运输便道采用20cm厚C25混凝土硬化。 （3）预制场应设50cm×50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇人沉 淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高1m，污水处理达标后方能排放。 （4）预制区、钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。 （5）预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道 的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由315kV·A变电站供电， 距离要符合相关规范规定

（1）台座基础采用框架式基础，不能用重力式，台座采用C30钢筋混凝土现浇，预制 梁台座面板采用不锈钢板；台座长度按每片梁设计长度每端头长出30cm；台座横向做成 水平，纵向按设计预设反拱。 （2）台座纵横向间距应充分考虑施工作业及喷淋养生设施空间。 (3)存梁区台座混凝土强度等级采用C25混凝土，台座尺寸采用2m×0.5m×0.5m

云南省高速公路施工标准化实施要点第1册 工地建设

根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。 （4）预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。场地内应根据梁片养生时间及 台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的 水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。养护用水 需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。现场应设置沉淀池、循环池、 加压泵，养生水应循环利用。 （5）在冬季施工预制梁时，室外平均气温连续低于5℃时，应设置蒸汽养生系统，且 满足蒸汽量供给及密闭性高、隔热好的养护罩。地处高寒山区项目，冬季不宜施工混凝 土工程。

（1）钢筋及预应力钢绞线存放区须设雨棚，雨棚设置应考虑材料装卸方便等因素。 下部采用混凝土条形基础支垫，垫空不小于高度30cm。 （2）减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。 （3）支座、锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并 作相应标识。按型号、类别登记人册，以便查询。 （4）波纹管按照型号分类存放在棚内，并保证平顺。

1）根据设计要求配置相应的张拉及压浆设备 前必须经过检定方可投人使用。 （2）根据提升吨位合理选择场内龙门吊型号，设备使用前必须通过当地质量技术监 督局检定。 （3）配置150~250kW柴油发电机组作为备用电源

（1）根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示。 （2）场地内定期、专人进行清理和打扫，保持清洁卫生。 （3）每次作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。 （4）临近居民区施工产生的噪声不应大于GB12523一2011《建筑施工场界环境噪声 排放标准》的规定，否则应进行监控。 （5）应设置混凝土养护、设备冲洗的排水沟及沉淀池，施工用水可循环使用

（1）钢筋加工场地的设置应在桥梁、预制构件场等钢筋用量比较集中的工地，在正 干工前均应搭设规范化的钢筋棚，用于钢筋的存放与加工。

（2）钢筋棚宜修建在地势较高处，四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高 外20~30cm，确保棚内地面干燥

（1）钢筋加工场应做硬化处理，地面采用20cm厚C20混凝土进行硬化，有车辆行驶 区用20cm厚C25混凝土硬化，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加 工制作区、半成品堆放区。 （2）钢筋棚立柱和棚架采用型钢材料搭设而成，顶棚采用彩钢瓦并不得漏雨。 （3）承包人应加强钢筋棚（材料库）的防火工作，棚（库）里应备有灭火器材。

（1）钢筋应按不同规格分别堆放，采用混凝土条形基础支垫，离地面30cm以上，并 保证钢筋不变形。 （2）钢筋棚（材料库）应建立详细的钢筋进场及调拨使用台账，使之具有可追溯性； 材料进场后及时进行自检，并通知监理进行抽检，未出检验结果前不得使用。 （3）已经加工好的钢筋半成品应分区堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型 号、规格、长度、编号等参数，防止用错。 （4）各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识，标识 牌采用镀锌铁皮制作，白底红框黑字，用油漆喷涂而成，彩笔填写，标识牌应用铁架吊挂 安置于醒目处。

云南省高速公路施工标准化实施要点第1册工地建设

（2）进场机械设备应能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维 修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏SB∕T 10742-2012 多回程干砂滚筒，如油、声污染。 （3）各种机械加工设备应经有关部门检查验收合格后方可使用，并且做好验收合格 记录，以备检查。施工现场各类设备应定期检查。 （4)金属加工工作台应稳固；各种机具设备应安装牢固、稳定，防止受力时位移和 项斜。 （5）各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔离措 施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽

（1）机械设备应悬挂操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。 （2）各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 （3）承包人应加强钢筋棚的用电管理，落实用电管理人员及管理制度，按用电相关规 程进行规范管理。 （4）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工 准确。 （5）严格遵守持证上岗制度，机械操作人员应熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟 练掌握机械设备的操作规程

4.5路面拌和场标准化建设

4.5.1场地选址 （1）拌和场地应设置在避开不良地质灾害的安全区域，且周围具有满足施工需要的 水源，远离居民区，并尽量选下风口，避免对当地居民的生产、生活和居住环境带来不利 影响。 （2）级配、水泥稳定碎石拌和场同沥青面层拌和场地应分开设置，因场地条件困难设 在同一场地的应设置明显分界

（1）拌和场地的面积根据施工规模确定，最小面积不少于15000m。 （2)拌和场地按材料堆放区、拌和区（水泥库房、水泥罐、拌和机安装区域）、设备停 放区、生活办公区、试验检测区等分区。 （3）试验区及办公区建设参照驻地建设及工地试验室要求建设

4.5.3场地建设要求

（1）拌和场地整平、碾压处理后，采用20cm厚C20混凝土进行硬化，且应设排水 流及污水处理池。

（2）进、出拌和站便道使用20cm厚C25混凝土硬化。 （3)设置信号管理系统《工业控制计算机系统 通用规范 第5部分：场地安全要求 GB/T 26802.5-2011》，保证混合料运输车、拌和系统、摊铺现场与控制室的 联系。 （4)作业平台、给料仓、集料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装 置：传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

（1）集料堆放采用仓储式管理，应设防雨棚，高度不小于10m，且满足机械设备操作 空间；棚架结构采用型钢搭建，棚瓦采用彩钢瓦，保证雨棚稳固。棚架设置排水坡和棚 詹，便于排水。 （2）料场采用厚50cm的混凝土或厚60cm的砌体隔墙分隔，高度不低于2.5m，隔断 墙应设置基础。如储料量大，可在硬分隔墙上部适当增设高度不超过1m的软隔断，且应 确保各个料仓间不串料，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数 量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。 （3）若储备袋装水泥，袋装水泥应集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高 度、面积应满足堆放数量的要求，下部铺设木板，架空高度为30cm，离四周墙 体20cm