标准规范下载简介
GB／T 2542-2012 砌墙砖试验方法.pdf简介：
"GB/T 2542-2012 砌墙砖试验方法"是中国国家标准，全称是《砌墙砖试验方法》，它是关于砌墙砖性能检测的标准。这个标准规定了砌墙砖在物理性能、尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、耐磨性、吸水率、冻融破坏等各项指标的试验方法和评价标准。它适用于烧结和非烧结砖的检测，对于砖块的质量控制、生产过程监控以及产品验收都具有重要的指导意义。
"GB/T 2542-2012"的发布日期为2012年，意味着它是在这个时间点或之后生产的砌墙砖必须按照这个标准进行检测。它是建筑行业砖类材料的重要技术规范之一，对于保证砌体工程质量、确保建筑物的安全性具有重要意义。
GB／T 2542-2012 砌墙砖试验方法.pdf部分内容预览：
2.1.1鼓风干燥箱：最高温度200℃。
2. 4 结果计算与评定
GB／T 35468-2017标准下载12.4.1常温水浸泡24h试样吸水率(W24）按式(6)计算。
12.4.1常温水浸泡24h试样吸水率(Wz4）按式(6)计算。
式中： 常温水浸泡24h试样吸水率，%； mo 试样干质量，单位为千克（kg）； m24 试样浸水24h的湿质量，单位为千克（kg）。 12 4 2 试样激者 3 h 吸水离(WZ )按式(7)计管
W3—试样沸煮3h吸水率，%； m3 试样沸煮3h的湿质量，单位为千克（kg）； mo 试样干质量，单位为千克（kg）。 2.4.3 每块试样的饱和系数（K)按式（8)计算
K= m24mo msmo
..........................8
13孔洞率及孔洞结构测定
13.1.1.台秤：分度值不应大于5g。
13.1.4砖用卡尺：分度值为0.5mm。
13.1.4砖用卡尺：分度值为0.5mm。
13.3.1按4.2的规定测量试样的长度L、宽度B、高度H尺寸各2个，分别取其算术平均值，精确至 1mm
GB/T 25422012
13.3.2将试样浸入室温的水中，水面应高出试样20mm以上，24h后将其分别移到水中，称出试样的 悬浸质量㎡1。 13.3.3称取悬浸质量的方法如下：将秤置于平稳的支座上，在支座的下方与磅秤中线重合处放置水池 或水箱或水桶。在秤底盘上放置吊架，用铁丝把试样悬挂在吊架上，此时试样应离开水桶的底面且全部 侵泡在水中，将秤读数减去吊架和铁丝的质量，即为悬浸质量㎡1。 13.3.4盲孔砖称取悬浸质量时，有孔洞的面朝上，称重前晃动砖体排出孔中的空气，待静置后称量 通孔砖任意放置。 13.3.5将试样从水中取出，放在铁丝网架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称 其面干潮湿状态的质量m2，精确至5g。 13.3.6测量试样最薄处的壁厚、肋厚尺寸，精确至1mm。
13.4结果计算与评定
13.4.1每个试样的孔洞率（Q)按式（9）计算。
13.4.1每个试样的孔洞率（Q)按式（9)计算
式中： Q 一 一试样的孔洞率，%； mi" 试样的悬浸质量，单位为千克（kg）； m2 试样面干潮湿状态的质量，单位为千克（kg）； L 试样长度，单位为米（m）； B 一 试样宽度，单位为米（m）； 试样高度，单位为米（m）。 D 水的密度，为1000千克每立方米（1000kg/m²）。 ，4.2试样的孔洞率以试样孔洞率的算术平均值表示。 4.3孔洞结构以孔洞排数及壁、肋厚最小尺寸表示
14.1.1立式收缩仪：精度为0.01mm，上下测点采用90°锥形凹座，如图14所示。 14.1.2收缩头：采用黄铜或不锈钢制成，如图15所示。 14.1.3鼓风干燥箱或调温调湿箱：鼓风干燥箱或调温调湿箱的箱体容积不小于0.05m°或大于试样 总体积的5倍。 14.1.4糖瓷样盘。 14.1.5冷却箱：冷却箱可用金属板加工，且备有温度观测装置及具有良好的密封性。 14.1.6恒温水樽.水温（20±1）℃
试样数量为3块。试样尺寸为40mm×40mm×160mm
图14收缩测定仪示意图
.3.1在试样两个顶面的中心，各钻一个直径6mm10mm，深度13mm士2mm孔滑
14.3.2将试样浸水4h～6h后取出在孔内灌入水玻璃水泥浆或其他粘结剂，然后埋置收缩头，收缩 头中心线应与试样中心线重合，试样顶面应平
14.4.1将试样放置1d后，浸入水温为（20士1)℃恒温水槽中，水面应高出试样20mm，保持4d。 14.4.2将试样从水中取出，用湿布拭去表面水分并将收缩头擦干净。 14.4.3用标准杆调整仪表原点（一般取5.00mm），然后按标明的测试方向立即测定试样初始长度， 记下初始百分表读数。 14.4.4将试样放入温度为（50士1)℃，湿度以饱和氯化钙控制（每立方米箱体应给予不低于0.3m²暴 露面积且含有充分固体的氯化钙饱和溶液）的鼓风干燥箱或调温调湿箱中进行干燥。 14.4.5每隔1d从箱内取出试样测长度一次。当试样取出后应立即放人冷却箱中，在（20士1)℃的房 间内冷却4h后进行测试。测前应校准百分表原点，要求每组试样在10min内测完。 14.4.6按14.4.4、14.4.5所述反复进行干燥、冷却和测试，直至两次测长读数差在0.01mm范围内 时为正，以最后两次的平均值作为王爆后读数
14.5结果计算与评定
14.5.1干燥收缩值(S)按式(10)计算。
15.1仪器设备和试剂
15.1.1碳化箱：下部设有进气孔，上部设有排气孔，且有湿度观察装置，盖（门 15.1.2二氧化碳钢瓶。 15.1.3流量计。 15.1.4气体分析仪。 15.1.5台秤：分度值不应大于5g。 15.1.6 温、湿度计。 15.1.7二氧化碳气体：浓度大于80%（质量浓度）。 15.1.81%（质量浓度）酚溶液：用浓度为70%（质量浓度）的乙醇配制。 15.1.9抗压强度试验设备：同7.1。
15.1.1碳化箱：下部设有进气孔，上部设有排气孔，且有湿度观察装置，盖（门)应严密。 15.1.2二氧化碳钢瓶。 15.1.3流量计。 15.1.4气体分析仪。 15.1.5台秤：分度值不应大于5g。 15.1.6 温、湿度计。 15.1.7二氧化碳气体：浓度大于80%（质量浓度）。 15.1.81%（质量浓度）酚酞溶液：用浓度为70%（质量浓度）的乙醇配制。 15.1.9抗压强度试验设备：同7.1。
碳化过程的相对湿度控制在90%以下。
15. 3. 2 二氧化碳浓度
15.3.2.1二氧化碳浓度的测定
二氧化碳浓度采用气体分析仪测定，第一 天每隔2h测定一次，以后每隔4h测定 %（体积浓度）。并根据测得的二氧化碳浓度，随时调节其流量。
15. 3.2. 2 二氧化碳浓度的调节和控制
如图16所示，装配人工碳化装置，调节二氧化碳钢瓶的针形阀，控制流量使二氧化磷 体积浓度）以上。
15.4.1将用于碳化试验的7块试样在室内放置7d，然后放入碳化箱内进行碳化，试样间隔不得小于 20mm 15.4.2碳化开始3d后，每天将用于碳化深度检测试样局部劈开，用1%酚酥乙醇溶液检查碳化程度 当试样中心不呈显红色时，则认为试样已全部碳化。 15.4.3将已全部碳化或进行碳化28d后仍未完全碳化试样和对比试样于室内放置24h36h后，按 第7章的规定进行抗压强度试验，
15.5结果计算与评定
15.5.1碳化系数(K.)按式(11)计算
5.1碳化系数(K.)按式(11)计算。
式中： K。碳化系数;
式中： K。碳化系数:
R。—碳化后抗压强度平均值GB∕T 31959-2015 碳纤维热稳定性的测定，单位为兆帕(MPa)； R。—对比试样的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa）。 15.5.2试验结果以试样碳化系数或碳化后抗压强度表示。
16.1.1水池或水箱。
16.3.1将用于软化试验的5块试样浸入（20士5）℃的水中，水面高出试样20mm以上，浸泡4d后取 出，在铁丝网架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去试样表面的水，即为饱和面干状态试样。 16.3.2将5块对比试样，在不低于10℃的不通风室内，放置72h的试样即为气干状态试样。 16.3.3将软化后试样和未经软化对比试样，按第7章的规定进行抗压强度试验。
16.4结果计算与评定
16.4.1软化系数（K)按式(12)计算
16.4.1软化系数（K）按式(12)计算
DBJ52∕T 078-2016 贵州省工程建设项目招标代理程序化标准试验报告内容应包括： a） 受检单位； b） 试样名称、编号、数量、规格尺寸及状态； C） 送（抽）样日期； d) 检验项目； e） 依据标准； ? 检验类别； g) 试验结果与评定； h) 报告编号及报告日期； i) 检验单位与编写、审核人员和单位负责人
打印日期：2013年5月29日F009A