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排水管线施工工艺标准简介：
排水管线施工工艺标准，通常指的是在进行排水系统建设或者改造时，遵循的一系列技术和管理规定，以保证工程的质量、安全和效率。以下是一些基本的施工工艺标准：
1. 设计阶段：首先，需要严格按照设计图纸和规范进行，包括管线的走向、直径、坡度、材质选择等，确保排水系统能满足设计要求，避免后期运行中的问题。
2. 土方开挖：应遵循“先降水，后开挖，再回填”的原则，防止土体塌方。挖出的土方应堆放在指定地点，不得影响建筑物安全。
3. 管道预制与安装：管道应选用高质量的材料，如混凝土、铸铁、塑料等，按照设计要求进行预制或现场制作。安装时应保证管道的直线度，接口严密，不漏水。
4. 管道连接：一般采用承插连接、法兰连接或焊接，确保连接处的密封性，防止渗漏。
5. 排水系统测试：安装完成后，需要进行闭水试验和通水试验，检查系统的完整性和排水效果。
6. 防水处理：对管道接口和底部进行防水处理，防止雨水渗入地下。
7. 管线保护：对管线进行保护，避免施工过程中对管线造成损坏。
8. 环保与安全：施工过程中应遵守环保规定，减少对周边环境的影响。同时，要保证工人的安全，遵守相关安全操作规程。
以上只是基本的工艺标准，具体的施工工艺可能会因项目性质、地区规定、施工技术等因素有所不同。在实际施工中，应严格遵守相关的施工规范和标准。
排水管线施工工艺标准部分内容预览：
1．沟槽断面尺寸的确定：
沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：
JGJ369-2016预应力混凝土结构设计规范-全文+书签.pdfB=D+2(b1+b2)
沟槽底部每侧工作面宽度，见下表：
注：1.沟底需设排水沟时，工作面宽度可适当增加；
2.有外防水的砖沟或混凝土沟，每侧工作面可取800mm。
2．梯形槽的边坡：为保持槽壁稳定，槽壁应有一定边坡。对于土质良好，地下水位低于槽底，槽深在5m以内的，不加支撑的最陡坡度可参见下表：
沟槽开挖的方法有：人工法和机械法两种，为减轻繁重体力劳动，加快施工进度，在条件允许的情况下，尽量采用机械法开槽。
管道基础的作用是将较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积上的作用力，同时也减小对管壁的作用力，前者不使管子产生沉降，后者不致压坏管材。
排水管道基础通常包括平基和管座两部分。管座包角有90°、135°、180°，特殊情况下也有360°（全包）。
管道基础的确定，应按照设计图纸或指定的标准图施工。
图1 混凝土基础和管座
1—水泥砂浆抹带；2—混凝土管；3—管座；4—平基
下管前的施工准备工作，应做到以下几点：
检查管子内外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷，不合格管材不得使用。
符合管基的标高、中心线和坡度。
基础混凝土强度达到设计强度的70%时才允许下管。
检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠。
明确劳动组织，并设专人统一指挥。
下管操作应做到以下要求：
根据管径大小、工程量多少和现场条件，下管方法可以选用人工下管法和机械下管法。
承插式混凝土管，下管时承口方向与水流方向相反排列。
尽量采用沟槽上分散下管，以减少在沟内的运管。
沟内运管、排管应将管子放置在沟槽的一侧，并留出检查井的位置。
沟槽内运管，若遇支撑横木矛盾时，应事先倒撑。倒撑时,一定要注意安全操作，防止发生事故。
稳管是指将每节管子安装在设计标高上，并满足设计坡度要求。包括管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程。
管轴线位置控制:其控制方法一般采用中线法或边线法。
中线法：由测量人员将管中心测设字坡度板上，稳管时，由操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球。
1—水平尺；2—中心线
稳管时，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使其垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过允许偏差值，即为对中结束，对中过程忠也要满足高程和管口间隙的要求。
边线法：当沟槽不便设置坡度板或用中线法不方便时，可采用边线法。
稳管时，在中心线一侧，钉一排边桩，其高度接近管子半径，挂边线时，使边线距中心线的距离等于管外径的1/2加一常数。稳管时使管外皮与边线距离等于该常数，即对中合格。
1—边桩；2—边线；3—稳管常数标尺
稳管高程控制;将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数（或称下反数），操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度板重合，表明稳管高程合格。
稳管工作，对高程和中心线的操作是同时进行，操作人员相互配合。稳好以后，管节下部用石子垫劳，再继续稳下一节管，方法同前。但要注意管口间隙符合要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。
接口形式较多，应根据设计采用的管材和接口方式确定。排水管道接口也有刚性和柔性两种类型。刚性接口主要密封材料为水泥砂浆，柔性接口主要为沥青、橡胶圈等。
一般适用于与雨水管道接口，其接口如图所示：
图4 水泥砂浆抹带接口
1—砂浆抹带；2—对口间隙；3—管壁；t—抹带厚度；b—带宽
1）所用水泥、砂子、配合比应符合设计要求。
2）抹带前将管口及管带覆盖上的管外皮刷洗干净，并涂一道水泥砂浆为宜。
3）管径DN≤400mm时，抹带可以一次完成；管径DN＞400mm时，应分二次完成，抹底层时注意找正管缝，厚度约为带厚的1/3。压实表面后划出线槽，以利于与第二次结合。用弧形抹子捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实。
4）基础管座与抹带相接处混凝土表面应凿毛后，再抹带。
5）抹带完成后，应及时用湿纸袋覆盖，注意洒水养护。
6）管径≥600mm，应进入管内勾内缝，勾内缝应在抹带砂浆终凝后进行。管径较小时，配合浇注管座混凝土，用麻袋球拖拉，将进入管内的灰浆拉平。
7）冬季进行抹带时，应遵循有关冬季施工要求，采取防冻措施。
2.钢丝网水泥砂浆抹带接口
砂浆抹带中设置钢丝网是为了提高抗拉强度，减少裂缝。广泛用于污水管道接口，其接口如图所示：
图5 钢丝网水泥砂浆接口
1—钢丝网；2—管壁；3—砂浆捻缝；t—抹带厚度；b—带宽；p—钢丝宽度
1）在浇注管座混凝土时，将钢丝网插入接口处，位置靠近管口缝隙居中。
2）抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥砂浆。
3）抹第一层砂浆厚度15mm左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度大于100mm，用绑丝扎紧，使钢丝网表面平整。
4）待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实，带形为矩形，宽度一般200mm，带厚25mm，钢丝网宽180mm。
5）抹带完成后，即使养护。
3.预制套环石棉水泥接口
这种接口抗弯、抗折强度高，适用于不均匀沉降或有地下水地段污水管道。其接口如图所示：
图6 预制套环石棉水泥接口
1—管子；2—套环；3—石棉水泥填料；4—油麻
其操作要点与给水铸铁管水泥石棉接口相同。
排水管道铺设方法有平基法、垫块法和“四合一”施工方法等多种方法。采用那种方法施工，应根据管径的大小、接口形式、施工条件和工人操作水平确定。
1.平基法（普通法）安装
管径DN≥700mm、雨期施工、地基土不良的情况下，宜采用此种方法安装。
1）施工程序：支搭平基模板→浇注平基混凝土→下管和稳管→支设管座模板→浇注管座混凝土→管口抹带→养护等过程。
2）模板支设注意事项：
a.可用钢木混合模板、木模板，土质好也可用土模。
b.模板制作应便于分层浇注时的支搭，接缝严密，防止漏浆。
c.平基模板沿基础边线垂直树立，内打钢钎，外侧撑牢。
d.模板支护尺寸符合设计要求和在允许偏差范围内。
3）浇注平基顶面高程，允许低于设计高程10mm，不得高于设计高程。
a.验槽合格后，尽快浇注混凝土，减少地基扰动的可能性。
b.严格控制平基顶面高程，允许低于设计高程10mm，不得高于
c.平基混凝土强度达到5MPa以上，方可下管，在此期间注意养护。
d.混凝土浇注后至终凝前，避免泡槽。
4）浇筑混凝土注意事项：
a.浇注之前，平基先凿毛，冲洗干净。
b.管身于平基接触的三角区部位，应先填好捣实。
c.浇注管座混凝土，应两侧同时进行，以免将管子挤扁。振捣时，振捣棒不得接触管身。
d.管径DN≤600mm，可用麻袋球拖拉《水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T 8074-2008》，将渗入管内灰浆拉平。
e.若为钢丝网水泥砂浆抹带，在浇注管座混凝土时，将钢丝网插入管座混凝土接口处，位置符合抹带要求。
5）管口抹带注意事项：
1）施工程序：预制和安装垫块→下管和稳管→支护管基和管座模板→浇注管基和管座混凝土→接口→养护等施工过程。
这种安装方法的优点是平基和管座同时浇注GBT 34273-2021 煤液化柴油十六烷指数计算法 四变量公式法.pdf，整体性好，有利于保证工程质量，并且可以缩短安管周期。较常用于较大管径的安装。
a.垫块尺寸：边长等于0.7倍直径，边宽等于高度，高度等于平基厚度。