T／CCMA0103-2020标准规范下载简介

T／CCMA0103-2020 沥青路面微波综合养护车.pdf简介：

T／CCMA0103-2020 沥青路面微波综合养护车.pdf部分内容预览：

4.1.1外购、外协、自制零部件应符合有关技术标准和图样的要求。 4.1.2焊接质量应符合JB/T5943的规定；装配质量应符合JB/T5945的规定；油漆涂层质量应符合 JB/T5946的规定 4.1.3养护车外廓尺寸、轴荷及质量应符合GB1589的规定。 4.1.4养护车号牌板及其安装位置应符合GB15741的规定。 4.1.5养护车作业时噪音应符合GB16710的规定。 4.1.6养护车加速行驶车外允许噪声应符合GB1495的规定。 4.1.7养护车运行安全应符合GB7258的规定。 4.1.8养护车制动系统结构和性能应符合GB12676的规定。 4.1.9养护车侧面和后下部防护应符合GB11567的规定。 4.1.10 养护车外部照明及信号装置的数量、安装位置应符合GB4785的规定。 4.1.11 从底盘获取动力时，取力机构不应影响底盘安全行驶。 4.1.12 行驶时发动机的污染物排放限值应符合GB17691的规定

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4.2.1沥青路面表面温度与加热深度40mm的温度相差不大于15℃ 4.2.2沥青路面应加热均匀，表面温度标准差不应大于20℃。 4.2.3加热区域沥青混合料表面最高温度应小于200℃。 4.2.4加热区域沥青混合料表面最低温度应大于碾压条件温度

4.2.1沥青路面表面温度与加热深度40mm的温度相差不大于15℃ 4.2.2沥青路面应加热均匀，表面温度标准差不应大于20℃。 4.2.3加热区域沥青混合料表面最高温度应小于200℃。 4.2.4加热区域沥青混合料表面最低温度应大于碾压条件温度

潜水钻成孔灌注桩施工工艺标准(QB-CNCEC J010210-2004)4.3沥青路面加热装置

4.3.1沥青路面加热装置宜具有分区加热功能，每个区可独立加热，也可任意组合加热 4.3.2有效加热面积与设计值的偏差应小于5%。 4.3.3加热装置应具有翻转、上下、左右、前后移动功能。 4.3.4加热装置应具有防烫伤防护装置或措施，表面温度应小于60℃。 4.3.5标准工况下，加热区域内沥青路面的温升速率≥4℃/min。 4.3.6加热装置的防护应符合GB5959.6的规定，微波泄漏量应小于3mW/cm²。 4.3.7加热过程中，微波功率衰减幅度应小于5%

4.3.1沥青路面加热装置宜具有分区加热功能，每个区可独立加热，也可任意组合加 4.3.2有效加热面积与设计值的偏差应小于5%。 4.3.3加热装置应具有翻转、上下、左右、前后移动功能。 4.3.4加热装置应具有防烫伤防护装置或措施，表面温度应小于60℃。 4.3.5标准工况下，加热区域内沥青路面的温升速率≥4℃/min。 4.3.6加热装置的防护应符合GB5959.6的规定，微波泄漏量应小于3mW/cm²。 4.3.7加热过程中，微波功率衰减幅度应小于5%

4.4.1有效加热面积与设计值的偏差应小于5%。 4.4.2加热装置应具有防烫伤防护装置或措施，表面温度应小于60℃。 4.4.3标准工况下，加热沥青混合料的温升速率≥7℃/min。 4.4.4加热装置的防护应符合GB5959.6的规定，微波泄漏量应小于3mW/cm。 4.4.5加热过程中，微波功率衰减幅度应小于5%

4.5.1压实设备的固定装置操作应方便、可靠 4.5.2压实设备应工作可靠，满足使用要求。

4.6乳化沥青喷酒装置

4.6.1应能保证乳化沥青喷洒均匀成雾状，无明显流线，无堵塞现象。 4.6.2应具备自清洗功能。 4.6.3应具可控喷洒功能。 4.6.4应具有自动加热及保温功能

液压系统应符合GB/T3766的要求

4.8.1养护车应具有保证安全运输转移的加热装置锁紧机构。 4.8.2养护车所配备的引导指示装置应符合JTGH30的规定 4.8.3养护车施工警示信号应符合JTGH30的规定。 4.8.4养护车宜设有倒车监视装置。 4.8.5养护车微波装置应具有微波泄漏检测及自动报警功能。 4.8.6在司机室内或易接近之处应配备灭火器

4.9微波安全防护措施

4.9.1路面加热器离地保护装置应符合下列要求。 a）若离地保护装置与地面接触不充分，磁控管供电电源应无法启动，并同时给出警示提示。应能 调整加热器位置或用金属丝网辅助屏蔽。 b）若离地保护装置与地面接触不充分，应自动切断磁控管电源，停止加热。 c）若没有断开磁控管电源，加热器任何方向的移动应自动停止动作。 4.9.2微波泄漏屏蔽装置应有流槽弹片，双层屏蔽链网，反射板等三重屏蔽和自动检测，防止微波泄 漏.如图1所示

4.9.1路面加热器离地保护装置应符合下列

养护车试验时应具备的技术资料： a）样机出厂验收技术条件及检验合格证书； b）样机设计技术参数； c）试验样机主要零部件图样； d）试验样机的底盘、关键元器件的性能试验报告或产品合格证明

应经过国家法定机构检定并在其有效周期内

图1路面加热器微波屏蔽及检测

对各种直接测量参数，若无特殊说明，均取三次测量平均值。测量仪器精度应符合GB/T21153规 定的要求。

5.4.2加热试验路面选择JTGF40中规定的沥青混凝土路面

试验气候条件应符合：

海拔≤2000m； b）环境温度为0℃～40℃； c）无雨雪天气，相对湿度不大于90%； d）风速不大于 3 m/s。

照GB/T12673的规定进行，结果记人附录A的

5.7整机质量及前、后桥承载质量的测定

按照GB/T12674的规定进行

按照GB/T12538的规定进行.结果记人表A.2中。

按QC/T252要求进行

按照GB7258的规定进行，

按照GB7258的规定进行

按GB12676的规定进行。

5.12.1整机噪声试验按照JB/T9727的规定进行。 5.12.2汽车行驶噪声的测定按照GB1495的规定进行

5.12.1整机噪声试验按照JB/T9727的规定进行。

5.13路面加热深度试验

5.14路面加热均匀性试验

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使用热成像仪测量整个加热区域的 热成像仪拍摄区域的面积应 如图2所示

取热成像温度图像n（n>3000)个温度点数值T（r=1，2，，n)进行统计分析，得到温度平均值 和标准差，该测试应在加热停止后2min内完成。根据公式（1）和公式（2）计算温度平均值μ和标准 差：

式中： 温度平均值，单位为摄氏度（℃）； 温度的标准差，单位为摄氏度（℃）； 一温度点样本个数。 结果记人表A.4中，当s≤20℃.认为温度分布较均勾。

5.15路面加热表面最高温度试验

按照JB/T9727的规定进行，结果记人表A.5中。

5.16路面加热装置温度试验

按照IB/T9727的规定进行，结果记人表A.6中

按照JB/T9727的规定进行，结果记人表A.7中。 5.18微波加热方式试验

5.18.1微波功率衰减试验

按照JB/T9727的规定进行，结果记入表A.8中

5.18.2微波泄漏试验

置微波泄漏的试验方法按GB5959.6—2008中6

5.19沥青混合料加热箱保温试验

按照JB/T9727的规定进行，结果记入表A.9中 5.20沥青混合料加热箱加热均匀性试验 按照5.14路面加热均匀性试验进行

5.21沥青混合料加热箱加热最高温度试

5.22乳化沥青喷酒效果试验

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.1养护车应由制造厂质量检验部门逐台检验，出厂检验项目全部合格时，判定该产品合格并签 品合格证后方可出厂 .2出厂检验项目见表1

6.3.1进行型式检验的样机为一台，应是出厂检验的合格产品。

6.3.1进行型式检验的样机为一台，应是出厂检验的合格产品。

5.3.1进行型式检验的样机为一台，应是出厂检验的合格产品。 6.3.2凡属下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品试制定型或老产品转厂生产时； b) 产品停产三年后，恢复生产时； C 正常生产产量累计300辆时； d 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 6.3.3检验项目见表1。

6.3.3检验项目见表1

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GB／T 37989-2019标准下载表1检验项目表（续）

7标志、随机文件、使用

产品应有标牌，并标记下列内容： a) 制造厂名称； b) 产品名称及型号； c) 产品主参数； d) 产品最大总质量； e) 产品的制造编号； 产品的制造日期

JTG 3820-2018 公路工程建设项目投资估算编制办法b) 产品名称及型号； c) 产品主参数； d) 产品最大总质量； e) 产品的制造编号； f) 产品的制造日期。 2 随机文件 随机文件应包含下列内容： a) 产品合格证书； b) 产品使用说明书； c) 产品维修保养手册； d) 大型外购件随机文件； e) 发电机组随机文件； f) 随机备件、附件及随机工具清单； g) 装箱单。

随机文件应包含下列内容： a) 产品合格证书； b) 产品使用说明书； c) 产品维修保养手册； d) 大型外购件随机文件； e) 发电机组随机文件； f) 随机备件、附件及随机工具清单； 装箱单

7.3包装、运输和储存