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GB／T40127-2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求.pdf简介：

GB/T 40127-2021《全断面隧道掘进机、顶管机安全要求》是一个由中华人民共和国国家市场监督管理总局发布并实施的国家标准。这个标准主要针对全断面隧道掘进机和顶管机的设计、制造、检验、使用以及维护等各个环节的安全要求进行了详细的规定。它涵盖了设备的安全性能、操作安全、防护措施、应急处理等方面，旨在确保隧道掘进机和顶管机在施工过程中的使用安全，防止因设备故障或操作不当导致的事故，保障工作人员的人身安全和工程项目的顺利进行。

这个标准适用于所有在中国境内生产和使用全断面隧道掘进机、顶管机的单位，包括设计、制造、施工、检验、监管部门等，有助于提升隧道施工行业的安全管理水平。

GB／T40127-2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求.pdf部分内容预览：

5.24.2.2警示装置的声响水平应大于预估设备使用环境噪声10dB(A）。 5.24.2.3警示装置应意义明确、易于互相区别，应符合GB/T1251.2的规定。 5.24.2.4警示装置的设置应符合附录C的规定

5.24.4警示信息的使用方法

5.24.1～5.24.3列出的三种警示信息可单独或组合使用，应在警示布置图中标注出安装位 于现场安装和操作人员熟知和遵守。

5.25.2手册应明确设备维护的周期、方法、更换件和必需的工装夹具 5.25.3手册应明确设备故障症状、判断方法、维修方法和必需的工装夹具 5.25.4手册应包含备件清单、易损件清单和必备工装夹具清单GB 16895.13-2002 建筑物电气装置 第7部分：特殊装置或场所的要求 第701节：装有浴盆或琳浴盆的场所，

6安全要求/措施的验证

6.1对于第5章未明确规定验证要求的，如稳定性、制动、噪声和振动等，应通过计算、检验和/或试验 来验证本文件规定的安全要求。 6.2应对所有急停装置和安全停机的功能进行测试并由制造商提供鉴定文件、测试报告。 6.3验证应在交付用户前实施

6.1对于第5章未明确规定验证要求的，如稳定性、制动、噪声和振动等，应通过计算、检验和/或试验 来验证本文件规定的安全要求。 6.2应对所有急停装置和安全停机的功能进行测试并由制造商提供鉴定文件、测试报告。 6.3验证应在交付用户前实施

7.1.2顶管机产品使用说明书应采用制造商所属国的官方语言或使 7.1.3所有涉及人员安全的内容应采用与其他有明显区别的字体或 7.1.4 产品使用说明书的封皮或首页至少应当包括下列信息： 书名，带有修订号和修改日期； 顶管机系列或类型的名称； 顶管机的序列号或编号； 制造商的名称和详细地址。 7.1.5每台顶管机提供的产品使用说明书包括但不限于以下内容： 一般说明； 操作说明； 维修说明； 设备试掘进（必要时）说明； 运输和组装（必要时）说明； 备件清单

7.2产品使用说明书内客

一般说明主要包括以下内容： 与标识要求相一致的机械的技术说明； 与使用有关的地层和地下水条件信息； 与使用有关的荷载情况详细信息，

一般说明主要包括以下内容： 与标识要求相一致的机械的技术说明； 与使用有关的地层和地下水条件信息； 与使用有关的荷载情况详细信息。

操作说明应能使操作人员准确了解如何使用顶管机，应包括顶管机安全操作的所有重要信息。主 要包括以下内容： 操作的完整说明； 控制和功能描述； 机械设备使用规格； 机械上可能会发生的危险情况； 人舱（如果有）的使用说明； 关于固定式灭火措施和手提式灭火措施的操作和维护的信息； 所用符号的说明； 显示在设备上的警示标志、警示装置和符号的清单和位置； 急停装置的安装位置和使用说明； 安全装置使用的详细说明； 盾体滚动超限纠正说明； 有关风险的信息； 已识别风险的说明和安全操作的方法 包括安全设计措施安全防护和报警处理的风险

要包括以下内容： 操作的完整说明； 控制和功能描述； 机械设备使用规格； 机械上可能会发生的危险情况； 人舱（如果有）的使用说明； 关于固定式灭火措施和手提式灭火措施的操作和维护的信息； 所用符号的说明； 显示在设备上的警示标志、警示装置和符号的清单和位置； 急停装置的安装位置和使用说明； 安全装置使用的详细说明； 盾体滚动超限纠正说明； 有关风险的信息； 已识别风险的说明和安全操作的方法，包括安全设计措施、安全防护和报警处理的风险

维修说明应至少包括下列内容： 安全维护操作的说明，包括当设备电源没有完全断开、蓄能没有释放、有一台或多台马达运行 等条件下展开维护工作的说明； 土仓或刀盘安全工作的说明； 阻止刀盘移动的特殊说明； 刀盘运行的说明，可能对刀盘上的控制系统造成影响的电气系统或液压系统停止运行或测试 的说明： 重型部件或搬运困难的部件的安全组装和拆卸说明（应注明经常变换位置部件的质量）； 零部件清单表，包括需要经常检查的部件说明、更换说明、在设备上的位置、备件清单； 可能对维护人员或其他人员造成伤害的特殊报警说明； 控制、急停、报警等系统的定期测试，如紧急停止、制动系统和声光报警系统的测试说明

7.2.4运输和组装说明

运输和组装说明主要包括以下内容 顶管机拆分方案及适用的吊运单元的规格说明； 拆装、运输时的重要注意事项：

吊运单元的包装要求； 吊运单元清单，包括形状、尺寸、规格及质量等重要信息； 各个吊运单元的吊装受力点及重心示意图

顶管机上的标牌应包括： 制造商的名称、制造商的授权代表； 设备名称，系列名称或型号、系列或编号； 执行标准； 制造年份。

圆形顶管机防滚转能力计算见公式（A.1）。

圆形顶管机防滚转能力计算方法

FR.+F.R,+M>M

式中： F 土体和顶管机盾体间的摩擦力，单位为千牛（kN)； R. 顶管机盾体外圆半径，单位为米（m）； F2 管节和顶管机盾体的摩擦力，单位为千牛（kN)； R2 管节外圆半径，单位为米（m）； Mf 顶管机上其他结构或机构提供的反向扭矩，单位为千牛米（kN·m）； M 刀盘驱动脱困扭矩，单位为千牛米（kN·m）。

A.2土体和顶管机盾体间的摩擦力F

Fil=n·μ·π·D.L(pi+?+Qi+Q2)/4

软土地层土体和顶管机盾体间的摩擦阻力，单位为千牛（kN）； 盾体与土体接触系数，与盘超挖量、地质、掘进速度、外载荷情况有关，可通过理论分析 和现场岩土试验综合给出，0

Frock =μ · G

式中： Frock— 一岩石地层土体和顶管机盾体间的摩擦阻力，单位为千牛（kN)； 一顶管机主机自重力，单位为千牛（kN)。 土体和顶管机盾体间的摩擦力F，按式（A.4)取值：

E, = min(Foil , Frock)

图A.1顶管机周向士体载荷简图

表A.1土体与盾体钢板之间的摩擦系数

A.3管节和顶管盾体间的摩擦阻力F

管节和顶管机盾体间的摩擦阻力按式（A.5)和式（A.6)计算：

F2——管节和顶管机盾体间的摩擦阻力，单位为千牛（kN)； 一管节和顶管机盾体间的摩擦系数，一般取u2=0.5； FF 顶管机迎面阻力，单位为千牛（kN)

FF=".D".·H.K. (A.6

B.1.1测量仪器为积分平均声级计或环境噪声自动监测仪，其性能不应低于GB3785.2对2型仪器的 要求。校准所用仪器应符合GB/T15173对1级或2级声校准器的要求。当需要进行噪声的频谱分析 时，仪器性能应符合GB/T3241中对滤波器的要求。 B.1.2测量仪器和校准仪器应定期检定合格，并在有效使用期限内使用，每次测量前、后应在测量现场 进行声学校准，其前、后校准示值偏差不应大于0.5dB（A），否则测量结果无效。 B.1.3测量时传声器加防风罩， B.1.4测量仪器时间计权特性设为"F”（快）挡，采样时间间隔不大于1S

B.2.1测量条件：测量应在风速为5m/s以下时进行，应采取必要措施保证测量准确性，同时注明当 所采取的措施及气象情况。 B.2.2测量工况：顶管机第一次使用，所有设备已安装完成，被测声源正常工作

所采取的措施及气象情况。 B.2.2测量工况：顶管机第一次使用，所有设备已安装完成，被测声源正常工作

B.3.1根据声源、周围对噪声的敏感度布设多个测点，其中包括距噪声敏感度较大以及受被测声源影 响大的位置。主要为： a）主泵站； b） 液压设备、电动马达、通风设备、泥浆泵等主要设备； 其他区域相关的安装设备、装配设备； d）主控室。 B.3.2测点选在距声源或周围对噪声的敏感度较大位置外1m、高度1.2m以上、距任一反射面距离不 小于1m的位置。 B.3.3主控室等室内噪声测量时，室内测量点位设在房间中心、距地面1.2m处，门、窗关闭

3.3.1根据声源、周围对噪声的敏感度布设多个 向大的位置。主要为： a）主泵站； b） 液压设备、电动马达、通风设备、泥浆泵等主要设备； c 其他区域相关的安装设备、装配设备； d）主控室。 3.3.2测点选在距声源或周围对噪声的敏感度较大位置外1m、高度1.2m以上、距任一反射面距离不 小于1m的位置。 3.3.3主控室等室内噪声测量时，室内测量点位设在房间中心、距地面1.2m处，门、窗关闭

【银川市】《停车场规划建设和车辆停放管理条例》2017年3.5.1测量环境不受被测声源 他声环境与测量被测声源时保持一致

噪声测量时需做测量记录。记录内容主要包括： a）被测设备种类、型号、主要操作参数； b）地面条件：

B/T40127202

） 隧道尺寸； d) 测量时周边条件、测量仪器、校准仪器、仪器校准值（测前、测后）、测点位置、测量时间、噪声测 量值、背景值； e 测量工况、示意图； f）测量地点、日期、测试人员

测量结果按下述进行修正： a） 噪声测量值与背景噪声值相差大于10dB(A)时，噪声测量值不做修正； 噪声测量值与背景噪声值相差在3dB(A)～10dB(A)之间时，噪声测量值与背景噪声值的差 值取整后，按表B.1进行修正； 噪声测量值与背景噪声值相差小于3dB(A)时，应采取措施降低背景噪声后，视情况按上述a） 或b）进行。

表B.1测量结果修正表

GB∕T 50109-2014 工业用水软化除盐设计规范C.1.1本附录给出了用于安全使用和操作的通用安全和警示标志、警示装置及标语汇总。