T∕CECWA 1001-2020 钢结构接头及机器人焊接工艺.pdf

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标准编号:T∕CECWA 1001-2020
文件类型:.pdf
资源大小:14.4 M
标准类别:建筑标准
资源ID:52918
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T∕CECWA 1001-2020 标准规范下载简介

T∕CECWA 1001-2020 钢结构接头及机器人焊接工艺.pdf简介:

"T∕CECWA 1001-2020 钢结构接头及机器人焊接工艺.pdf"这份文件是CECWA(欧洲焊接中心)发布的标准,全称为"钢结构接头的设计和焊接,以及机器人焊接工艺的标准"。该标准主要关注钢结构连接点的设计和施工,以及在工业生产中,特别是在自动化和机器人焊接技术的应用。它详细规定了钢结构接头的制造过程,包括接头形式、尺寸、材料选择、焊接方法、参数设置、质量控制等,目的是确保钢结构的焊接质量,提高焊接效率,同时保证结构的安全性和耐久性。

这份标准适用于钢结构工程的设计、施工和质量控制,可能在桥梁、建筑、船舶、机械等多个领域应用。它对于钢结构工程师、焊工以及相关行业从业人员来说,是一份重要的参考和技术依据。

T∕CECWA 1001-2020 钢结构接头及机器人焊接工艺.pdf部分内容预览:

根据中国工程建设焊接协会《关于制订《钢结构机器人焊接 接头标记方法》的通知》[(2019)07号]的要求,经评审研究 央定,由北京石油化工学院、中铁山桥集团有限公司、中建三局 第一建设工程有限责任公司、中冶建筑研究总院有限公司会同有 关单位共同编制完成的《钢结构接头及机器人焊接工艺标记标 准》,经本协会标准化专业委员会组织审查,现批准发布,编号 为T/CECWA1001一2020,自2021年2月5日起实施。 本标准由化学工业出版社发行

中国工程建设焊接协会 2020年12月5日

中建三局第一建设工程有限责任公司 中冶建筑研究总院有限公司 参编单位:中建二局第三建筑工程有限公司 北京时代科技股份有限公司 三河市职业技术教育中心 中国三冶集团有限公司 中国核工业二三建设有限公司 安徽工布智造工业科技有限公司 深圳市麦格米特焊接技术有限公司 主要起草人:谢 琦 薛 龙 刘景凤 段 斌 朱立新 徐向军 马德志 黄继强 周进兵 李军 鲍云杰 王继文 廉清波 杨 猛 侯兵兵 何志军 张瑞涛 付玉俭 黄窈勃 罗 锦 郭家友 孟凡森 石泉 刘振刚 高建忠 邹 范军旗 李建军 侯敏 胡永忠 周云芳 杨紫 张迪 邢继斌 宋晓峰 傅彦青 姚元朝 闫晓霞 主要审查人员:杨建平 严洪丽 周武强 卢立香 邸新杰 谢智华 赵建忠 刘春波 李 勋

目次总则2术语3基本规定4焊接节点形式5材料及焊接方法5. 1材料5.2焊接方法·11坡口形式、加工及装配精度...·.126. 1坡口形式·126.2加工及装配精度14机器人焊接接头标记方法代号..188典型焊接工艺参数代号.259钢结构焊接接头及焊接工艺标记方法及示例.·27附录A坡口形式和尺寸28本标准用词说明43引用标准名录44附:条文说明45

中国某百强地产墙面粉刷技术控制要点(51P)General Provisions Terms Basic Requirements Welded Joint Types Materials and Welding Processe 5.1Materials 5.2WeldingProcesses GrooveForms,Machining and Assembly Accuracy ..... 6.1Codes of GrooveForms 6.2MachiningandAssemblyAccuracy MarkingCodesofRobotWelding Joints 3Codes of Typical Parametersof WeldingProcesses Marking Methods and Examples of Steel Structure Joints and Robot Welding Processes AppendixForm,SizeandSymbol of WeldGroove 28 Explanation of Wording inThis Standard ListofQuoted Standards Addition:Explanationof Provisions

General Provisions Terms Basic Requirements Welded Joint Types Materials and Welding Processes 5.1Materials 5.2WeldingProcesses SGrooveForms,Machining and AssemblyAccuracy ..... 12 6.1Codes of GrooveForms 6.2MachiningandAssemblyAccuracy 14 MarkingCodesofRobotWelding Joints 8Codesof Typical Parametersof WeldingProcesses Marking Methods and Examples of Steel Structure Joints and Robot Welding Processes 27 AppendixForm,SizeandSymbol of Weld Groove 28 Explanation of Wording in This Standard .. ListofQuotedStandards Addition:Explanation of Provisions

1.0.1为在钢结构焊接中贯彻执行国家技术经济政策,推动数 字化制造应用,做到技术先进、经济合理、安全适用、节能环 保、确保质量,制定本标准。 1.0.2本标准适用于钢结构设计、制造、安装过程中焊接接头 及机器人焊接工艺的标记。 1.0.3钢结构焊接接头及机器人焊接工艺的标记除应符合本标 准规定外,尚应符合国家现行有关规范、标准的规定。

1.0.1为在钢结构焊接中贯彻执行国家技术经济政策,推动数 字化制造应用,做到技术先进、经济合理、安全适用、节能环 保、确保质量,制定本标准。 1.0.2本标准适用于钢结构设计、制造、安装过程中焊接接头 及机器人焊接工艺的标记。 1.0.3钢结构焊接接头及机器人焊接工艺的标记除应符合本标 准规定外,尚应符合国家现行有关规范、标准的规定。

2.0. 1焊缝类型weld type

2.0.2接头形式jointtype

一种基于零件相对位置的焊缝分类方法,有五种基本的接头 形式,即对接接头、T形接头、十字接头、角接接头、搭接 接头。

2.0.3焊接接头标记weldediointmarkin

图纸和工艺文件中,按本标准规定的规则,用数字和字母共 同组合的包含约定焊接信息的符号。 2.0.4焊接机器人weldingrobot 采用数字控制、焊接轨迹可编程、具备传感检测、焊接工艺 参数可程控的自动焊接控制操作设备

2.0.5机器人焊接系统weldingrobotsystem

以焊接机器人为核心,针对焊接作业对象,配备相关焊接设 备及工装组成的成套装备,包括由焊接机器人、焊机、变位系 统、集成控制系统等组成的系统。

3.0.1钢结构焊接接头及机器人焊接工艺标记至少应包括如下 信息:

1焊接节点形式; 2焊接接头形式; 3焊缝类型; 4坡口形式; 5焊缝熔深; 6衬垫种类; 单双面焊接; 8焊接方法; 材料代号(母材和焊材); 10 焊接位置; 11 焊接层数; 12 焊道类型; 13 焊接电流类型; 14 焊接电流极性; 15 焊炬摆动; 16 清根; 17 跟踪方式。 D.2焊接接头装配精度应满足机器人焊接要求,且符合本标 第6章的规定。 0.3钢结构机器人焊接还应满足现行国家标准《钢结构焊接 范》GB50661的相关要求

表 4. 0.7球管节点焊缝类型代号代号节点形式Q球管节点4.0.8球管节点形式可采用图4.0.8的节点形式。焊缝图4.0.8球管节点形式00

5.1.1母材:钢结构焊接工程中常用国内钢材按其标称屈服强 度分类的代号应符合表5.1.1的规定

表5.1.1常用国内钢材代号分类

内新钢材和国外钢材按其屈服强度级别归入相应类别:

2类别号中口位置的数字表示母材厚度

5.1.2焊丝:钢结构焊接工程中常用国内焊丝分类代号应符合 表5.1.2的规定

表5.1.2常用国内焊丝代号分类

6坡口形式、加工及装配精度

6.1.1焊接接头坡口形式代号应符合表6.1.1的规定

.1焊接接头坡口形式代号应符合表6.1.1的规

JG 5055-1994 履带起重机安全规程表6.1.1坡口形式代号

50mm时 形坡口 2坡口各部分的尺寸符号应符合表6.1.2的规定

6.1.2坡口各部分的尺寸符号应符合表6.1.2的规定。

表6.1.2坡口各部分的尺寸符号

6.1.3坡口形式和尺寸见附录A。6.1.4钢结构梁柱节点采用焊接机器人焊接时,加钢衬垫的对接焊缝、对接焊缝和角焊缝形成的组合焊缝构件的坡口类型见图6.1.4。隔板一梁翼缘柱翼缘一衬垫衬垫(a)加钢衬垫的对接焊缝坡口(b)对接焊缝和角焊缝形成的组合焊缝坡口图6.1.4加钢衬垫的对接焊缝、对接焊缝和角焊缝形成的组合焊缝的坡口形式示意图6.1.5桥梁钢结构正交异性板单元U形肋焊缝采用焊接机器人焊接时,坡口类型见图6.1.5。U形肋顶、底板U形肋顶、底板图6.1.5U形肋坡口类型示意图6.1.6桥梁钢结构板单元(顶板、底板、横隔板、腹板等)对13

接焊缝采用焊接机器人焊接时,背面衬陶质衬垫的对接焊缝坡口类型见图6.1.6。陶质衬垫陶质衬垫图6.1.6背面衬陶质衬垫的对接焊缝坡口类型示意图6. 2加工及装配精度6.2.1钢结构梁柱节点采用焊接机器人焊接时,加钢衬垫焊透的对接焊缝和角焊缝形成的组合焊缝坡口,其加工精度和接头的装配精度应满足机器人焊接的要求。构件的坡口加工精度和组对允许偏差应符合图6.2.1和表6.2.3的规定。14

图6.2.1加钢衬垫焊透的对接焊缝和角焊缝形成的组合焊缝坡口加工及组对精度示意图6.2.2桥梁钢结构板单元(顶板、底板、横隔板、腹板等)对接焊缝采用焊接机器人焊接时,背面衬陶质衬垫的对接焊缝坡口加工精度和组对允许偏差应符合图6.2.2和表6.2.3的规定。图6.2.22背面衬陶质衬垫的对接焊缝坡口加工精度和组对允许偏差示意图6.2.3钢结构焊缝采用焊接机器人焊接时,对接焊缝坡口组对后焊接接头尺寸允许偏差应符合表6.2.3的规定。15

表6.2.3对接焊缝坡口组对后允许偏差允许偏差值序号目背面不清根背面清根1接头钝边(p)±1mm±2mm2无衬垫接头根部间隙(6)0~2mm0~3mm3带衬垫接头根部间隙(6)2~3mm接头坡口角度(α)± 2°5对口错边()壁厚1/10,且≤2.0mm6组装缝隙(e)≤1.0mm零件加工边直线度1/3000GB/T 36122-2018标准下载,且不应大于2.0mm8U形和J形坡口根部半径R)0~3mm切割表面粗糙度≤100μmRz注:是零件加工方向的长度。6.2. 4桥梁钢结构正交异性板单元U形肋角焊缝采用焊接机器人焊接时,坡口加工精度和组对允许偏差应符合图6.2.4和表6.2.4的规定。6图6.2.4U形肋角焊缝坡口加工以及组对精度示意图16

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