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围垦工程施工组织设计简介：

围垦工程施工组织设计是一种详细的规划和管理工具，主要用于指导大规模土地开发和改造项目，如围海造地、滩涂开发等。在围垦工程中，组织设计主要包括以下几个方面：

1. 工程概况：包括围垦工程的地理位置、地形地貌、地质条件、气候条件、工程规模、目标等基本信息。

2. 施工准备：包括人员组织、设备调配、施工图纸审查、技术交底、施工前的场地平整、测量放线等工作。

3. 施工方案：详细描述围垦的具体施工工艺流程，如滩涂开挖、堤坝建设、排水设施设置、土壤改良等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

5. 质量控制：包括质量目标设定、质量保证措施、质量检查和验收程序等。

6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的安全预防和应急措施。

7. 环保与生态保护：考虑到围垦工程对环境的影响，设计环保措施和生态恢复计划。

8. 成本控制：对工程的预算进行详细规划，包括材料成本、人工成本、设备成本等。

围垦工程施工组织设计是整个工程顺利进行的基石，它能够有效提高工程的效率，保证工程质量，同时减少施工过程中的风险。

围垦工程施工组织设计部分内容预览：

本工程基础为钢筋砼整板基础。在基础施工的同时，必须根据设计要求，将基底处理好。具体施工要求如下：

1. 施工顺序。定位放线→验轴→土方开挖→验槽→浇砼垫层→浇板基→拆模养护→基础验收→回填土。

(2) 基槽四周挖好排水明沟和集水井GB／T 25000.40-2018标准下载，架设水泵，及时抽排，勿使雨水浸泡地基。

(3) 计算挖填土工程量，将多余的土方运至指定地点。

3. 浇砼垫层。验槽结束后，立即组织突击抢挖5cm厚的土方，并且及时浇筑砼垫层，此时应做好如下工作。

(1) 基槽四周及时抽排地下水或积水，勿使水浸泡地基土。

(2) 砼垫层的面层，留设排污槽，以便浇底板前冲洗污物。

4. 钢筋绑扎。按照设计图纸要求和抗震规范规定组织下料、加工、焊接和绑扎，自检合格后方可报验。

(1) 严格检查原材料的出厂合格证及复试报告是否符合设计要求和规范规定。

(2) 按照配合比设计要求，一机二磅，过磅计量，上机搅拌。

(3) 掌握砂石含水量，及时调整施工配合比，严格控制砼水灰比和坍落度符合施工验收规范规定。

(4) 专人负责检查钢筋、模板、轴线、标高等，发现问题，立即纠正。

(5) 砼浇捣顺序、批次、层厚、震捣和施工缝等，应严格按照施工验收规范施工，施工前进行技术交底，施工专人把关。

(6) 浇筑基础砼前要收听天气预报，并与供电局联系，预防天气变化和停电，必要时要采取积极防范措施。

6. 混凝土基础墙。首先引测轴线标高，根据基础墙体与±0.00标高的数据，现场测算好基础浇筑高度，以利于下步施工。

8. 允许偏差。基础轴线偏移小于10mm，标高误差不大于±15mm。

主体结构施工顺序。放线→砼墙（钢筋、模板、浇筑砼、拆模养护）

施工准备→技术交底→按图放样→按样配料加工制作→现场绑扎→质量评定→隐蔽验收→资料整理

A 现场配料加工制作。

— 专人按图纸放样，分别绘出各种形状和各种规格的样单、钢筋间距图、下料长度和根数，填写配料单。

— 按照设计要求、施工规范和抗震构造图集加工制作。

— 统一配料、统一下料、统一编号、分类堆放，以便充分利用材料和减少浪费。

——钢筋的矫直、切断、焊接和弯曲成型必须符合操作规程和规范规定。

— 检查钢筋级别、规格、外形尺寸是否符合设计要求。

— 受压区钢筋焊接接头不大于50%,受拉区不大于25%。在受力钢筋30d且不小于500范围内，同一根钢筋不得有2个接头，接头距钢筋弯曲处不小于10d，也不宜位于构件最大弯距处。

— 绑扎接头。在受力钢筋30d范围内，受拉区的绑扎接头不大于25%，受压区不大于50%。绑扎接头的末端或与钢筋弯曲的距离不得小于10d，不宜在构件最大弯距处。

—保护层。垫好钢筋保护层，特别是现浇板的上层筋或负弯距筋，应用φ8钢筋马凳支撑，防止钢筋偏移。钢筋保护层厚度一般如下：

基础：35(无垫层70)

梁柱箍筋和构造筋≥15

焊接。采用电弧焊，焊接型式和长度要求如下：

— 帮条焊。I级钢单面焊≥8d,双面焊≥4d。

II级钢单面焊≥10d，双面焊≥5d。

— 搭接焊。要求钢筋预弯和安装应使2根钢筋的轴线在同一直线上，焊缝长度不小于搭接长度。

— 电弧焊接头尺寸误差：钢筋轴线位移不大于0.1d,焊缝厚度不小于0.05d,焊缝宽度不小于0.1d,焊缝长度不小于0.5d。表面平整，无凹陷，焊瘤，无裂纹、气孔，无夹渣、咬边。

A 进场验收。检查钢筋的出厂质量证明书和试验报告。主要查对标牌、外观检查等。合格证不允许复印件，在没有原件的情况下用手抄件，并标明原证号、原证存放单位，抄件人签名，抄件单位签章。

B 见证取样送检。送检测中心复试，检验钢筋的机械性能、力学性能等，合格后方可使用。

C 钢筋表面清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

D 钢筋的绑扎和绑扎接头应符合规范规定，缺扎数不应超过应绑扎数的10%，且不应集中。

E 焊接无漏焊、开焊。焊条焊剂的牌号性能应符合设计要求。焊接试件确保合格。

F 钢筋弯钩朝向、角度、平直长度、绑扎接头和搭接长度应符合设计和规范规定，一般抗震纵向受拉钢筋搭接长度（锚固长度）如下：

C20砼I级钢筋45d(35d) II级钢筋55d（45d）

H 钢筋工程自检合格后方可报验。

施工准备 技术交底→模板制作→模板安装→质量评定→拆模→资料整理

A 本工程采用钢模板、木模板和18厚的胶合板形成组合模板体系，以钢模为主，木模为辅，异性部位采用木模补配。活动钢支撑、、钢管排架支撑、木支撑和螺栓夹具形成模板支撑体系。

B 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，应保证结构和构件个部分的形状尺寸和相互间位置的正确性，并能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。

— 根据结构尺寸按图翻样，按样单配模。

— 执行模通知书制度，并按规范要求实施。

— 拆侧模应考虑结构不变形，棱角完整。

— 拆承重结构底模，当跨度小于4m时，砼强度应达到50%.

施工准备→技术交底→申请浇灌令→砼搅拌→砼浇筑→养护→质量评定 资料整理。

— 配合比。一机一磅，根据检测中心提供的试配单，过磅计量，上机搅拌，严格控制水灰比和坍落度，适时测定砂石含水率，以便调整配合比。

— 砼拌制。装料程序：碎石→水泥→沙子→水。延续拌时间120s。

— 砼运输。采用手推或吊斗。自搅拌机出料至浇筑完毕，一般最长时间不超过90min。

— 施工缝。位置宜留在结构剪力较小的部位，并且按照规范，梁板墙留垂直缝。

— 养护。砼浇筑完毕后12h覆盖和浇水养护，使砼保持足够的湿润状态。一般结构的养护时间为7d，屋面及抗渗砼不得少于14d，平均气温低于5oC时不得浇水。

— 留置试块。按照有关规定留置、标养、试压，确保合格。

施工准备→技术交底→拌制沙浆→砌筑→质量评定→资料整理。

— 清除基面杂质，找准轴线和标高。

— 拌制砂浆。根据配合比过磅计量上机搅拌，延续时间不少于90s。砂浆应随拌用，一般应在3h内用完。

— 组砌方法。砌筑前排砖撂底，准备皮数杆。施工时，采用“一顺一丁”和“三一”砌筑法施工，确保上下错缝、内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满。

— 灰缝宽度。灰缝一般厚度10mm，不得少于8mm，也不得大于12mm。

— 门窗洞口。位置、尺寸准确，门洞 两边预埋防腐木砖安装门框。

— 规范不允许留置脚手眼的墙体不得留脚手眼。

— 不能同时砌筑的转角或交接处应砌成斜槎，斜槎长度大于高度的2/3。

— 墙顶与上部结构接触处，宜等几天用侧砖或立砖斜砌挤紧。

— 砖填充墙，应与柱中预埋的拉结筋连接，砌筑前将拉结筋凿出、理直、弯钩，砌入墙中。

— 水电管线必须跟随土建边砌筑边预埋，尽量避免事后凿洞。

— 砂浆试块。根据有关规定留置试块，标养，试压确保合格。

— 砖的品种、标号、复试的试压强度必须符合设计要求。

— 灰缝饱满。水平缝砂浆饱满度不小于80%.

本工程屋面采用现浇钢筋砼屋面，具体施工工艺流程同板、梁施工流程。

按设计的尺寸进行制作安装。

5．5．5楼地面工程、装饰工程

主要工序为：清理墙面 混合砂浆打底 砂浆抹光

（1）工艺流程。清理墙面→洒水湿润→找方吊直→找规矩做灰饼→设标筋 阳角护角→抹底层灰→面层→清理。

— 准备工作。主体验收结束，各种装饰材料进场，先做样品间，然后进行大面积施工。

— 基层处理。清除墙面灰尘、污垢和残留砂浆块，脚手架洞按规范要求处理好，墙面提前一天洒水湿润，过分光滑的砼墙面凿毛刷浆。

— 套方、吊直，做灰饼。四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙线、踢脚线。用托线板检查墙面平整垂直度，在控制好阴阳角方正的情况下，大致确定抹灰厚度后挂线做灰饼（不包括面层厚度）。

— 护角。根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方，分别在阳角两侧吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，用阴角抹子推出小圆角，利用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置40o斜角将多余砂浆切除清净。

— 抹底层灰。在墙体湿润的情况下摸底层灰，铺好灰浆后，以冲浆为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，并全面检查垂直度、平整度、阴阳角等，发现问题及时修补。

— 抹面层灰。待底层灰七成干后抹面层灰。抹灰是，要压实抹平收光，不得有匙痕、气泡和接缝不平等，墙边或梁边相交底阴角成一直线。

— 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

— 表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

— 孔洞、槽、盒尺寸准确，边缘整齐光滑，管道后面平整。

— 护角符合规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

— 滴水线顺直，流水坡向正确，滴水线宽度与深度均不小于10mm，整齐一致。

— 允许偏差（mm）：

表面平整： 4 阴阳角垂直：4

立面垂直： 5 分格条（缝）平直：3

(1) 操作工艺：清理墙面→洒水湿润→找方吊直做大角→做灰饼设标筋 阳角护角→抹底层灰→面层

(2) 施工要求。与内墙装饰基本相同，但硬强调以下几点：

— 同一分格内的抹灰层应一次完成DB11／T 1689-2019标准下载，不得有接槎，严防脱开形成张口产生渗漏。

（3）质量控制。与内墙基本相同。

主要工序为：板底面→刷素水泥浆一道→砂浆打底扫毛→砂浆粉面

(1) 工艺流程。与内墙粉刷基本相同。

CJJ 124-2008：镇（乡）村排水工程技术规程（无水印 带书签）(2) 施工要求。与内墙粉刷基本相同。

(3) 质量控制。与内墙粉刷基本相同。